152399. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés műanyagmasszák folyamatos előkészítésére
152399 3 4 töltőmagasságával lehet szabályozni. Hűtőkeverék feldolgozásánál az egész rendszert kívülről hűtjük és egyidejűleg a keverékrészecskék tengelyirányú és sugárirányú mozgását megfelelően lassítjuk. A találmány szerinti eljárás kivitelezésére a keverőszerszámok és keverőkészülékek többféleképpen alakíthatók ki. A találmány szerint olyan berendezést javasolunk, amely hengeres házból és ebben forgatható tengelyből áll, a tengelyre egysíkban levő keverőlapát-csoportok vannak felerősítve, melyek részben előre, részben visszafelé mozgatják az anyagot, azonban az előremozgató lapátok vannak túlsúlyban; az egyes lapátcsoportok a hajtótengelyhez képest ferde síkban helyezkednek el. A találmány szerinti eljárás előnyös megvalósításánál egy-egy lapátcsoport lapátjai egyetlen sík lemezből vannak kivágva, ami olcsó és hatásos megoldás. Az egyes keverőlapát-csoportok kerülete ellipszis alakú, mely forgás közben időnként érinti a csőfalat. Az egyes lapátcsopórtok síkjai egymáshoz képest párhuzamosan helyezkednek el. Más megoldásnál az egyes lapátcsoportok síkjai amellett, hogy azonos szögben helyezkednek el a hajtótengelyhez képest, egymáshoz viszonyítva különböző szögeket zárhatnak be. A találmány szerinti készüléket úgy is lehet kivitelezni, hogy az egyes lapátcsoportok lapjai az aggyal egy darabból legyenek kiképezve. Az átfutási sebesség és ezzel a keverék tartózkodási ideje a keverőtartályban változtatható a tengely fordulatszámának változtatásával és a keverőlapátök kisebb vagy nagyobb hajlásszögének beállításával úgy, hogy a feldolgozandó anyagra ható nehézségi erő a szerszám előremozgató hatását fokozza vagy csökkentse. A feldolgozási folyamat során fellépő fokváltozás folytán a műanyagok és egyéb feldolgozásra kerülő anyagok konzisztenciája meghatározott módon változik. A konzisztencia változásoknak megfelelően kell a gépnek a feldolgozásra kerülő anyagra kifejtett hatását változtatni. Szerkezetileg egyszerű megoldás és különösen alkalmas a folyamatosan működő dobkeverők esetében a feldolgozásra kerülő keverék konzisztenciáját a motor energiafelvétele által vezérelt szeleppel beállítani, amely a szállító- vagy keverőberendezés kiömlőnyílásánál helyezkedik el és így a feltöltést szabályozza. A hajtómotor ebben az esetben állandó fordulatszámmal dolgozik. Ha a keverék konzisztenciája állandó, akkor az energiafelvétel nem változik. Ha konzisztenciaváltozás következtében megnő az áramfelvétel, akkor a találmány szerint a motor által vezérelt szabályzó a keverék kiömlőnyílásának keresztmetszetét megnöveli. Ha az áramfelvétel egy megadott érték alá csökken, akkor ugyanaz a tolózár csökkenti a kiömlőnyílást. Ezzel megnő a töltőmennyiség, ami természetesen nagyobb energiafelvételt jelent anélkül, hogy a hajtómotor fordulatszáma megváltozna. Ilyen szabályozás lehetséges, mert a betöltött mennyiséggel arányosan nő a keverék intenzitása állandó fordulatszámnál és ezzel a frikciós hő is nő, ami a konzisztencia-változásban jelentkezik. Ahhoz, hogy a tolózár vagy szelep a helyzetét könnyen tudja változtatni, különböző erőátviteli eszközöket lehet 'alkalmazni a működéséhez. Ezek mechanikus, mágneses vagy pneumatikus úton működhetnék. A meghibásodás szempontjából különösen előnyös a hidraulikus vagy elektro-hidraulikus erőátviteli eszközök alkalmazása a motor és a szabályzó tolózár között. A rajzokon a találmány szerinti eljárás jellemzői és a hozzá szükséges berendezések vannak példaképpen ábrázolva. Az 1—4. ábra a keverőszerszám mozgásának egyes fázisait mutatja vonalas rajzon a találmány szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló készülékben egy teljes fordulaton keresztül, negyedfordulatonként rögzítve. A rajzon a rajz síkja feletti szerszámfél van ábrázolva. Az 5. ábra az eljárás kivitelezésére szolgáló berendezést, a 6. ábra pedig a keverék konzisztenciájának szabályozására szolgáló tolózár as szerkezetet mutatja. A találmány szerinti eljárás kivitelezésére szolgáló készülék lényegileg az 1 vízszintes csőből és a közepén elhelyezkedő 2 tengelyből áll. A 2 tengelyen egymás mellett vannak a támolygótárcsák vagy csillagok, vagy ehhez hasonló idomok, mint keverőszerszámok, A forgómozgáshoz így egyidejűleg oszcilláló mozgás is járul. Továbbá kívülről beállítható ütközők vannak a készülékben (az ábrán nincs feltüntetve) az áramlás útjának szabályozására. Az 1. ábrán a keverő síkjai „semleges" alapállapotban vannak, a 2. ábrán a keverőlapátök a tengellyel 90°-ot elfordultak; ebben az állásban a keverőszerszám lapjai a 9 betöltőnyíláshoz képest a tengely irányában előre mozgatnak. A 3. ábrán (további 90 °->os elfordulás után) a keverőszerkezet lapátjai ismét olyan állásba jutottak, hogy tengelyirányú elmozdulást nem létesítenék és a 4. ábrán (ismét 90°-os fordulat után) a szállítási irány a ke verősíkok állása révén a 10 kiömlőnyíláshoz képest ismét megváltozott. A tengely forgásakor tehát a szerszám semleges állásiba kerül, majd meghatározott szállítási irányba áll be, ismét semleges állásba jut, majd ismét meghatározott szállítási irányba áll be, és így tovább. Az anyagnak a 9 betöltőnyílástól a 10 kiömlőnyílás felé történő áramlása a keverőszámok megfelelő alakja és/vagy ferdesége folytán jön létre. A keverési és felmelegedési folyamat a találmány szerinti eljárásnál a következő módon játszódik le. Egy keverékrész, amely a forgó keverőlapát-párok ; között helyezkedik el, tengelyirányban ide-oda mozog. A kiválasztott optimális fordulatszámnál a részecske másodpercenként 50-szer változtatja irányát. A támolygótárcsa természeténél fogva a keverés intenzi-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2
