152005. lajstromszámú szabadalom • Belső örvényteres turbókeverő
152005 elmozdítása mértékének és irányának függvényében változtatjuk. A másik megoldás szerint a 9, 10 állórész a 7 torlólapátsorral együtt laza persellyel a keverő tengelyéhez van erősítve. Egy ismert fékező karral az alsó részt álló helyzetben rögzíthetjük vagy szabaddá tehetjük. Ebben a szabad állapotban az örvénytér ellenállása magával ragadja, illetve forgásra kényszeríti az alsó keverőházat is a torlólapátsorral együtt. Az alsó rész forgásának fékezése által tehát a keletkező örvényzóna intenzitását tetszőleges mértékben változtathatjuk. Az ismertetett elvek alapján a keverő igen sokféleképpen alakítható ki. Hatékony működéséhez azonban célszerű bizonyos arányok betartása a centrifugális gyorsító és a keverő örvénytér között, Legmegfelelőbbnek az 1. ábra jelöléseivel a d0 : di : d 2 = 1,0 : 0,62 : 0,30 arány bizonyult. Az örvénytér a lapátok kialakításával és számával is befolyásolható. 500 mm keverőszerkezet külső 0-ig 8—12, azon felül 16—20 lapátot célszerű alkalmazni. A forgólapátok száma mindig kisebb a torlólapátok számánál. A keverőszerkezet alkalmazása különösen előnyös egyes antibiotikum féleségek fermentációjánál, ugyanis a keverés feladata a mikroorganizmusok életműködéséhez szükséges nagymennyiségű levegőnek a fermentlébe való bekeverésén kívül a néhány mikron nagyságrendű gombák összecsomósodása által alkotott néhány tized mm nagyságrendű gombatelepeknek minél tökéletesebb felaprítása. Ezen fermentációk esetében tehát olyan gáz-folyadék-szilárd halmazállapotú háromfázisú rendszer keveréséről van szó, amelyben a gombafonalak igen kis mérete miatt nagy nyíróerőkre, a nagyszámú élőlény jó levegőztetése érdekében pedig intenzív cirkulációra van szükség. Alkalmazhatjuk azonban a találmány szerinti keverőberendezést mindazokban az esetekben, ahol az ismert szerkezetekkel szemben kimutatható előnyei, a viszonylag bonyolultabb felépítésből eredő többletköltségeket ellensúlyozzák. A találmány szerinti keverőberendezéssel a körülményektől függően a jobb hatásfok következtében a vegyi folyamatok intenzitásának növelése, a folyamatok meggyorsítása, ezzel a készülék kapacitásának növelése, a folyamatban résztvevő valamely alkotó mennyiségének csökkentése, esetleg fajlagos keverőenergia-megtakarítás érhető el. 6 Szabadalmi igénypontok: Belső örvényteres turbókeverő, főleg több alkotós és/vagy többfázisú elegyek előállítására, 5 azzal jellemezve, hogy tengelyirányban egymással szemközt elhelyezett, legalább két szívónyíláshoz csatlakozó, egymástól elválasztott szívólapátsora, legalább egy torlólapátsora és az előbbivel összefüggően vagy különállóan elhe•/) lyezett gyorsító lapátsora, továbbá a szívóterekbe benyúló egy vagy több adagolója van. 2. Az 1. igénypontban meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy szívólapátsorai között egyetlen választó-15 lap van elhelyezve. 3. Az 1. igénypontban meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy szívólapátsorai között kettő vagy több választólap és ezek által kialakított további szívóterek 20 vannak kiképezve. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy torlólapátsora egy vagy több koncentrikus gyűrűként van kiképezve, 25 amelyek álló vagy forgó, avagy részint álló, részint forgó kialakításúak. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy torlólapátsora tengelyirá-30 nyú emelőszerkezetre van szerelve. 6. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy torlólapátsorához kívülről szabályozható, önmagában véve ismert fékező-35 45 55 berendezés van csatlakoztatva. 7. Az 1—6. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy torlólapátsora álló vagy a gyorsító lapátsorral egyező irányban, de annál • 0 lassabb sebességgel vagy ellenkező irányban tetszőleges sebességgel forgó kiképzésű. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, az' zal jellemezve, hogy torlólapátjai az áramlás irányára merőleges, a forgástengellyel párhuzamos tengely körül elfordíthatóan vannak a gyűrűbe szerelve. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szívónyílásokhoz alul és/vagy felül változtatható hosszúságú, szükség szerint a keverőedény aljáig, illetve a keverendő anyagok felső szintjéig érő szívócső van csatlakoztatva. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyikében meghatározott keverőberendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szívónyílások mindegyikébe vagy némelyikébe benyúló adagolócső van csatlakoztatva. 1 rajz, 4 ábra A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 656638. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23. 3
