151620. lajstromszámú szabadalom • Eljárás természetes, valamint műgumi hulladékok regenerálására nyomás nélkül

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS Bejelentés napja: 1952. III. 10. Közzététel napja: 1958. VII. 21. Megjelent: 1965. IX. 01. (KE—302) 151620 Szabadalmi osztály: 39 b 1—11 Nemzetközi osztály: C 08 c Decimái osztályozás: A Magyar Állam, mint Keleti Zoltán vegyészmérnök, budapesti lakos jogutódja Eljárás természetes, valamint műgumi hulladékok regenerálására nyomás nélkül Ismeretesek már eljárások és berendezések vulkanizált gumihulladékok regenerálására. Ezek az eljárások lényegileg négy csoportba oszthatók. Mindegyik csoport jellemzője, hogy a regenerálás folyamata nyomás alatt történik, de műgumi regenerálására egyik sem alkalmas. Lúgos eljárás szerint a megőrölt gumihulladékot 10—25% közötti lúgtartalmú oldattal 10— 20 órán keresztül, duplafalú kazánban 6—14 atm. nyomás alatt folytonos keverés közben főzzük, majd a nyomást megszüntetve, az anyagot szűrckádba engedjük, mossuk, szárítjuk, majd finomító hengerek között — szükség esetén olajok és zsírok hozzáadásával — lefinomítjuk. Hőlég regenerálás esetén a vulkanizált hulladékot 40 atm. vízgőz nyomásának 6—12 órát kitéve főzzük. A nyomás leengedése után, a képlékeny anyagot hengerek között lefinomítjuk. Savas regenerálás alkalmazásánál a finomra őrölt gumihulladékot előzetesen kb. 60 C° hőmérsékletű kénsav roncsoló hatásának tesszük ki, majd nyomás alatt főzzük, utána mossuk, szárítjuk és hengeren lefinomítjuk. Szerves anyagokkal úgy regenerálunk, hogy az őrölt gumihulladékot organikus anyagokkal összekeverve nyomás alatt depolimerizáljuk, azután kimossuk, szárítjuk és hengerek között lefinomítjuk. Mindezen eljárások hátránya a regeneráló készülék nagy helyszükséglete és annak költséges volta, továbbá, hogy a műgumik ezekben a készülékekben nem regenerálhatok. Az eljárás előnye, hogy a rendelkezésre álló 3 készülékben, a depolimerizáció nyomás nélkül végrehajtható és azzal mind a természetes, mind a mesterséges gumi, vagy azoknak bármely arányú kombinációja regenerálható. Az eljárás lényege a következő: az őrölt és 10 lehetőleg szitált gumihulladékot, kátrány, kátrány és bitumen (kőszén, petróleum, fenyőkátrány) szurok-, naftén-, naftól-származékok oldatával, illetve emulziójával vagy diszperziójával keverjük, a gumihulladék minőségétől függően 10—50%-nyi mennyiséget alkalmazva. Az így előkezelt hulladékot 120—240 C° közötti hőmérséklet hatásának tesszük ki, a vulkanizált gumihulladék és a készülék szerkezetétől függően 40 perc—2 óra időtartamra. Az őrölt gumihulladék hőkezelése történhet kettősfalú edénybén, amelynél a két fal között a hőátadó közeg kering. Történhet kettős üstrendszerben, amelynek jellemzője, hogy a kiemelhető belső edény, amely a gumihulladékot tartalmazza, középen 25 két párhuzamos lemezzel, (amelyek egymástól legalább 50 mm távolságra vannak elhelyezve azért, hogy a hőátadásra szolgáló folyadék v. fűtőtest hősugárzó hatása jobban érvényesüljön) ketté van osztva és a folyadékfürdő vagy 30 olajfürdő tartályának légtere, a regenerálandó 15 20 151620