151502. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés pneumatikkordok és egyéb láncrendszerek rugalmassági moduluszának homogenizálására, konstans szilárdsági jellemzőkkel történő gyártására
1515« 7 rendezőlemezen át a 45 szabályozható osztásközű rendezőbordán vezetjük keresztül a 48 nagyteljesítményű kard rugalmassági moduluszhomogenizátorhoz. A 46 homogenizátorból a 47 kiegyenlítő művön — tárolón át, önmagában 5 ismert vizes vagy oldószeres 48 itató és szárítóberendezésen halad keresztül a kord-láncrendszer. A kiszárítás megfelelő mértékét önmagában ismert automata nedvességmérő és sebességszábályozó műszer önműködően végzi 10 az egész cable-rendszer sebességének szabályozását. Az itatás, szárítás okozta deformációk kompenzálásához, feloldódásához szükséges idő biztosítására ((pihentetésére) 49 pihen tető-tárolót 15 alkalmazunk. A tárolóból az első műveletek során keletkezett esetleges újabb kordegyenlőtlenségek kiegyenlítésére a kalander előtt egy újabb 50 kisteljesítményű rugalmassági moduluszhomo- 20 genizátort iktatunk be. Az ily módon előkészített nyúlás, nyújtás és teherviselés, szempontjából egyaránt homogenizált kordrendszer egy újabb 51 szabályozható haitásközű, de nyitott rendező által beállított 25 sűrűséggel halad a 52 felpréselő kalander hengerei közé. • A kordsűrűség beállítása a 45 és 51 rendezőkön az előzőekben leírtak alapján a tényleges kordszilárdság figyelembevételével történik. A 30 nyitott rendezőborda kialakítása .az előző eljárásban leírtakkal azonos elvi felépítésű, különbség csupán az, hogy a borda felső részén lezáró U szelvény hasított résén a bordafogak mintegy 10—15 mm-re túlnyúlnak. S5 Az egy végihosszban — csomó nélkül — felpréselhető kordszövet 10 000 fm-es hosszban is előállítható, tob. 4,5 kg kordot tartalmazó csévékkel felszerelt 42 állványokról. A 41—45 berendezésék a rendszer haladási 40 irányára merőlegesen elmozdítható módon keit komplett egységben helyezhetők el. Ezen kialakítás lehetőséget nyújt arra, hogy az egyik egységről történő felpréselés ideje alatt a másik egységen a teljes csévecserét, befűzést el- 45 végezve az előző rendszer lafogyása után, annak helyébe tolva a kiegyenlítőmű tartalékainak felhasználásával a kordíeldogozást folyamatossá tegyük. Ez utóbbi megoldás kiegészítéseként eljárna- R 0 tunk úgy is, hogy a kalanderezés után a felpréselt textília végződéséből, a textília teljes szélességében vagy kihasított próbadarabokból szövetszakítást végezve megállapíthatjuk a már beépítésre kész kordrendszer tényleges szilárd- 55 ságát. Ezen szilárdsági értéket a következő felpréselésnél figyelembe vesszük a láncsűrűség beállításánál, illetve a rendszer szélességének egyidejű változtatásával. Ezzel maximális területJkihozatal valósítható meg. 00 Szabadalmi igénypontok; 1. Eljárás egyenletes láncfeszültségű és szilárdságú cable és/vagy egyéb pl. műszaki szö- 65 2 8 vetek előállítására azzal jellemezve, hogy a láncfonalakat tartalmazó csövekről szabadon lefutó láncokat rendezőbordán átvezetve, célszerűen 0,1—5 kg/szál szakítóerőnek megfelelő surlódóerőt létesítve nyúlás, illetve rugalmassági modutuszhomogenizálást végzünk, esetleg ezen húzófeszültség nélkül, oly módon végezzük a szövést, hogy a szádképzéssel szinkronban a iáncrendszernél szögváltoztatást idézünk elő, jellemezve továbbá, hogy az egyes tételátlagból statisztikai biztonsággal megállapított szákítőerőátlagnak megfelelően a láncok számának megtartása mellett a szélesség változtatásával, vagy a láncrendszer szélein a láncok számainak megváltoztatásával végezzük a módosítást, míg a láncfonalak 'egymástól való egyenletes, vagy a láncrendszer középső alkotójától kiindulva a szélső alkotókig lineárisan vagy előre meghatározott módon növekvő távolságát állítható szövőbordával folyamatos üzem közben, — újabb fonal befűzése nélkül — szabályozzuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja cablé-szövetek előállítására, illetve szövésnélküli homogén láncrendszer előállítására azzal jellemezve, hogy a kordokat tartalmazó cséveket tüskékre helyezve, rendezőlemezen és szabályozható osztásközű bordán keresztül, vagy célszerűen 0,1—5 kg/kord szakítóerőértéknek megfelelő nagy teljesítményű nyúlás, illetve rugalmassági moduluszhomogenizálást végzünk, majd lázító-kiegyenlítő tárolón átvezetve önmagában ismert vizes vagy oldószeres itatást, ezt követő szárítást alkalmazunk, ezután pihentető tárolón át újabb, célszerűen 0,1—3 kg/kordcérna szakítóerőnek megfelelő kisméretű nyúláshomogenizálást végzünk, és/ vagy jellemezve, hogy az egyes tételátlagból statisztikai biztonsággal megállapított szákítőerőátlagnak megfelelően a kordrendszer szélein a láncok számának változtatásával, a szélesség megtartása mellett, vagy a láncok számának megtartása mellett a szélesség változtatásával módosítást végzünk, míg a láncok egymástól való távolságát állítható osztásközű célszerűen nyitott bordával szabályozzuk. 3. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy súrlódásra és a láncalkotók egymásközti sebességkülönbségének biztosítására meghajtott nyúláshomogenizáló pl. hengerei (6, 7) a láncfeszültség stabilizálására a nyüstmozgással szinkronban mozgatott, célszerűen nyújtott ellipszis keresztmetszetű idomhengere (3) és szabályozható osztásközű szövőbordája '(10) van. 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a nyúláshomogenizálő (6) súrlódó felülete, illetve a sebességkülönbséget biztosító felület ívszerűen kialakított elem, illetőleg dob, melynek palástjára feszülő láncrendszer súrlódó hosszát az ív, illetve dobrendszer alkotójával párhuzamosan elmozdítható terelőhenger helyzete szabja meg. 5. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a bordaelemeket 4.
