152441. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kőolaj-maradékok kezelésére
152441 Ezt a katalizátort a szokásos módon kaptuk éta-alumínium-oxidnak kobalt-nitrát és ammónium-molibdát vízoldataival való impregnálása, 100 C°-on való szárítása, és 500 C°-on végzett kalcinálása útján. A hidrogénezés körülményei a következők: Hőmérséklet , Nyomás Térsebesség (V. V. H.) Hidrogén-adagolás 375 C° 180 kg/cm2 1 1000 liter/liter töltet 10 A kifolyó anyagot frakcionáljuk, és az alábbi anyagokat kapjuk (a %-os értékek a kezdeti töltet súlyára vagy térfogatára vonatkoznak): 13 — 3 súly% C4 és alacsonyabb szénhidrogén — 1 térf.o/o C5 benzin, 200 C° (d2 ° 4 : 0,79) — 76 térf.% frakció 200 C° és 550 C° kőzött (d20 4 : 0,885). Ez a frakció 96 térf% 2ÍI mennyiségben tartalmaz olyan komponenseket, amelyek normális körülmények között 350 C° és 550 C° között desztillálnak (92 térf.% desztillál 375 C° és 550 C° között). 25 — 23 térf.% olyan vákuum-maradék, amelynek normális kezdeti forrási hőmérséklete 550 C° (d2 ° 4 : 0,995). A 200 C° és 550 C° közötti frakcióhoz hidro- 33 gént adunk, mégpedig az említett folyékony frakció 1 literjére számítva 2000 liter hidrogént, A frakciót a hidrogénnel keverten olyan kötöttágyas, 390 C° hőmérsékletű katalizátor fölött vezetjük el, amely szilicium-dioxid és alumí- 35 nium-oxid keverékén kobalt-mölibdátot tartalmaz (Mo03 : 14 súly%; CoO: 2,5 súly%; Si02 : 20 súly%; Al2 O s : 63,5 súly%). A nyomás 100 kg/cm2 és a térsebesség (V. V. H.) 0,5. A katalizátort a szokásos módon kaptuk szi- 40 licium-dioxid és szintetikus alumínium-oxid 24 :76 súlyarányú keverékének kobalt-nitrát és ammónium-molibdát vízoldatával való impregnálása, 100 C°-on végzett szárítása és 475 C°-on végzett kalcinálása útján, A kifolyó anyagot frakcionált desztillációnak vetjük alá, és így a következő frakciókat kapjuk: — C4 frakció — Cs frakció, 160 C° — gázolaj, 160—340 C° — desztillációs maradék (forráspont 340 C° fölött), amelyet visszavezetünk a hidrokrakkoló zóna elejére. Az egyensúly beállásakor 4,5 súly% (az iraki kőolaj maradék kezdeti mennyiségére vonatkoz- co tátva) C4 frakciót, 18 térf.% C5 frakciót (160 C°) és 62,5 térf% gázolajat (160—340 C°) kapunk. A hidrokrakkolásból kijövő anyagot a reakció első lépésének könnyű termékeivel elegyítve, a következő anyagokat kapjuk: r>5 — C4 frakció (teljes hozam: 7,5 súly%) — C5 benzin, 160 C° (teljes hozam: 19 térf.%) d2 ° 4 0,74 oktánszám (clear research) 65 — gázolaj, 160—340 C° (hozam: 62,5 térf.%) d2 <> 4 0,827 dermedéspont —25 C° Diesel-index 58 — az első lépés desztillációs maradéka (hozam: 23 térf.%) d2 ° 4 0,973 Kén (súly%) 2 Conradson-szén (súly%) 15 Viszkozitás (Engler-fok 50 C°-on) 60 A teljes hidrogén-fogyás 325 liter (normális hőmérsékleten és nyomáson) 1 liter töltetre vonatkoztatva. 2. példa: Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban az eljárás első lépése folyamán a töltet 1 literjére számítva 1500 liter hidrogént adagolunk. Az eredmények változatlanok maradnak. 3. példa: Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban az eljárás második lépése folyamán a hőmérsékletet 400 C°-on tartjuk. A kapott eredmények nem változnak észrevehető mértékben. 4. példa: Mindenben az 1. példában leírt módon járunk el, azonban az eljárás második lépése folyamán a hőmérsékletet 380 C°-on tartjuk. A kapott eredmények nem mutatnak észrevehető változást. 4r > 5. példa: Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban az eljárás második lépése folyamán 1500 liter hidrogént adagolunk a töltet 1 literjére vonatkoztatva. Az eredmények változatlanok. 50 6. példa: Mindenben az 1. példa szerinti módon járunk el, azonban a második lépésben 20% Mo03 -at, 4% NiO-t, 15% SiO-t és 61% Al2 O s -at tartalmazó katalizátort alkalmazunk. A gázolaj-hozam azonos maradt, azonban Diesel-indexe 60-ra emelkedett. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás olyan kőolajmaradékok — célszerűen nyers kőolajok közvetlen desztillációjának 3
