151576. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiliák nyomására

11 Ezután közbenső szárítás nélkül 2 percig 118 C°-ra túlhevített vízgőzzel gőzöljük a nyomatot. Alapos öblítés után 70 C-on egy alábbi össze­tételű fürdővel kezeljük a szövetet: 4 g/l biguanid, ammónia és formaldehid kon­denzációs termékből álló rézkomplexve­gyület 1 g/l 30%-os ecetsav 2 g/l nem íonogén mosószer Végül melegen és hidegen is öblítünk. Sárga alapon fekete nyomatot kapunk. 5. példa: Egy fehérített pamutszövetet alábbi össze­tételű nyomópasztával nyomjuk: 10 rész (6) képlet szerinti színezék vízoldható rézkomplexe 70 rész karbamid 240 rész víz 650 rész tragantenyv (6%-os) -10 rész m-nitrobenzolszulfosavas nátrium 20 rész guanilkarbamidszulfát 1000 rész A szárított nyomatra egy teljes felületen gra­vírozott hengerrel alábbi összetételű fürdőt visszük fel: 840 rész víz 40 rész nátriumacetát-2.víz 20 rész nátriumszulfát 100 rész tragantenyv (3%-os) 1000 rész Azután közbenső szárítás nélkül 3 percig 110 C°-on gőzöljük, végül hideg vízzel öblítjük és adott esetben a vizes színtartóság javítása cél­jából kationaktív termékkel ismert módon után­kezeljük. Fehér alapon vörösesibolya nyomatot kapunk. 6. példa: Poliamidszálból készült hurkolt kelmét alábbi összetételű pasztával nyomunk: 5 rész (7) képlet szerinti színezék 20 rész tiodietilén glikol 320 rész víz 625 rész 15%-os polivinilalkohol-sűrítőszer 30 rész fenol 1000 rész Szárítás után nyomóhengeren alábbi összeté­telű vizes oldattal nyomjuk. Az oldat literenként 20 g 1,1-dimetilguanidi­umkloridot és 20 g dinátriumfoszfát~12.víz,-et tartalmaz, Majd azonnal 2,5 percig 115 C°-ra túlhevített gőzzel kezeljük. Végül hideg vízzel, mely esetleg ecetsavat tartalmaz, alaposan ki­öblítjük. Fehér alapon sárga nyomatot kapunk. )1§7Ő 12' 7. példa: Polikaprolaktárn szálból készült szövetet aláb^ bi összetételű pasztával nyomunk: 5 75 rész vizes paszta, amely 20%-ban guani­dinnitrát és egy olyan színezék ki­csapott termékéből áll, melyet a (8) képletben ábrázolt két színezék ekvi­valens arányban összekevert krómo-10 zása útján nyertünk. 275 rész víz 650 rész 8%-os keményítősűrítőszer 1000 rész 15 Szárítás után jól facsaró fulárdgépen vízzel „klotzolnak" és közbenső szárítás nélkül 2 per­cig 120 C°-os túlhevített vízgőzzel kezelik a nyomatot. Ezután öblítenek, 40—50 C°-on szap-20 panoznak és ismét öblítenek. Fehér alapon kékes-vörös nyomatot kapunk. 8. példa: 25 Hernyőselyemből készült kelmét alábbi ösz­szetételű pasztával nyomunk: 5 rész Szupranolcyanin 6 B/C. I. Nr. 42.660. Acid Blue 83/ 295 rész víz 30 590 rész 6%-os tragantsűrítőszer 100 rész 10%-os p-fenilén-bisz-biguanidium­klorid 10 rész dinátriumfoszfát-12.víz 35 1000 rész A nyomat megszárítása után azt literenként 40 g nátriumszulfátot tartalmazó vizes oldattal kezeljük 60%-os nedvességfelvételig, végül 3 40 percig 112 C°-ra túlhevített gőzzel gőzöljük. Ez­után hideg vízzel alaposan öblítünk. Fehér ala­pon élénk kék nyomatot kapunk. Szabadalmi igénypontok: 45 1. Eljárás textilanyagok vízoldható anionos színezéket tartalmazó nyornópasztákkal való nyomására, azzal jellemezve, hogy a színezéket annak rögzítése előtt vízben oldhatatlan vagy 50 nehezen oldható vegyületté alakítjuk át, majd ezt az alapanyagon víz jelenlétében történő hő­kezeléssel a szálak színezésére alkalmas for­mára alakítjuk vissza. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganato-55 sitási módja, azzal jellemezve, hogy a vízben oldhatatlan vagy nehezen oldható színezékve­gyületek előállítására olyan nitrogéntartalmú bázisos vegyületeket és/vagy ezek sóit alkal­mazzuk, amelyek molekulájukban legalább egy 60 I / C—N /' \ 65 NH X2 6

Next

/
Thumbnails
Contents