151663. lajstromszámú szabadalom • Finom elosztású por vagy gép előállítása különösen növényvédelem céljára

151663 3 4 alkalmazható, ezeknek közös jellemvonása, hogy vizes közegben kémiai reakció útján finoman elosztott állapotban keletkeznék és vízben roszszul oldódnak vagy gyakorlatilag oldhatatlanok. ; . .. , , I _^ A stabilizálószert legkésőbb az előtt kell az anyagot szuszpenzált állapotban tartalmazó vizes közegbe juttatni, mielőtt az elsődleges finomelosztású szemcsék aggregálódása megindul. A stabilizálószer természetesen egyéb okokból hozzáadható a vizes közeghez előbb, akár már a hatóanyag keletkezésével járó reakció előtt is. Számos esetben a hatóanyag keletkezésével egyidejűen egyéb oldható vagy oldhatatlan anyagok is képződnek, és ezeknek vízzel való kimosása esetén a finom elosztásban keletkezett anyag agglomerálódása megindul. Ezért célszerű a -finom elosztású anyagot felületaktív anyag, vagy védőkolloid, vagy mindkettő Híg vizes oldatával mosni. Pépszerű növényvédőszerék vagy nedvesíthető porok készítése esetén a felületaktív adalék nemcsak az elsődlegesen keletkezett finom szemcsék aggregálódásának megakadályozására szolgál, hanem, a vízzel való hígítással készült permetté stabilizálására is, és a mennyiségét ez a. követelmény szabja meg. A találmány szerinti eljárás további előnye, hogy az előállítható nedvesíthető porok hatóanyagtartalma elérheti a 90—95%-ot, mert nincs szükség őrlési segédanyagként ásványi töltőanyagok hozzáadására. A hatóanyag természetének és keletkezési körülményeinek megfelelően a találmány szerinti eljárás végrehajtási lehetőségei az előbbiekben leírt lényeges közös jellemvonásokon belül nagyon változatosak lehetnek. Alább néhány részletesen kidolgozott pélfTán mutatjuk be az eljárás módozatait, a példák csak szemléltetésre szolgálnak, és semmiképpen sem jelentik az eljárás korlátozását. 2. példa: 1 mól tetrahidroftálimidkáliumot tízszeres súly mennyiségű 0,1%-os zsír alkoholszulfát oldatban oldunk, és erős keverés közben hozzáfolyatunk 1 mól perklórmetilmerkaptánt. A reakció befejeztével a terméket szívószűrőn, szűrőprésen vagy szűrőcentrifugán melléktermék-mentesre mossuk, majd a nedves szűrőlepényt gyúrógépen a hatóanyagra számított 5 súly% alkilarilszulfáttal és 2% szulfitszennylúggal összegyúrjuk. A termék kb. 50%-os pép. 3. példa: A 149.189 sz. magyar szabadalom szerinti eljárásban keletkező, 5% 2-klór-4,6-bisz(etilamino)-s-triazint diszpergálva és kb. 1% nátriümkloridot oldva tartalmazó folyadékot szűrőprésbe visszük, és addig mossuk, amíg a centrifugált nedves termék nátriumkloridtartalma száraz anyagra számítva 1% alá csökken. (Ezt a terméket eddig kiszárították, és az aggregálódott kristályhalmazok szétbontására pl. verő^léces malmokban dezintegrálták, majd összekeverték a hordozóanyaggal és nedvesítő és felületaktív szerrel, végül ismét dezintegrálták, ami költséges és munkaigényes művelet.) A kb. 50% szárazanyag tartalmú nedves termék kikészíthető (1) oly módon, hogy a szűrőberendezésből kikerülő nedves terméket őrlés nélkül a szárazanyagra számított 5% zsíralkoholszulfátot tartalmazó 60%-os péppel és 5% szulfitszennylúgporral elegyítjük, és az így kapott híg péphez a vizes fázis faj súlyának növelésére és ezáltal az ülepedés csökkentésére karbamidot vagy cukrot adunk. Az így kapott kb. 50% hatóanyag tartalmú, összeállás nélkül, évekig tárolható paszta vízzel hígítva permetező szernek alkalmas. A szemcsék elosztása oly finom, hogy akár a pép, akár a száraz lerínék aerosolként finom köd alakjában kb. 8% szárazanyag-tartalommal alkalmazható. Kikészíthető továbbá (2) oly módon, hogy az (1) változat szerint kapott 50% hatóanyag-tartalmú pépet porlasztószárítóberendezésben megszárítjuk, majd kefés mechanikus szitán megszitáljuk. Ebben az esetben a fajsúlynövelő ada'fék hozzáadása nem szükséges. A végtermék 90% hatóanyagtartalmú szer. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vízben szuszpendálható por vagy pép előállítására emulgeátor vagy védőkolloid jelenlétében finom elosztásban keletkező, vízben rosszul oldódó szilárd anyagokból azzal jellemezve, hogy a finom elosztású anyag aggregálódását 2%-nál több, előnyösen 5—10% felületaktív adalékokkal és/vagy védőkolloidokkal megakadályozzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a felületaktív anyag és/vagy védőkolloid oldatával át-1. példa: 45 1 mól etilénbiszditiokarbaminsavas nátriumot feloldunk 15-szörös súlymennyiségű, 0,2% polialkilglikolétert tartalmazó vízben, az oldatot erős keverés közben 1 mól cinkszulfát 20%-os vizes oldatával elegyítjük, szűrőre visszük, a 50 kicsapódó finom csapadékot szulfátmentesre mossuk, a nedves szűrőlepényt a szűrőkészüléken laurilszulfát (50%-os oldat), 4% szulfitszennylúgpor (80%-os oldat) és 3% kisviszkozitású cellulózéter !(kisviszkozitású Tylose 5%-os 55 oldata) oldatainak oly módon összeállított elegyével telítjük, hogy a késztermék szárazanyagra számítva 8% laurilszulfátot, 4% szulfitszennylúgport és 3% kisviszkozitású cellulózétert tartalmazzon. Az oldat nagyrészt a lepény 60 víztartalma helyébe lép. A szűrőlepényt kb. 100°-on légszárítókon 1—5% víztartalomig megszárítjuk, majd a keményítőgyártásban használt pálcás szitán vagy malomipari kefés forgószitán átszitáljuk. 65 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2