152185. lajstromszámú szabadalom • Zártrendszerű, alacsonynyomású öntőeljárás és automatikus öntőberendezés

1521 5 desbe hozza, a szelep zár és megszakítja a szivattyú és a pihentető öntőkemenee között a gáz útját. A dugattyús szivattyút * a 15 pneumatikus henger működteti préslevegő felhasználásával. 5 A pihentető öntőkemencéből kiszívott gáz 500—600 C°-ú, ezért hűteni kell. A 16 csőkinyomóban áramló nitrogént áramló vízzel működő VI hűtőberendezés hűti le. ,A nitrogénveszteség csökkentésére az acél- 10 lemezből készült III nyomáskiegyenlítő edény van a rendszerbe beiktatva. A működtető gázt magasnyomású IV palackból adagoljuk egy nyomáscsökkentő szelep közbeiktatásával. Ezzel állítjuk be a szükséges 15 nyomást. . Az 1—11 szelepek kombinációival állíthatók elő a kívánt technológiai fázisok. így pl. a be-' rendezés feltöltése nitrogénnel úgy történik, hogy a VII nyílászáró sapkával a 13 kiöntő- 20 csövet elzárjuk. A 2, 3, 4, 6 szelepek kinyitása után a II szivattyút többször jobbra-balra járatjuk. Ezáltal a I pihentető öntőkemencében, valamint a III nyomáskiegyenlítőben légritkítást idézünk elő. 25 A 7 szelep kinyitásával a IV magasnyomású palackból a nitrogén beáramlik a I és III edényekbe. A II szivattyút addig járatjuk, míg a 6 szelepen a betáplált gáz jelenik meg. Ekkor a 2 és 6 szelepeket lezárjuk. Ezzel a I pihentető 30 öntőkemence és a III nyomáskiegyenlítő — amennyiben a IV gázpalack utáni nyomáscsökkentő szelepet 1 atm túlnyomásra állítottuk be —: 1 atm túlnyomásra töltődnek fel. A berendezés feltöltése folyékony anyaggal 35 úgy történik, hogy a 2, 4, 5 szelepek nyitva tartása mellett a V szívócsövet az olvasztókemencébe, illetve tégelybe helyezzük. A szivattyút működtetve a pihentető öntőkemencében vákuum keletkezik. Az olvadt alumínium 40 a vákuum hatására a pihentető öntőkemencébe átfolyik, ugyanakkor a III nyomáskiegyenlítőben a nyomás 1 atm fölé emelkedik. öntésnél a VII sapkát a kiöntő csőről eltávolítjuk és helyére a kívánt 19 kokillát szorít- 45 juk. A 3, 5, 7 szelepek nyitásával, továbbá a dugattyú balra tolásával a pihentető öntőkemencét 1 atm túlnyomásra töltjük fel. A túlnyomás a 13 kiöntőcsövön keresztül a 19 kokillába préseli az alumíniumot. 50 A 19 kokillába préselt alumínium megdermedése után a 3 és 5 szelep zárása és a 2 4 szelep nyitása után a II szivattyú dugattyúját jobbra mozdítjuk el, amivel a I pihentető öntőkemencében a túlnyomás megszűnik. A légköri 55 1 rajz, 2 A kiadásért felel: a Közgazdasági é nyomásnál a 2 szelep automatikusan lezár és megállítja a dugattyút. Ekkor a 19 kokilla leemelésével a bennelevő alumínium és a I pihentető öntőkemencében levő folyékony alumínium között a kapcsolat megszűnik és a 13 kiöntőcső végénél elszakadt folyékony anyag visszazuhan a I pihentető öritőkemencébe. Amennyiben szükséges, úgy a 13 kiöntőcsövet körülvevő 21 fűtőspirált bekapcsolva, a 13 kiöntőcsőben levő folyékony fém hőmérséklete az olvadáspont fölött tartható. A vezérlőszelepek egy tömbbe is építhetők és a ciklus automatikusan ismételhető. Szabadalmi igénypontok: 1. Zártrendszerű alacsonynyomású öntőeljárás, melynek jellemzője, hogy zárt rendszerben közömbös gázzal alacsony nyomást állítunk elő majd az öntőformába a fémet úgy vezetjük be, hogy az a megolvasztástól kezdődően a dermedésig oxidáló közeggel nem érintkezik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a folyékony fémet bontott, vagy bontatlan sugárban vákuummal szívjuk be a pihentető öntőkemencébe és ezen művelettel a gáztartalmát erősen lecsökkentjük. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a pihentető öntőkemencéből a folyékony halmazállapotú fémet 30 ata nyomásnál kisebb nyomáson tápláljuk a formaüregbe. 4. Az 1—3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a nyo^ mást a folyékony anyagra közömbös gázzal, pl. nitrogén gázzal vagy más semleges gázzal állítjuk elő. 5. Automatikus öntőberendezés az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás megvalósítására azzal jellemezve, hogy kiöntőcsővel ellátott zárt pihentető öntőkemericéből és az ahhoz csatlakozó szivattyúból, nyomáskiegyenlítőből, magasnyomású gázpalackból, szívócsőből, hűtőberendezésből, nyomáscsökkentő szelepekből és a működtetéshez szükséges elektromos berendezésből áll, amelyeknek elrendezése olyan, hogy a gáz keringését a szelepek álláskombinációja szabályozza, aminek megfelelően a pihentető öntőkemencében a technológiai fázisnak megfelelő túlnyomás, légköri nyomás vagy depresszió jön létre és ez program szerint működve a zártrendszerű, alacsonynyomású öntési ciklus tetszés szerinti számban ismétlődik. ábra Jogi Könyvkiadó igazgatója 657723. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3