151966. lajstromszámú szabadalom • Eljárás krómmal cserzett talp- és műszaki bőrök utáncserzésére

i í 151966 3 4 gét ellenőrizni vagy változtatni, a lé hőmérsékletét azonban a megadott határok között kell tartani. A bőröket ezután ismert módszerekkel kész talp- vagy műszaki bőrökké kikészítjük. A fenti eljárással nyert talpbőr 24 órás vízfelvétele az utáncserzés következtében erősen lecsökken. Pl. a 2,0—2,5% króm (III) oxidnak megfelelő mennyiségű krómot tartalmazó kész talpbőr eredetileg 60—65%-os 24 órás vízfelvételét 26—36%-ra csökkentette a műcserzőanyaggal melegen történt utáncserzés. ' Az utáncserzett krómos talpbőr kopásállósága dr. Tóth-féle készüléken 650—750 mkg/g bőranyag, ami igen jó eredménynek számít. Zillesféle fárasztógépen mérve a műcserzőanyaggal utáncserzett talpbőrnél 0,3—0,8%-nyi deformációt észleltünk, ez megfelel a tisztán növényi cserzésű talpbőr átlagos deformációs értékének és csaknem egy nagyságrenddel jobb a krómtalpbőr deformációs mutatóinál (4—6%). A műcserzőanyaggal utáncserzett krómos talpbőr mind a hagyományos, mind a modern ragasztóanyagokkal egyaránt jól ragasztható. Maga a bőr világos drapp színű, rugalmas fogású és 10—25%-kal vékonyabb, mintha cseres talpbőr eljárással készítettük volna ki. A kikészítés során nem alkalmaztunk valexet utántöltésre és így is teljes értékű, a flexibilis és varrókrupponokra érvényben levő szabvány előírásainak mindenben megfelelő talpbőröket kaptunk. Eljárásunk egy másik előnyös kiviteli formája szerint a műcserzőanyag szobahőmérsékletnél melegebb oldatával hordóban kezeljük a krómmal előcserzett bőrt. Hordóban egészen tömény (42—45% szárazanyagtartalmú) műcserzőanyagoldattal célszerű dolgozni, melynek pH-ját 3,5—3,8-ra állítjuk be a bőrök behelyezése előtt. A felhasznált műcserzőanyag mennyisége 15—30%, előnyösen 20—23% szárazanyag, a pőresúlyra számítva. Szakértő számára nyilvánvaló, hogy az eljárás ezen változata nem más, mint ,,száraz cserzés", műcserzőanyaggal kivitelezve. Ugyanez az effektus érhető el porított műcserzőanyaggal. A hordozóeserzés 10 fordulat/perc körüli fordulatszámmal 24—36 óra hosszat tart, ezután néhány óráig áztatjuk, majd normál módon kikészítjük a bőröket. Valex alkalmazása nem szükséges, mert a kapott bőrök enélkül is minden szempontból megfelelőek, a színük világos szürkésdrapp, feszességük ugyan nem olyan jó, mint a műcserzőanyaggal kádban utáncserzett bőröké, de statisztikus és dinamikus vízfelvétel szempontjából jobbak, deformáció és duzzadás szempontjából pedig azonos értékűek, mint a jelenleg alkalmazásban levő (növényi és szintetikus cserzőanyag kombináción alapul) eljárással készített flexibilis és varrókruponok. Eljárásunk további változata szerint a műcserzőanyaggal akár kádban, akár hordóban utáncserzett krómos talpbőröket ismert módon növényi cserzőanyaggal egy további utáncserzésnek vetjük alá. Ez a második utáncserzés szárazcserzésszerűen hordóban történhet valamely növényi cserzőanyaggal, pl. quebracho-val, vagy mimózával. Ez a második utáncserzés a talpbőrök száraz és nedves feszességét még tovább növeli, míg a statikus és dinamikus vízfelvételt jelentősen (15—30%-kal) csökkenti. Hangsúlyozni kívánjuk azonban, hogy ezen második utáncserzés nélkül, csupán a krómosan előcserzett bőröknek műcserzőanyaggal melegen történő utáncserzésével is- kifogástalan, jól felhasználható talp- és műszaki bőröket nyerhetünk. A találmányunk szerinti eljárás fő előnye káderezés esetén a rövid átfutási idő (30 nap helyett 6—9 nap), de nem elhanyagolható az sem, hogy az eljárásunk egyrészt olcsóbb, másrészt a kész talpbőrök mechanikai és esztétikai tulajdonságai legalább olyan jók, sőt egyes szempontokból — pl. kopásállóság, vízfelvétel — még jobbak is mint az iparban jelenleg is használt eljárás, illetve az ezzel készült flexibilis és varrókruponok. Eljárásunkat közelebbről az alábbi példák szemléltetik: megjegyezni kívánjuk azonban, hogy maga a találmány egyáltalán nincs az itt következő példákra korlátozva. 1. 2,5% króm (III) oxiddal előcserzett pőre kruponokat a krómos cserzés után 24 órán át pihentetünk, majd V2 órán át hordóban langyos vízzel mossuk. Szulfotán S-ből 14% szárazanyagtartalomnak megfelelő töménységű oldatot készítünk, ezt 30—35 C°-ra felmelegítjük és pH-ját hangyasavval 3,5—3,8-ra beállítjuk. A bőröket kádban felfüggesztve kezeljük a langyos Szulfotán S oldattal a teljes átcserzésig (6—9 nap). A bőr—lé arány 1 : 5. A lé hőmérsékletét a cserzés teljes ideje alatt 34—36 C°-on tartjuk. A levet erősíteni, vagy pH-ját változtatni nem szükséges. Az ily módon utáncserzett kruponokat néhány órán át áztatjuk, majd a szokásos impregnálásnak vetjük alá, de valexet nem alkalmazunk. 2. A krómmal ismert módon előcserzett kruponokat az 1. példában leírt módon pihentetjük és mossuk. Ezután hordóban tömény Szulfotán S-sel kezeljük a bőröket, úgyhogy a műcserzőanyag pH-ját 3,5—3,8-ra, hőmérsékletét kívánt esetben szobahőmérsékletre beállítjuk. A cserzés folyamán 35 C° körüli hőmérséklet alakul ki a mechanikai mozgás és kémiai reakció következtében. Ezt hűtéssel befolyásolni szükségtelen. A felhasznált műcserzőanyag mennyisége a pőresúlyra számított 23% szárazanyagtartalomnak felel meg. A cserzési idő 24—36 óra 10 fordulat/perc fordulatszám mellett. A hordócserzést követően a bőröket az 1. példában leírt módon áztatjuk, impregnáljuk és kikészítjük. 3. A 2. példa szerint előállított bőröket áztatás után hordóban a pőresúlyra számított 15%nyi szulfitalt quebrachoval kezeljük oly módon, hogy a cserzőanyagot poralakban adagoljuk víz hozzátétele nélkül. 24—30 órai hordóban történő további forgatás után néhány órai áztatást és valex nélküli kikészítést alkalmazunk. 4. Az 1. példa szerint járunk el azzal az elit) 13 2í! 25 3j 35 40 45 50 55 60 2