152053. lajstromszámú szabadalom • Áramhidas kisfeszültségű lámpa

15201 3 ben ismertetett hátrányos körülmények ki vannak küszöbölve. Találmányunk eljárás oly áramhidas kisfeszültségű lámpa áramhídjának előállítására, mely lámpánál a fej középforrasztása és me- 5 netes része közé egy áramhidat alkotó bevonat van felvive, mely azzal van jellemezve, hogy a bevonat anyagául fémpor és szigetelő lakk keverékét alkalmazzuk, amely keverékben a lakk százalékos aránya a fémporhoz képest 10 0,2—5%, célszerűen 0,5—2,5% és a fémpor a periódusos rendszer IV. vagy V. főcsoportjának, ill. a VIII. alcsoportjának valamely fémét, előnyösen ónt, ólmot, antimónt, hizmutot, vasat, nikkelt vagy azok keverékét alkalmazzuk, míg 15 szigetelőlakkul előnyösen szilikonlakkot vagy sellakkot vagy metakrylátot vagy polivinilacetátot vagy nitrocellulózét, ill. ezek keverékét alkalmazzuk és a bevonatot 100—180 C° között, előnyösen 120—150 C° között, 20—80 percig 20 hőkezeljük. Az alkalmazott fémpor szemcsemérete legalább 70%-ban 5—20 ji. Találmányunk egyik foganatosítási módjánál az áramhidat alkotó bevonatot a fej fémrészeiből egy vékony, né- 25 hány fi vastagságú szigetelő lakkréteg választja el. Vizsgálataink szerint ezen réteg vastagsága 1—20 /J, között változhat. A réteg felvitele a szokásos felviteli módok bármelyikével történhet; mártás szórás, kenés, 30 vagy egyéb arra alkalmas, a műveletet automatikussá tevő berendezés segítségével. A felvitt bevonatokat hőkezeléssel szárítjuk rá a lámpafejre. Ennek a hőkezelésnek azonban nemcsak az a szerepe, hogy az oldószer gőzeit 35 eltávolítsa, hanem fontos, okaiban még nem teljesen tisztázott szerepe van az elektromos jellemzők kialakításában. Meglepő módon azt találtuk, hogy a hőkezelés hőmérsékletének és időtartamának kritikus szerepe van az elekt- 40 romos jellemzők kiaakítására nézve. A megfelelő elektromos jellemzők eléréséhez szükséges hőfok és időtartam fémenként és szigetelő lakkonként más és más. A hőmérséklet 100— 180 C között, előnyösen 120—150 C° között 45 változhat, míg az időtartam 20—-80 perc között változhat. Mivel a szükséges hőmérséklet és időtartam nemcsak az anyagi minőségtől hanem a felhasznált szigetelő lakk polimerizáció fokától is függ, azt az egyes fém-lakk párokra 50 egyenként empirikusan kell megállapítani. Találmányunk előnye, hogy segítségével igen szűk határokon belül beállítható a kívánt átütési feszültség és az átütés utáni ellenállás. További előnye, találmányunknak, hogy a 55 fenti szemcseméret, összetétel és hőkezelés mel-Á kiadásért felel: á közgazdasági 656693, Zrínyi (T) Nyomda, Budapei i3 • • 4 lett igen szilárd, igen jól tapadó bevonatot lehet előállítani, s hogy nem igényel semmiféle segédeszközt az átütési távolság lerövidítése céljából. 220 V-al működtetett lámpáknál szükséges, hogy az áramhíd átütési feszültsége 180 V-nál kisebb legyen, mivel a hálózati feszültség a névleges 220 V-nál gyakran 20—30 V-al alacsonyabb. Mindazon megoldásoknál, melyek a feltételnek eleget tesznek, a lámpák bizonyos százalékánál az áramhíd átütési feszültsége olyan alacsony, hogy már rövid ideig tartó szikrázás esetén átüt, és noha maga a lámpa még nem égett ki, az áram részben vagy teljesen az áramhidon folyik át a spirál helyett. E meghibásodást a fenti eljárással 0,1% nagyságrendűre sikerült csökkenteni. Ugyancsak 0,1% nagyságrendűre csökkent azon lámpák száma, melyekre az áramhídban levő folytonossági hiányok miatt a lámpa kiégése után 8 V-nál nagyobb kapocsfeszültség esik, mely esetben az áramhíd megengedhetetlen mértékben felmelegszik, a melegedés következtében repedezik, míg végül az áramvezetés teljesen megszakad. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás áramhidas kisfeszültségű lámpa áramhídjának előállítására, mely lámpánál a fej középforrasztása és menetes része közé egy áramhidat alkotó bevonat van felvive, azzal jellemezve, hogy a bevonat anyagául fémpor és szigetelőlakk keverékét alkalmazzuk, amely keverékben a lakk százalékos aránya a fémporhoz képest 0,2—5%, célszerűen 0,5—-2,5% és a fémpor a periódusos rendszer IV. vagy V. főcsoportjának, ill. a VIII. alcsoportjának valamely férne, előnyösen ón, ólom, antimon, bizmut, vas, nikkel vagy azok keveréke, míg a szigetelőlakk előnyösen szilikonlakk vagy sellakk vagy metakrylát vagy polivinilacetát vagy nitrocellulóze, ill. ezek keveréke és a bevonatot 100—180 C° között, előnyösen 120—150 C° között, 20:—80 percig hőkezeljük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy oly fémport alkalmazunk, mely fémpor szemcséinek legalább 70 súlyszázaléka 5*—20 ,u között van. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az áramhidat a fej fémrészeitől szigetelő lakkréteggel választjuk el, amelynek vastagsága 1—20 p.. és Jogi Könyvkiadó igazgatója t v., Balassi Bálint utca SÍ—33, %