151636. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyamatos gyártásnál szállító szerven elrendezett gyártmányoknak, különösen villamos tekercseléseknek a környezeti nyomástól eltérő nyomással való terhelésére

3 151636 4 járás foganatosításához való berendezés példakénti kiviteli alakját tüntettük fel. Az 1. ábra a berendezés kapcsolási vázlata. A 2. ábra az 1. ábra szerinti berendezést tartalmazó üzemi részleg vázlata. Amint az 1. ábrán látható, a találmány szerinti berendezés ábrázolt példakénti kiviteli alakjának egymással ellentétesen meneszthető és egymáshoz tömítve csatlakoztatható két 10 és 11 harangból' álló tartálya van. E harangok menesztésének kettős 12 nyíllal jelzett irányára harántirányban, nevezetesen az 1. ábrán a rajz síkjára merőlegesen, a 2. ábrán pedig 13 nyíllal jelzett irányban meneszthető 15 szállítőszerv van elrendezve, amely az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén szállító lánc gyártmánytartó 16 szervekkel. Ezek az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a tartály zárt helyzetében a 10 és lil harangok közé nyúló pengeként vannak kialakítva. A harangok egyike, nevezetesen az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén a 10 'harang felső részéből 17 vezeték indul ki, amely 20 vezetékre és 21 vezetékre ágazik szét és a környezeti tér nyomásától eltérő nyomású, a rajzon föl nem tüntetett egy-egy nyomásiorráshoz van csatlakoztatva. Az előbbi túlnyomású forrás, az utóbbi vákuum forrás, A 20, illetőleg 21 vezetékbe egyegy 22, illetőleg 23 szabályozó szelep van iktatva. A nyomás és/vagy vákuum forrással természetesen a másik 11 harang is összeköthető. Az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén továbbá a 11 harang zárt rendszerben 25 impregnálószer tartállyal van összekötve. A zárt rendszer azt jelenti, hogy az impregnálószer a zárt 10, 11 tartály és a 25 tartály között 26 vezetéken át ide-oda áramlik, vagyis impregnálószerben veszteség nem állhat be és az ismert impregnáló berendezésekben a nyitott szintű impregnálószer fürdő miatt fönnálló robbanási veszély is elmarad. Az impregnálószer áramlási keresztmetszetét 27 szeleppel szabályozhatjuk. Tekintettel arra, hogy mind a 10 harang, mind a 11 harang elmozdul, gondoskodnunk kell arról is, hogy a 20, 21 és 26 vezetékek ezeket az elmozdulásokat követhessék. Evégből a rajzon föl nem tüntetett flexibilis vagy teleszkópos vezetékeket alkalmazhatunk. A 10, illetőleg 11 harangot egy-egy 30, illetőleg 31 dugattyú meneszti, amelyek egy-egy 32, illetőleg 33 hengerben vannak elrendezve. A 32, illetőleg 33 henger a 30, illetőleg 31 dugattyú két oldalán egy-egy 35, illetőleg 36 vezetékkel közlekedik,. amelyek közös 37 szelepen át a rajzon föl nem tüntetett nyomóforráshoz csatlakoznak. A 30, 31, 32, 33, 36, 36, 37 elemek, valamint a rajzon föl nem tüntetett nyomásforrás együttesen alkotják a 10, 11 harangolsat mozgató hidraulikát, Az impregnál ószert 38 vezetéken át vezetjük a 25 tartályba. Előbbit 40 szeleppel zárhatjuk, illetőleg nyithatjuk. A 25 tartály fölső végéhez 41 vezeték csatlakozik, amely 42 szelepen át a környezeti térrel, 43 szelepen át a már említett vákuumforrással és 44 szelepen át a már ugyancsak említett túlnyomású forrással köthető össze. A 10, 11 tartályba nyúló 16 tartópengén 45 kosár vagy valamilyen más, például 46a munkadarab tartó függ, amelyben tekercselések helyezkednek el. Egy-egy 47, illetőleg 48 úszó, a 10, 11 tartályba vezetett impregnálószer legmagasabb, illetőleg legialacsonyabb szintjét érzékeli és ebből vezérlő impulzust származtathat. A 10 harang és a 11 harang egymással érintkező vagy egymáson megfekvő 10a, illetőleg 11a peremét a rajzon föl nem tüntetett engedékeny anyagú betét szegélyezi, amely például gumiból készül és a tömítő zárást a 16 penge közrefogásával is lehetővé teszi. 5'2 hivatkozási számmal a 10, illetőleg 11 harang 10a, illetőleg 11a peremét összefogó zárószerkezet egyik elemét jelöltük. 55 hivatkozási szám a 11 harangon elhelyezett biztosító szelepet jelöl, A 2. ábrán a találmány szerinti eljárás foganatosításához való berendezés 1. ábrán látható példakénti kiviteli alakját előmelegítő 50 kemencével és beégető 51 kemencével társítva tüntettük föl. A találmány szerinti eljárás foganatosításához való berendezés ábrázolt példakénti kiviteli alakjának működésmódja a következő: Tegyük föl, hogy szakaszosan menesztett 15 szállító szervről, illetőleg szállító láncról van szó, tehát a környezeti nyomástól eltérő nyomást a 15 szállító lánc álló helyzetében létesíthetjük. Ennek megfelelően az 1. ábrán látható berendezést helytálló berendezésként alakíthatjuk ki, amely feladatát mindig akkor teljesíti, amikor a 15 szállító lánc éppen áll, tehát a 10, illetőleg 11 harang a 46 kosár körül zárt teret létesíthet. Aimikor a 46 kosár a benne elhelyezett tekercselésekkel együtt kilép az előmelegítő 50 kemencéből, a tekercselések hőmérséklete éppen megfelel a soron következő vákuum-nyomásos eljárás követelményeinek. A 10 és 11 harang az 1. ábrán szaggatott vonalakkal föltüntetett szélső helyzetben van, tehát lehetővé teszi, hogy a 46 kosár a zárt 10, 11 tartály belső 53 terének megfelelő helyzetet foglaljon el. Mihelyt ez megtörtént, a 37 szelepet úgy állítjuk be, hogy a 35 vezeték a rajzon föl nem tüntetett nyomásforrás 56 nyomóoldalával, a 36 vezeték pedig e nyomásforrás 57 szívóoldalával kerüljön összeköttetésbe. Ekkor a 10 és 11 harangok a szaggatott vonalakkal föltüntetett szélső helyzetükből a kettős 12 nyíllal ellentétes értelemben a folytonos vonallal föltüntetett helyzetbe mozdulnak el. E helyzetükben magukba zárják a 46 kosarat, miközben a 10a, illetőleg 11a peremet borító gumirétegék a gyártmánytartó 16 penge lapjához simulnak. Zárt helyzetükben a 10 és 11 harangokat az 52 reteszelő szerkezet reteszeli, amely megakadályozza, hogy belső túlnyomás hatása alatt eltávolodjanak egymástól. A tömítő nyomást a gumiszige-10 15 20 25 30 35 40 •*ö 50 55 60