151815. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szintetikus, vagy mesterséges vágott műszálaknak és tömlőknek a szálképzést, illetve a tömlőképzést követő folytonos üzemi kialakítására és berendezés az eljárás kivitelezésére

7 a szálképzést, illetve a tömlőképzést követő folytonos üzemi kialakítására vonatkozik, melynek lényege, hogy a szálkábelt, illetve a tömlőt rugalmas nyúlási tartományukba eső feszültségi állapotban, felváltva (felülről) lefelé, alulról felfelé irányítottan vezetjük át a kívánt kezelő oldatokon oly módon, hogy a szálkábel, illetve a tömlő legalább egy kábelszélességnek, illetve egy tömlőszélességnek megfelelő menetemelkedéssel csavarszerűen haladjon, ami mellett még felülről lefelé, illetve alulról felfelé történő irányváltáskor a szálkábel, illetve a tömlő telliptikus keresztmetszetének hosszú és rövid tengelye váltakozzék. A találmány szerinti eljárás esetében a szálkábel, illetve a tömlő a kezelő oldatokat tartalmazó berendezésben elrendezett vezetőszervek által irányítottan, feszített állapotban halad, miközben irányváltáskor kipréselődésre "kényszerül, miáltal a szálkábel, illetve a tömlő szerkezetében létrejövő oldat áramlásának hatására a szálkábel illetve tömlő átmenetileg fellazul, ami viszont lehetővé teszi, hogy az elliptikus alakban haladó szálkábel, illetve tömlő felfekvési élei változzanak. A találmány szerinti eljárás esetében a szálkábel, illetve a tömlő kívánt feszítettségi állapotát a kezelőoldat folyadékfékező hatásával, azaz szintjének szabályozásával állítjuk be, illetve szabályozzuk. Adott esetben, amennyiben az szükséges, egyrészt a hatás növelése, illetve az egyes kádak közötti áthordás csökkentése érdekében a szálkábelit, illetve a tömlőt a vezetőhengeren való irányváltáskor, és az egyes kezelő kádak között kipréseljük. Tömlők előállítása esetén természetesen a tömlőt felfúvott állapotban alakítjuk ki. A találmány egyaránt alkalmazható bármilyen alapanyagú vágott műszálnak kábel-alakban történő kialakítására, illetve tömlők kialakítására. Az eljárás a műszálak és tömlők gyártási technológiájába szervesen beilleszthető, így pl.: a kialakítást közvetlenül követheti a szálkábel felvágása, illetve a tömlő szárítása, feltekercselése. A találmány az eljárás kivitelezésére alkalmas berendezésre is kiterjed, mivel annak műszaki megoldásai is újak. A találmány szerinti berendezés lényege, kettő, vagy több egymás mögött, vagy mellett elrendezett és a kezelő oldat befogadására alkalmas nyitott, vagy zárt rendszerű olyan edényzet {kád), amelynek mindegyike egy, vagy több felső, azonos kerületi sebességgel .meghajtott vezetőhengerrel, vagy hengerpárral és egy, vagy több alsó, meghajtatlan vezetőhengerrel van ellátva és a vezetőhenger, illetve hengerpár, valamint a vezetőszerv hossztengelyei párhuzamos síkban fekszenek és egymással szöget zárnak be. A' találmány szerinti berendezést alkotó kádak mindegyikének célszerűen egyenként két meghajtott yezetőhengere és ennek többszörösét kitevő '(6—8) meghajtatlan vezető szerve .815 8 ' van. A kívánt kezelő hatástól függően a berendezés 4—-8 db egységből áll. A meghajtást tekintve kivitélezhető központi meghajtással a vezető hengerek, illetve henger-5 . párok kényszerkapcsolata révén, de megoldható egyenáramú villamos motorok egyedi meghajtásával is, adott esetben feszültségszabályozó szerkezettel kiegészítve. Az alsó vezető szervek célszerűen fix, vagy szabadon futó görgők, 10 vagy pL: csőidomok, amelyek végeikkel, illetve csapágyaikkal «vagy a kád falához, vagy a kád alsó részéhez rögzített tartó szervekhez kapcsolódnak. Ez utóbbi esetben a berendezés úgy is kivitelezhető, hogy az alsó vezetőszervek és 15 a felső vezetőhengerek hossztengelyei által bezárt szög, az éppen kívánt menetemelkedésnek • megfelelően, tartószervük által szabályozható. A berendezés célszerűen indirekt, vagy direkt megoldású fűtővezetékkel is ellátható, il-20 letve, mindazokkal a kiegészítő szervekkel rendelkezhet, • amelyek általában az oldatókkal való kezelésre alkalmas berendezéseknél szokásosak, illetve ismertek. Ilyenek pl. a gőz- és vízvezeték-csatlakozások, folyadék- túlfolyó, 25 esetleg az ellenáramú kezeléseknél alkalmazott kádak közötti átfolyók, csatorna-csatlakozások stb. A találmány szerinti berendezés példáképpeni kiviteli alakját a csatolt rajz szemlélteti, 30 amely a berendezés egy egységét tünteti fel, vázlatosan. , Az 1 kád felső részében variak csapágyazva a 2 és 3 vezetőhengerek, amelyeket a 4 és 5 meghajtó fogaskerekek hajtanak meg. E fogas-35, kerekek a 6 tengelyre ékelt 7 fogaskerekekről kapják a meghajtást. A kád alsó részében vannak elhelyezve a 8 vezető szervek, amelyek a kád alsó falához, illetve fenekéhez vannak rögzítve. A rajzon jól látható, hogy a felső vezető-40 hengerek és az alsó vezető szervek hossztengelyei nem párhuzamosak egymással, hanem közel 90 fokos szöget zárnak be egymással. A rajz a berendezést befűzött állapotban szemlélteti, ahol a 9 szálkábelnek a gépben végzett út-45 ját láthatjuk. A 9 szálkábel beépítését a 10 és kilépését a 11 nyíl jelzi. A feltüntetett kiviteli alaknál a gépet elhagyó szálkábelt, illetve tömlőt a 12 henger préseli ki. A találmány szerinti eljárás és berendezés 50 legnagyobb előnye, hogy a szálkialakítást, illetve a tömlökialakítást azok fajlagos tulajdonságainak figyelembe vételével mindenkor optimális körülmények között végzi, mind a kívánatos orientáció, mind a kezelő oldatok behatá-55 sát tekintve. Éppen kedvező hatásánál fogva energia, víz, kezelővegyszer fajlagos értékei csak töredékei az eddig alkalmazott módszerekének. Ebből kifolyólag a teljesítőképesség is többszöröse a vágott szál szőnyeges, ún. rosté-60 lyos szálkialakítású berendezéseknek. A találmány általánosan alkalmazható bármilyen alapanyagú, szálkábelek kialakítására és külön előnye a találmánynak, hogy tömlők, kialakítására is a legelőnyösebben alkalmazható. Ez 65 utóbbi esetben megoldja a tömlőknél eddig