151603. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos őrlésfokmérő

151603 lemossa a szuszpenzióréteget a dob felületéről és ezzel az újabb vizsgálathoz megtisztítja. E készülék hibája, hogy a dob mentén elkerülhetetlenül tömítetlenségek lépnek fel, ezért a mérés nem megbízható. Az öntisztító jellegű 5 elrendezés nem tudja biztosítani a dob szitapalástjának tökéletes megtisztítását, mert a pép egy része rajtamarad a felületen, tehát a mérési eredmény hamis lesz. Az őrlésfokra hitelesített rotaméter távjelzés közvetlen adására nem 10 alkalmas. Egyik ismert őrlésfokmérő készüléknél csonkakúpalakú üregben levő csiga a nagyabb átmérőjű végtől a kisebb átmérőjű vég felé nyomja iá pépet. A pép őrlésfokát a csigát for- 15 gató motor áramf elvétel-ingadozása, vagy a csigára ható tengelyirányú nyomóerő nagyságának ingadozása segítségével mérik. Ez a mérési módszer még elvileg sem lehet alkalmas folyamatos méréshez, mert az áramfelvétel és a 20 csigára ható tengelyirányú erők nagyságának változását az őrlésfokon kívül nagyon sok egyéb. tényező is befolyásolja, ezért a mérési eredmények a valóságtól messze eltérők. A gyártás közbeni folyamatos ellenőrzés vég- 25 zésére már készítettek olyan berendezést, amelynél elvileg a Schopper—Riegler-módszer szerinti, alján szitaszövettel ellátott, több felfogóedény van közös mérőhengerpár elé szerelve. A mérés elve azonos a Schopper—iRiegler-elv- 30 vei, és a felfogóedények tartalma egymás után áramlik a mérőhengerpárba, ahol a mérést az ismert módon végzik. E berendezésnek több olyan hátrányos tulajdonsága van, amely a gyakorlati felhasználásra 35 alkalmatlanná teszi. így pl. a 4—12 db felfogóedény — amelyek mindegyike a szitát lezáró rugós-görgős zárószervű haranggal is el van látva — a berendezést bonyolulttá teszi. A bonyolultság következtében, gyakori az üzemzavar, 40 mert hol a harangok valamelyike hibásodik meg, hol valamelyik harangmozgató szerkezet. Egy ilyen meghibásodás — amit rendszerint csaík hosszú idővel a keletkezése után lehet észrevenni — a mérések egész sorának ered- 45 menyét hamisítja meg. A mérni kívánt anyag koncentrációját az ellenőrzőberendezéstől független külön berendezéssel állítják be és ez a körülmény a gyors utánállítást akadályozza. A mérni kívánt anyag mérése előtt nincs homo- 50 genizálva, ezért a mérési eredmények nem reprodukálhatók. A felfogóedények szitái nem moshatók ki tökéletesen, mert csak alulról fölfelé spriccelő vízzel öblítik át, ami a felfogóedények szűk helyre való beépítését és az egyet- 55 len öblítőrózsa gyakori eltömődését is figyelerobevéve — nem eléggé mossa át a szitát. A méréshez, kiértékeléséhez használt mérőeszközök csak csúszó és mozgó alkatrészek felhasználásával, közvetítésével használhatók táv- 60 jelzésre, illetve regisztrálásra-.. A találmány célja papírpép őrlésfokának mérésére olyan készülék létesítése, amely egyszerű szerkezetű -és ennék eredményeként üzembiztos, az őrlésfokban előálló minden változást 65 gyártás közben folyamatosan, azonnal, önműködően és teljesen megbízhatóan méri és esetleg távjelzéssel regisztrálja. 'Találmányunk a kitűzött feladatot azzal oldja meg, hogy egyik rekeszével a pép áramába, másik'rekeszével a hígítófolyadék áramába beiktatott, e rekeszekből a pépanyagot, illetve hígítófolyadékot a rekeszek közötti gyűjtőtérbe forgó lapátokkal átemelő és innen egy adagolóedénybe ejtőcső segítségével vezető adagoló-' szerkezete, vízszintes tengely körül egyenletes szögsebességgel forgó, egymástól egyforma távolságra elrendezett mérőedényeket tartó végtelenített láncot, illetve szitaszalagot mozgató kerekek vagy hengerek egyikével összeerősített vezérlőtárosával vezérelve nyíló zárószelepű, a mérni kívánt keverék homogemzálására levegőbeeresztő lyuksorral ellátott egy adagolóedénye, a végtelenített lánc alsó ágán haladó mérőedényt vagy a szitaszialag alsó ágát alulról és felülről locsoló több vízrózsája, egy mérőhengerbe benyúló, Wheatstone-hídba kötött mérő, illetve kompenzáló elektródapárja, és forgó . *' bütyköstárcsával vezérelt leütő kengyeles, lefutószalagos pontíró szerkezete van. A találmányunk szerinti folyamatos őrlésfokmérőt részleteiben a rajzokon vázolt elvi kiviteli példákkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti folyamatos őrlésfokmérő több mozgó mérőedénnyel ellátott kivitelének oldalnézeti,, elvi vázlata. ' A 2. ábra a találmány egy álló mérőedényes kivitelének oldalnézeti elvi vázlata. A 3. ábra az álló mérőedény III—III vonal menti metszete vázlatosan. A konzisztencia szabályozóval meghatározott értékre beállított pépanyagot mérés előtt fel kell hígítani. A hígítás céljaira szolgáló szerkezet 1 szekrénye (1. ábra) az anyagfolyam mellékáramába van bekötve. A pépanyag a mellékáram 2 csövéből az 1 szekrény 3 anyagrekeszébe áramlik és itt állandóan azonos magassági szinten marad, rnert a befolyt pépmennyiség fölösleges része a függőlegesen állítható és beállított helyzetben rögzíthető 4 torlasztón keresztül a 2a csőbe, majd ezen keresztül az anyagáramba folyik. A hígító folyadék felszíne az 1 szekrény 5 folyadékrefceszében szintén állandóan azonos magasságban marad, mert a fölösleges folyadékmennyiség ebből a rekeszből is a 4 torlasztóhoz hasonló 6 torlasztón át folyik el. Az 1 szekrény fölött ágyazott vízszintes, forgó 7 tengelyre a 3 anyagrekeszbe, illetve, az 5 folyadékrekeszbe benyúló 8 és 9 lapát van erősítve, amelyek minden teljes körülfordulás folyamán alakjuk és a pépanyag-, illetve folyadékfelszín magassága által meghatározott anyag, illetve folyadékmennyiséget emelnek át a 10 gyűjtőtérbe. A 7 tengely fordulatszáma állandó, ezért a 8 és 9 lapátok által a 10 gyűjtőtérbe szállított , keverékmennyiség időegységenként állandó. A méréshez felhasználni kívánt keverék a 10 gyűjtőtérből a 11 ejtőcső vön keresztül a 12 adagolóedénybe folyik, amely alul kúpos 13 záró-2