152412. lajstromszámú szabadalom • Eljárás síküveg gyártására

152412 7 8 tyúzza, miáltal ez a fém felfelé áramlik a fürdő felszíne és az üveg alsó felülete felé. Ez a felfelé áramlás, amely hullámzó vagy örvénylő mozgás is lehet, a 2. ábrán a 35 nyilak mentén történik, amelyek azt szemléltetik, hogy a vezeték függőleges síkban helyezkedik el. Mindegyik vezeték bevezető nyílása a tartály oldalfalában van, kivezető nyílása pedig a tartály fenekében, az üvegszalag alatt van elhelyezve. A vezeték szájnyílásán át kiáramoltatott, megolvasztott fém visszafelé halad a 32 bevezető nyíláshoz és ez a mozgás az üvegszalag haladására keresztirányú, miáltal folyamatos fém-áramlás van az üvegszalag alatt és arra keresztirányban. Ez az áramlás gátolja meg a szennyeződések lerakodását vagy behatolását az üveg alsó felületében azon a helyen vagy szakaszon, ahol az üveget eltávolítjuk a fürdőből és főleg a tényleges kiemelés helyénél. A megolvasztott fém félszíne az üvegszalag alatt így állandóan megújul és az üveggel az említett helyen mindig tiszta fém érintkezik. A megolvasztott fém számára a találmány szerint alkalmazott cirkuláltató vezetékek a tartályhoz tartoznak, éspedig azokon a helyeken, ahol az üvegszalag elegendően merev ahhoz, hogy megtartsa alakját és így az áramló fém nem hoz létre az üvegben deformációt. Ezzel kapcsolatban előnyösnek találtuk, ha a cirkuláltató vezetékek legalább a fürdőnek azon a helyén vannak, ahol az üvegszalag elhagyja a fürdő felszínét és így az üveg alsó felülete állandóan a megújított, ill. felfrissített fémmel érintkezik, akkor amikor az üveg elhagyja a fürdőt. A 2. ábra a tartály keresztmetszete ezen a helyen és az ábrán jól látható a két áramoltató vezeték, amelyek a tartály egy-egy oldalán helyezkednek el és folyamatosan felfrissített fémolvadékot juttatnak az üveg alsó felületére közvetlenül mielőtt az eltávozik a fürdőből. A hurokalakú vezetékben elhelyezett 34 szivattyú bármilyen megfelelő, tehát olvadt fém szállítására alkalmas szerkezet lehet, így pl. elektromágneses szivattyúból állhat, amelyben a működésmód lényege, hogy az áram a megolvasztott fémen halad át a vezeték bizonyos hosszúsága mentén, miáltal mágneses mező keletkezik, amely a vezeték hosszirányával azonos irányú, tehát tengelyirányú, és hogy ez létre jöhessen, a vezeték körül tekercset helyezünk el. Ilyen módon a megolvasztott fém előre halad a vezetékben a mágneses mezőkre vonatkozó ismert elvek következtében. Más megoldás szerint indukció útján, működő melegítő eszközt is alkalmazhatunk, amely a fémet a vezetékben mozgatja és ez esetben az indukciós tekercs a hurokalakú vezeték fenekénél van. A fentiek szerint a 34 részre alkalmazott „szivattyú" kifejezés a legáltalánosabb értelemben veendő és bárminő folyadéktovábbító szerkezetet jelent. A fém folyamatos mozgása biztosítja, hogy az üvegszalag mindig tiszta felülettel érintkezik, főleg akkor, amikor az üveget a fürdőből kivesszük. A fentiek szerint az üveg adagolása, tehát a kívánt módon a fürdőre juttatása végett a meghatározott nagyságú vagy méretű üvegszalagot ugyancsak meghatározott sebességgel vezetjük be a fürdő tartályába. Ehelyett lehet az üveget megolvasztott alakban közvetlenül az 1 kemencéből a 3 nyíláson át a fürdőre áramoltatni, mely esetben a 10 gát szabályozza a megolvasztott üveg adagolását, ill. mozgási sebességét. Ilyen módon is létrehozhatjuk tehát a fémen úszó 30 üvegtestet, ill. üvegréteget. A leírt szerkezet további változatánál a 31 cső vagy vezeték két egymással párhuzamos oldalsó része a tartály fenekével kapcsolódhatik, tehát a 32 nyílás nem oldalt, hanem a tartály fenekénél van. A találmány szerint előállított üveg előnye a nagyon tetszetős fényes felület és a deformációktól mentes tehát pontos alak. Emellett a találmány szerinti eljárásnál nincsen szükség az üvegszalag alsó felületének használat előtti tisztítására. A találmány az eljárással készített üvegszalagból levágott üveglemezekre is vonatkozik. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás síküveg gyártására olvasztott fémmel való érintkeztetés folyamán, amelynél olvasztott fém fürdőjén üvegszalagot mozgatunk előre azzal jellemezve, hogy az olvasztott fémet az üvegszalag alatt felfelé áramoltatjuk és így állandóan felfrissített olvasztott fémet hozunk az üvegszalag alsó felületével érintkezésbe, mikoris az olvasztott fémnek felfelé, az üvegszalag alsó felülete felé való áramoltatását az üvegszalagnak azon a szakaszán végezzük, ahol az már eléggé meerv és alaktartó, vagy pedig azon a helyen, ahol az üvegszalagot a fürdőből kivesszük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémet az üvegszalag mozgásához viszonyítva keresztirányban áramoltatjuk. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy az üvegnek a tartályból való kivétele helyénél keresztirányban áramló fém segítségével az üvegszalag alatt eltávolítunk minden szennyeződést, a fürdőből pedig a szennyeződéseket folyamatosan eltávolítjuk. 4. Berendezés az 1—3. igénypontok szerinti eljárás megvalósítására, amely tartalmaz az olvasztott fém fürdőjét felvevő tartályt, az üveget a fürdőre juttató eszközöket a fürdő bevezető végénél és az üveget a fürdőben a kiemelés felé mozgató eszközöket, azzal jellemezve, hogy az olvadt fém cirkuláltató vezetéke (31) azon a helyen kapcsolódik a tartállyal, ahol az üvegszalag merev és alaktartó, a vezeték kibocsátó végződése (33) pedig a fürdő fenekén át érintkezik a fürdő anyagával, miáltal a vezeték hurokalakú és a fémet továbbító vagy szivatytyúzó eszköze (34) van. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4