151751. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagy ellenállóképességű, hőre keményedő műgyantarendszerek előállítására

7 351751 táblázatokban, a vonatkozó adatok meghatározását a lakkiparban használatos vizsgálati eljárásokkal végeztük. így a hővel szembeni ellenállóképességet úgy vizsgáljuk, hogy a bevonatot 3 mm átmérőjű tüskére vittük fel és megfelelő hőfokon vizsgálva, annak repedésállóságát mértük. A kopásállósági vizsgálat feltüntetett számjegyei azt szemléltetik, hogy a bevonat 1 centiméterén egy 300 g-os terhelésű acéltű hány mozgás után koptatja le a bevonatot. Az oldószerállóságot a bevonatok oldószerelegyekben történő merítésével vizsgáltuk. A felviteli szám pedig azt jelenti, hogy görgős filces vagy csak filces felviteli módozattal hányszoros felvitellel érhető el a 40 mikronos rétegvastagság. A táblázatokban szereplő betűjelek jelentése a következő: BX oldószer = 30% butanol és 70% xilol elegye, CX oldószer = 30% ciklohexanon és 70% xilol elegye. 1. példa: a) 100 g polivinilformált oldunk 200 g krezol, 175 g etilénglikolmonoetiléter és 525 g toluol elegyében. A műgyantaoldat viszkozitása 350 cP értékű. b) 350 g 333 g epoxiekvivalensű epoxigyantát 150 g benzilalkoholban oldunk, majd 110 Cq-ra melegítjük és ezen hőfokon hozzáadunk 80 g adipinsavat és 21 g diciándiamidot, majd egy óra hosszat 110—140 C°-on tartjuk. A keletkező sűrű gyantaoldat viszkozitása a hőfokkal és a melegítés időtartamával szabályozható. Ezután hozzáadunk 70 g ciklohexanolt, 270 g etilénglikolmonoetilétert, 75 g 50%-os szárazanyag (test) tartalmú hexam.etilol-melamin.-bu

tiléter butanolos oldatát, 95 g dimetilolkarbamidbutiléter 50%-os butanolos oldatát, 200 g xilolt, 30 g diciándiamidot és további 1 órán át erős keveréssel 90—120 C° közötti hőmérsékleten tartjuk. A fentiekből az alábbi keverésarányú műgyantaelegyeket készítjük: c) 100 súlyrész a) szerint készült gyantaoldatot, 10 súlyrész b) szerint készült gyantaoldatot, 0,01 súlyrész butiltitanátot erőteljes keverés közben egyesítünk. d) 100 súlyrész a) szerint készült gyantaoldatot, 40 súlyrész b) szerint készült gyantaoldatot, 0,05 súlyrész butiltitanátot erőteljes keverés közben egyesítünk. e) 100 súlyrész a) szerint készült műgyantaoldatot, 100 súlyrész b) szerint készült műgyantaoldatot, 0,1 súlyrész butiltitanátot erőteljes keverés közben egyesítünk. f) 25 súlyrész a) szerint, készült műgyantaoldatot, 100 súlyrész b) szerint készült műgyanta-25 oldatot, 0,2 súlyrész butiltitanátot erőteljesen elkeverünk. g) 100 súlyrész b) szerint készült műgyantaoldatot, 0,15 súlyrész butiltitanátot erőteljesen elkeverünk. Az egyes készítményekből 40 mikron vastagságú réteget képezünk ki 0,3 mm átmérőjű rézdróton azonos körülmények között. A kapott bevonat ellenállóképességét az 1. táblázaton szemléltetjük. 10 15 20 30 1. táblázat: Anyag megjelölése Hővel szembeni ellenállóképesség Koptatással szembeni ellenállóképesség Oldószerrel szembeni ellenállóképesség Felvitel 1/b 130 C°-on 6 nap után rossz 5— 15 BX-ben 1 nap után rossz 9—10 1/c 130 C°-on 6 nap után jó 400—550 BX-ben 6 nap után jó 6 1/d, l/e 150 C°-on 6 nap után jó 350—450 BX-ben 6 nap után jó 6 l/f, l/g 140 C-on 6 nap után jó 70—100 BX-ben 3 nap után jó 6 2. példa: a) Az l/a példa szerint járunk el. b) 100 g acetaldehid-polivinilacetált oldunk 55 200 g krezol, 175 g ciklohexanon és 525 g toluol elegyében. c) 350 g 666 epoxi-ekvivalensű epoxigyantát oldunk 150 g benzilalkoholban, majd 120 C°-ra melegítjük fel és ezen a hőfokon hozzáadunk 60 30 g adipinsavat és 8 g diciándiamidot, majd egy óra hoszat tartjuk 115—135 C°-on. Ezután hozzákeverünk 70 g krezolt, 300 g etiléngilkolmonoetilétert, 60 g hexanietilolmelaminbutilétert 50%-os butanolos oldatban, 110 g dimeti- 65 lolkarbamid-butiléter 50%-os butanolos oldatát, 200 g xilolt, 25 g gliciandiamidot és további egy óra hosszat erőteljesen keverjük 90—120 C°-on. A fenti komponensekből az alábbi keverékarányú műgyantaelegyet állítjuk elő: d) 50 súlyrész a) szerint készült műgyantaoldatot, 50 súlyrész b) szerint készült műgyantaoldatot, 40 súlyrész c) szerint készült műgyantaoldatot erőteljesen elkeverünk. e) 100 súlyrész a) szerint készült műgyantaoldatot, 100 súlyrész c) szerint készült műgyantaoldatot, 0,1 súlyrész butiltitanátot erőteljesen elkeverünk. Az egyes készítményekből 40 mikron vastag-4