151365. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vállas tüskére húzott katódcsöveken két egymással szemben levő oldaltámaszfelület létesítésére

á A találmányunk szerinti eljárással az alaktest hosszában több támasztótestet is kialakíthatunk oly módon, hogy annyi billenthető oldalbélyeget alkalmazunk, ahány támasztótestet akarunk kialakítani. A találmányunk szerinti eljárás foganatosítására szolgáló berendezés jellemezve van egy alsó és felső bélyeggel, az alsó bélyeg két oldalán elhelyezett merev oldalbélyegpárral, ugyancsak az alsó bélyeg két oldalán elhelyezett legalább egy billenthető oldalbélyegpárral, a felső bélyeg két oldalán elhelyezett oldalnyomlappárral, a felső bélyeg és az oldalnyomlapok között elhelyezett és a billenthető, ill. csúsztatható oldalbélyegek billenlésére szolgáló csapokkal, valamint a billenthető oldalbélyegek visszabillentésérc szolgáló hengeres csavarrugókkal. A merev oldalbélyegek legalább két csapszeggel vannak rögzítve. A billenthető oldalbélyegek egyetlen csapszeggel vannak rögzítve, mely körül, mint iengely körül elbillenthetők. A billenthető oldaíbélyeg alján a billentés mértékének megfelelő szögű ferde sík van kialakítva. Az oldatbélyegek és a csapok előnyösen bőrpárnán vannak elhelyezve. Találmányunkat részletesebben ábráink kapcsán ismeriet júk. 1. ábránk a találmányunk szerinti berendezés (présszerszám) egy példakeppeni klviieh alakjának hosszmetszetét, második ábránk a keresztmetszetét es 3. ábránk axonometrikus működési vázlatát ábrázolja. 4a—4f ábráink a találmányunk szerinti eljárással készült katódcsövek egyes változatait ábrázolják perspektivikus rajzban. Hasonló oldalkinyomással bármilyen, a rajztól eltérő alaktestek (katódcsövek is) előállíthatók. A találmányunk szerinti berendezés (présszerszám) két köszörült 12 csappal vezetett 2 í'émkcrelben foglal helyet, A szerszámnak préselés után eredeti helyzetébe való visszaállítására a 13 rugók szolgálnak. 1 alsó bakjában 6 bőrlemez ágyon a 3 alsó bélyeg foglal helyet, mely alsó bélyeg csapszeggel van rögzítve (brezonozva). A 3 alsó bélyeg a cső alakjának (rádfusának) megfelelő kiképzésű és szélességű. A 3 alsó bélyeg mellett mindkét oldalon két-két 5 oldalbélyeg helyezkedik el, melyek közül az egyik két csapszeggel (brezonnal) rögzített, a másik azonban csak egy csapszeggel van rögzítve és ekörül, mint tengely körül elbillenthető az alsó bélyeg hossztengelyének irányában. A merev oldalbélyegek csúsztatható kivitelűek is lehetnek, ekkor a csapszegek furatai ellipszis alakúak. A billenő oldalbélyegeket a szükséges méretnek megfelelő ferdeszögű lapokkal látjuk el alsó részén. A billenő oldalbélyegek visszaállása! a 10 rugók biztosítják. A szerszámkeret 7 felső bakjában a 4 felső bélyeg mellett, mely felső bélyeg kiképzése teljesen hasonló az alsóéhoz, a két 8 oldalnyomlap van elhelyezve. A 9 csap- amely a billenő oldalbélyeg billentésére szolgál, a 11 kemény bőrpárnán fekszik. 4 A találmányunk szerinti berendezés (présszerszám) működése 3. ábránk szerint a következő: az állítható rendszer nyélbeheiyezett vállas tüskén levő katódcsövet (az ábrán nincs s ábrázolva) a 3 alsó és a 4 felső bélyeg közé helyezzük. A présgép megindítása után a szerszám bélyegei a csőre 14 nyíl irányában nyomást gyakorolnak. A 4 felső bélyeg mellett elhelyezett 8 oldalnyomlapok az 5 oldalbélye-1" geket (15 nyíl irányában) bezárják. Ezzel biztosítva van a katódcső megfelelő szélességi és magassági mérete. A szerszám a művelet következő periódusában az oldaltámasztó felületeket képezi ki oly módon, hogy a 9 csap 15 a 3 alsó bélyeg mellett elhelyezett billenő 5 oldalbélyegeket (Ifi nyíl irányában) elbillenésre kényszeríti. Amennyiben a katódcső oldalt hornyolt kivitelű lenne, a fenti eljárás alkalmazásával az oldal horony magától, min-20 den egyéb beavatkozás nélkül kialakul, ha a katódcső megfelelő rnéretráhagyássál készült. A találmányunk szerinti eljárással készül' katódcsövek egyes példaképperii kiviteli alakjait 4a—4f ábráink ábrázolják, 4a ábránk oly "•> katódcsővel ábrázol, mely téglalap keresztmetszetű és egy oldaltámasztó felületpárral rendelkezik. A 4b ábra az. előzőtől csak anynyiban eltérő kaíődcső kivitelt ábrázol, hogy hosszirányú boronypárral van ellátva. A 4c 30 ábrán szemléltetett ti oldaltámasztő felületpárral rendelkező ugyancsak téglalap keresztmetszetű katódcső a 4b ábra szerinti hornyolt kivitelben is előállítható, a 4d, 4e és 4f ábrák a 4a, 4b és 4c ábra szerinti kiviteltől csak 35 keresztmetszetében különbözik, amennyiben a keresztmetszet nem téglalap, hanem hordó alakú. 17 a katódcsőtestet' 18 az oldaltámasztő felületet és 19 a hornyot jelöli. A találmányunk szerinti eljárás alkalmazása 40 számos jelentős előnnyel jár. A találmányunk szerinti berendezés (présszerszám) az összes formált kivitelű elektródák előállítására alkalmas. A kaíődcső darabolása után a régen végzett gyűrűzés művelete elmarad. A cső elő-45 lapítása gyűrűnélküli állapotban történik, ami szükségtelenné teszi a cső gyűrűjének egy irányba való fordítását, a művelet végzését pedig gyorsabbá és megbízhatóbbá teszi. A hornyolás művelete a fentiekben elmondottak 50 következtében elmarad. A találmányunk szerinti szerszám egyetlen ütemben (műveletben) ezután +0,005 mm' mérettűrésű oldalgyűrűkinyomással ellátott katódagyártását teszi lehetővé. Az így gyártott katődeső a régi mód-55 szerrel gyártott csőnél sokkal szilárdabb, alaktartóbb és jobb emissziós tulajdonságokkal rendelkezik. A találmányunk szerinti eljárással gyártott katódát a szokásos 800— 900 C° hidrogén közegben történő lágyító előizzítás 60 helyett csak '6011—650 C° hidrogén közegben történő izzítást kapnak. A találmányunk szerinti berendezés lehetővé teszi az ilyen alacsony hőfokon kezelt kemény katódák üzembiztos megmunkálását. A ki-65 nyomott oldaltámasztótest (oldalgyűrű) a ka-9