151969. lajstromszámú szabadalom • Eljárás műanyag-kopolimerizációs festékipari zománcok előállítására

151969 óra alatt adagoljuk az alapalkidhoz, a kopolimerizáció előrehaladását pedig a viszkozitás mérésével ellenőrizzük. A kész gyanta Ford 4 tölcsérrel mért viszkozitása 150—250 mp. A fentiek szerint előállított kopolimer-oldat színtelen lakként használható fel és 120—130 C°-on rövid idő alatt be is égethető. Ha levegőn száradó kivitelben készítjük, akkor 0,3—0,5% kobaltszárítóanyagot keverünk hozzá. A festékipari zománcok elkészítésére a pigmenteket a kopolimer oldatba bedörzsöléssel visszük be. Pl. levegőn száradó fehér zománc előállítására 79,2 kg kopolimeroldathoz 22 kg rutil-titándioxidot, 1 kg etilglikolt, 0,1 kg 10%-os ATF szilikonolaj oldatot használunk fel. Beégetős zománc előállítása céljából a beégetési művelet hőfokától és körülményeitől függően kevesebb kobalt szárítóanyagot használunk fel. A fenti módon készült lakkipari zománcokat a szintetikus zománcokra vonatkozó MSZ 21129 szerint vizsgáltuk be és az alábbi táblázatban az MSZ előírás "és a találmány szerint előállított zománcok minőségi értékeit szemléltetjük. MSZ 21129 Űj zománc Táblázat MSZ 21129 Űj zománc Száradás MSZ 9634 szerint porszáraz órában max. 12 1 Teljesen száraz MSZ 9634 szerint, óra max. 24 8 Teljesen átkeményedett MSZ 9634 szerint, max. óra 36 18 Keménység Clemen szerint g min. 400 600 Rugalmasság Erichsen szerint mm min. 5 5 Ellenállás petróleummal szemben MSZ 21163 " szerint 24 óra 72 óra Ellenállás benzinnel szemben MSZ 21163 szerint 2 óra 72 óra 10 A táblázatban közölt minőségi értékeken kívül a kapott termékek fényessége és fényállósága is jelentős mértékben kedvezőbb, mint az ismert hasonló zománcoké. 15 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alkid- és sztirolműgyantaalapú, kopolimerizációs festékipari zománcok előállítására, azzal jellemezve, hogy az alapalkidgyanta 20 készítésénél olaj modifikációs komponensként a ricinusolaj linolsav és olaj sav 2 :1 mólarányú keverékét használjuk fel és az így készített alkidgyanta sztirollal való kopolimerizációját előnyösen 50%-os alkidműgyanta oldatban, va-25 lamely hőstabil szerves peroxid, célszerűen pa^ratercierbutil-peroxid jelenlétében, a szilárd alkilgyantára számított 50—110% mennyiségű monosztirol-diciklopentadiennel 130—170 C°-on végezzük el, ahol a sztirolra számított diciklo-30 pentadien 1—30%, előnyösen 5—20%, mimellett a keletkezett kopolimerelegybe a szokásos pigment és egyéb komponenseket ismert módon beépítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-35 sítási módja, azzal jellemezve, hogy alkilgyanta olaj modifikációs komponensként tallolajzsírsavat, szójaolajzsírsavat, napraforgózsírsavat vagy ricinénzsírsavat alkalmazunk. Figyelembe vett nyomtatványok: Szabadalmi leírások: 1 022 335 NSZK, 923 931 NSZK, 2 601 273 USA. A kiadásért íelel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 656509. Zrínyi (T) Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 2Í—23. 3