151721. lajstromszámú szabadalom • Szerkezet fúratok finomfelületi megmunkálására dörzscsiszoló-gépeken

i megkívánt felületi simaság és a pontosság még megközelítőleg sem olyan nagy, mint a fent említett furat csiszolásnál. Az eddigi szakisme­retek szerint az ilyen csiszolásnál a felületi simaság annál jobb, minél nagyobb a korong kerületi sebessége, és így nem volt előrelátható, tehát teljesen meglepő az az eredmény is, hogy a furat csiszolás igen kis kerületi sebessége mellett is a felületi simaság oly nagyfokú. A furat csiszolásnál ugyanis a szerszám átmérője olyan kicsi, hogy az eddig használatos* említett nagy sebesség elérésére kb. 200 000 ford./perc lenne szükséges, ami természetesen nem meg­valósítható. Kiviteli példa: Az 1. ábra a szerkezet hosszmetszetét, a 2. és 3. pedig egy-egy keresztmetszetet a mellettük levő pontvonallal jelölt metszősík mentén ábrá­zolja. A gép forgó és axiális mozgást is végző (fel nem rajzolt csiszolóorsójára erősítendő 1 készü­léktest belsejében van a 2 spirálrugó, amely fent a 3 fedélre, lent pedig a 4 dugattyú tá­nyérjára támaszkodik. A dugattyú alsó végénél van az 5 olaj tér, amely a 6 csatornán át közle­kedik a felső 7 olajtérrel. A 6 csatorna, alsó végét 8 golyós szelep zárja el. A 4 dugattyú tányérja a 9 csapokon át érint­kezik a 10 betéttesttel, melyben 11 kereszt­csap helyezkedik el. Ez utóbbi az 1 készülék­test hosszúkás 12 ablakain hatol át, a rajz felső helyzetében mutatja. A 11 keresztcsap végéi­nél a 13 lejtős körpálya kivágással rendelkező gyűrűjére támaszkodik; ennek a gyűrűnek 2. ábrán kettős ívalakú nyíllal megjelölt része és az átlóirányban szemben levő rész lejtős, a gyűrű többi részeit párhuzamos síkok hatá­rolják. A 10 betéttest alsó nyúlványába a 14 állító­csavar van becsavarozva, amely tengelyirányban elmozdíthatatlanul, de elforgathatóan csatlako­zik a 15 állító tüskéhez. A 14 állítócsavar recés 14/a feje oldalt kiáll a készüléktest alsó l/a keskenyedő részéből, mert ez a rész nem forgás­test alakú, hanem a rajz síkjával párhuzamo­san lapított. A 15 állítótüske hosszközepénél, három lejtős horonyban vannak a 16 gyémánt­szemcsés csiszolótestek, melyeket a rajz leg­belső helyzetükben mutat, amikor a 15 állító­tüske legfelső helyzetében van. A 15 állítótüske a készüléktestben rögzített 17 hüvelyben he­lyezkedik el, melyben a 16 csiszolót^stek számá­ra ablakok vannak. A gyémántszemcsés csiszolótest alkalmazásá­nak igen nagy előnye a belső dörzs-köszörülés­nél, hogy mivel ez a szerszám csak nagyon kis mértékben kopik egy-egy furat megmunkálása folyamán a kopás mértéke elhanyagolhatóan kicsi, lehetőség nyílik a munka önműködővé tételére. Megtehetjük tehát azt, hogy a meg­munkáló szerszámot magában véve ismert jelző műszerekkel hozzuk kapcsolatba, amelyek a kí­vánt méret elérésekor á gépet megállítják és a '4 méret elérését is jelzik. Ezzel a termelékenység igen nagy mértékben nő minden eddig ismert, nagyfinomságú és nagypontosságú lyukköszörü­lési eljáráshoz viszonyítva. Elmaradnak a közbe-5 eső mérések, az ezzel járó költségek és műszer­elhasználódás, emellett pedig a.munkahely tiszta és kevesebb szakértelmet, kevesebb ügyességet igényel, mint eddig. Fontos körülmény a találmány megvalósítása JQ szempontjából, hogy a gyémántszemcsés csi­szolókövet lényegesen nagyobb nyomással kell alkalmazni, mint az eddig szokásos külső csiszolásnál, hogy a fajlagos .forgácsleválasztás ugyan olyan legyen, mint az ismert eljárásnál. 15 A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi ennek a számottevő nyomásnak a létrehozását és állandó értéken tartását. A találmány lényege abban van, hogy a fura­tok dörzsköszörülését olyan újszerű módon oldja 2Q meg, amely lehetővé teszi a munkadarabok furatainak előre meghatározott és beállított méretre történő dörzsköszörülését gyémánt­szemcsés csiszolótestekkel, 0,005 mm tűrés­mezőn belül. A találmány lehetővé teszi, hogy 2g a dörzsköszörűgépen hűtőfolyadékként az egész­ségre ártalmas petróleum helyett korróziógátló­szert tartalmazó vizet használjanak, amely egészségre nem ártalmas és tűzveszélyt sem jelent. A találmány szerinti eljárásnak előnye, 30 hogy a dörzscsiszolás befejeztével a megmun­kált felületek tiszták maradnak az ellenőrző mérésekhez azokat külön tisztítani nem kell. A találmány lényege szerkezet szempontjából abban van, hogy a szerkezet alkalmas egész kis 35 furatok dörzsköszörülésére is, '(0 5—6 mm). Ez úgy van újszerűén biztosítva, hogy a szer­kezet kiképzésénél fogva nem kénytelen be­hatolni a megmunkálandó furatba, hanem kí­vül helyezkednek el, és a szerkezetnek csak «0 e Sy nyúlványa a csiszolótestekkel kerül a mun­kadarab furatába. A gyémántszemcsés csiszolótesteket mozgató rugó és hidraulika magába a szerkezetbe van beépítve, és így az üzemeltetéshez, nem szük-45 séges külön hidraulikus rendszer kiépítése tar­tállyal, szivattyúval, csővezetékekkel stb. A szerkezet előnye, hogy az eljárás feltételeinek biztosításán túl, bármilyen furat-dörzscsiszoló­gépre felszerelhető, és azon automatikus fogás-50 vételt biztosít. A szerkezet működése a következő: A munka megkezdésekor a szerkezét részei a rajzon feltüntetett helyzetben vannak. Az 5 olajtér fel van töltve olajjal, amelyet a készü-55 lék összeszerelése előtt a 7 olaj térbe töltöttünk; ebbőla térből az olaj a 4 dugattyú felemelése következtében, a 6 csatornán és a kinyíló 8 golyós szelepen át került az 5 olajtérbe. A dugattyú felemelése úgy történik, hogy a 60 13 gyűrűt .elfordítjuk és ekkor annak lejtői a 11 keresztcsap révén emelik a részeket. Eköz­ben a 16 csiszolótesteket kézzel befelé nyom­juk, hogy azok legbelső helyzetükbe kerüljenek, A dugattyú emelése folytán a 2 rugó össze-65 nyomódik és mikor a dugattyú" légfelső hely-

Next

/
Thumbnails
Contents