151988. lajstromszámú szabadalom • Eljárás felszíni ivóvíz céljára, valamint iparivizek elfolyatására alkalmassá tételére történő mesterséges tisztítására derítés útján

151988 7 8 csoportokat egyáltalán nem, vagy csak igen kis számban hagyja érvényesülni. Ezzel szemben az általunk legjobbnak talált akcelerátor kb. 20 és 100 mikron közötti szem­cseméretű, kis sarkossági tényezőjű és így kis fajlagos felületű kvarchomok minimális vegy­szer mennyiséggel kifejtett hatásossága mellett még azzal az igen előnyös tulajdonsággal is ren­delkezik, hogy kopásálló, ezért a regenerálás közben fellépő mechanikai igénybevételt jól bírja, körfolyamatos tisztító eljárás során csak­nem veszteségmentesen vissza is nyerhető. A találmány szerinti víztisztítási eljárás fo­lyamatábráját a 2. ábrán vázoljuk. A víztisztí­tás a következő műveletekre bontható: 1. A tisztítandó nyersvíz kivétele. 2. Dobszűrés (előderítés nélkül). , 3. Vegyszeradagolás. 4. Derítés (+ segédanyag regenerálása és kör­folyamatba való keringtetése). 5. Szűrés. A folyamatábra csak a 3 és 4 műveletekben foglaltakat tartalmazza. A dobszűrőn átbocsátott nyersvízbe a derítés­hez szükséges vegyszereket beadagoljuk. A ,,d" vegyszerek beadagolása után az „a" nyersvíz csővezetéken a 3 derítőreaktor 1 zártfenekű hengerébe kerül. Eközben a „d" vegyszerrel kezelt nyersvízhez 8 ciklonbattériából a „g" regenerált ülepedésgyorsító szert hozzáadagol­juk. A tisztítandó nyersvíz tehát a derítőreaktor belső hengerébe az összes derítéshez használt segédanyag bekeverése után kerül. A nyersvíz az 1 zárt henger felső pereméről túlfolyással kerül a harangalakú 2 előderítő térbe. A kezelt nyersvíz a harang alsó peremén nagy sebesség­gel átáramlik, a derítő térben felfelé halad, miközben áramlási sebessége fokozatosan csök­ken. A nyersvízhez adagolt derítő segédanya­gok az áramlási sebesség csökkenése, valamint a bekövetkező ülepedés folytán tömörülnek és nagy fajsúlyú, térhálós szerkezetű összefüggő lebegő iszapfüggönyt alakítanak ki. A derített „b" vizet az ismert eljárásnál alkalmazott gyors szűrőkre vezetjük. A további tisztítás során a szokásos fertőtlenítő eljárásokat alkalmazzuk. A derítő reaktor fenekére kiülepedő iszap­tartalmú homokzagyot a 4 folytonosan működ­tetett kotróberendezéssel az 5 iszapzsompba tereljük. A 7—7' zagyszivattyúk segítségével csővezetéken a „c" iszapot 2—2,5 atm. nyomás alatt a 2 hidrociklon battériára adagoljuk. A hidrociklon battéria az ülepítésgyorsító szert szemcsenagyság és fajsúly szerint osztályozza. A hidrociklonok ,,f" felülfolyásában a víz­derítés meddő anyagai (folyamvíz lebegő szeny­nyezései, fémhidroxid) eltávoznak, míg alul­folyásban visszanyerjük a meddő iszaptól meg­tisztított és a vegyszerrel korábban aktivált felületű ,,g" ülepedésgyorsító szert. A regene­rált „g" anyagot csővezetéken a „d" vegyszer­rel kezelt ,,a" nyersvízhez vezetjük. A folyamat során mutatkozó ,,e" ülepedésgyorsító szer vesz­teséget (friss kvarchomokot a 6 keverővel el­látott adagolótartályon keresztül szakaszosan adagoljuk a 7 zagyszivattyún át a derítő rend­szerbe és egyben polyelektrolit hozzáadásával aktiváljuk. A találmány szerinti derítési eljárás további részleteit az alábbi kiviteli példán szemléltetjük. Megjegyezzük azt, hogy a találmány oltalmi körét nem korlátozzuk erre a kiviteli példára, mert a találmány szerinti eljárás megvalósítá­sára más elrendezésű berendezések is alkalma­sak. A bemutatott kiviteli példát a 2. ábrán vázolt berendezésben foganatosítjuk. 8—10 000 m3 napi víztisztításra alkalmas, a 2 folyamatábra szerinti elrendezésű, lényegében ismert derítőrendszerben 1 m3 nyersvízhez 30 g vízmentes alumíniumszulfátot, 4 g vízmentes ferrikloridot és 0,3 g Separan NPIO (Dow Chem) polielektrolitot adagolunk. A mintegy 1000 m3 térfogatú derítőreaktorban 8 tonna kvarchomo­kot keringtetünk. A felhasznált nyersvíz lebegő anyagtartalmát Pulfrich-féle nefelométerrel mértük, miszerint a nyersvíz minőségére 90— 290 relatív zavarossági egység volt jellemző. A találmány szerinti derítési eljárással napi 30—32 000 m3 tisztított víz teljesítmény mellett a tisztított víz relatív zavarossága 6—20 között ingadozott, átlagosan pedig 14 volt. A szűrt víz relatív zavarossági foka 2—3,5. A tisztított víz íz és szag tekintetében érzékszervi vizsgá­lattal kifogástalannak mutatkozott és biológiai szempontból is minősége javult. A tisztított víz algaszáma az ismert technológiával összehason­lítva átlagosan lényegesen alacsonyabb, a kísér­let időszakában egy tizede volt az eddig elérhető algaértéknek. Megállapítottuk azt, hogy a derítő rendszerben az áramlási sebesség tovább is nö­velhető, miáltal a derítőrendszer kapacitásának további számottevő növekedésére is lehetőség van. Az ismert derítőberendezések működésével összehasonlítva említést érdemel, hogy a rela­tíve nagy fajsúlyú ülepedésgyorsító szer jelen­léte miatt az iszapfüggöny lebegésben tartásá­hoz lényegesen nagyobb áramlási sebességre van szükség, mint csak vegyszer adagolás ese­tében. A nagyobb áramlási sebesség folytán a derítő reaktor teljesítménye is növekszik. Az ülepedésgyorsító szer alkalmazása az iszap­függöny zagysűrűségének jelentős emelkedését idézi elő, mimellett az alkalmazott polielektrolit vegyszer hatására a lebegő iszapfüggönyt alkotó szemcsék, valamint a tisztítandó nyersvízben szuszpendált szennyezések is aktivált állapotba kerülnek. Mindezek együttes hatására válik lehetségessé, hogy a lényegesen nagyobb sebes­séggel működtetett derítő rendszerben a derí­tési folyamat intenzívebben játszódjék le és a derített víz minősége lényegesen javuljon. Az üzemszerű kísérletek a laboratóriumi sta­tikus rendszerrel szemben folytonos áramlási rendszerben történtek. A folyamatos áramlási rendszer a találmány szerinti eljárás kivitele tekintetében rendkívül előnyös, mivel a derítő­rendszerben körfolyamatban keringésben, tartott hidroeiklonnal regenerált ülepedésgyorsító szer mennyiségében mutatkozó veszteség csaknem 10 15 20 23 30 35 40 45 50 55 60 4

Next

/
Thumbnails
Contents