151314. lajstromszámú szabadalom • Nagyteljesítményű felületi tisztítógép szemes terményekhez

151314 anyagok esetén a megfelelő anyagú betét alkalmazható. A tisztítandó anyag a forgó tisztítókúp felületének csaknem háromnegyedrészén kerül tisztító hatás alá. A tisztítandó anyag részecskéi a munkafelületen felváltva gördülő, csúszó mozgást végeznek, így a tisztító hatás is fokozódik. A fenti feltételek egyidejűleg biztosítják azt is, hogy az egyes szemek gyakorlatilag egyidejűleg kerülnek megmunkálásra, folyamatosan, ütközés és zökkenés nélkül. Célszerűen a tisztítógép mechanikus tisztító szerkezetét légszéres tisztítóberendezéssel társítjuk. Ennek előnye, hogy a kiválasztás pontosabb és tisztább végterméket kapunk. A légáram erőssége, azaz a levegő mennyisége az állítható zsaluszerkezetekkel szabályozható. Előnyös, ha a találmány szerinti tisztítógépnek az etető és tisztítóhenger között kialakuló anyagfüggöny pályáját nedvesítő berendezése van. A vízmennyiség szabályozását mechanikusan vagy automatikusan működő szeleppel oldjuk meg. Ezáltal a liszt előírt nedvességtartalma mindig biztosítható, és a nedves tisztítás előnyei érvényesülnek. A találmányt részletesebben a rajz alapján ismertetjük, amely a találmány szerinti berendezés példaképpeni kiviteli alakját tünteti fel. Az 1. ábra a berendezésnek az V—V vonala mentén vett metszete. A 2. ábra baloldali része az 1. ábra II—II— —III—III vonala mentén, jobboldali része pedig az I—I—III—III vonala mentén vett hosszmetszet. Az ábrázolt példakénti kiviteli alaknál a találmány szerinti tisztítógépnek 2 etetőbenger és 13 tisztítókúpja van, amellyel 15 ellendarab működik együtt. Az utóbbi kettő kúposra van kialakítva és egymáshoz viszonyítva tengelyirányban eltolható. Jelen példa szerint a 15 ellendarab van helytállóan elrendezve és a 13 tisztítókúpot lehet 31 tengelyen 30 csavar segítségével elmozdítani. Elképzelhető azonban, hogy a kúp van rögzítve és az ellendarabok mozdíthatók el, ill. létrehozható olyan megoldás is, amelynél mindkét elem elmozdítható. A 13 tisztítókúp és a 15 ellendarab felületét különböző anyagokkal borítjuk, pl. csiszolópapír, kroazé, sima vagy perforált lemez, keí'e, bőr, stb. Azt, hogy a felületeknek mekkora részét és milyen sorrendben borítjuk be ilyen anyagokkal, azt a tisztítandó anyag minősége és az elérni kívánt tisztító hatás határozza meg. A tisztítóbetétek nemcsak variálhatók, hanem cserélhetők is. A 2 etetőhenger 1 önmagában ismert etetőgarat mélyén helyezkedik el, amelyet alulról 7 védőburkolat határol. A 13 tisztítókúp alatt pedig 25 hulladékgyűjtő tér van kialakítva. A 2 etetőhenger mellett 3 etetőlemez van a 3a forgásponf körül eimozdíthatóan elrendezve. A 2 etetőhenger és 3 etetőlemez közötti 6 rés szélessége 5 csavarral szabályozható. A 2 etető- és 13 tisztítóhengerek közötti télben 8 zsalurendszer és 28, 29 csővezetékekből álló nedvesítőberendezés: van. Az 1. ábra bal oldalán középen 17 gyűjtő-5 tér felelt 9 ülepítőtér, valamint az ezeket balról határoló 12 légvezeték helyezkedik el. A 17 gyűjtőteret felülről 24 lemez "Határolja, amelyen 16 rugalmas ütközőlemez van rögzítve. Ez a lemez azért van rugalmas anyagból kiaia-10 kítva, hogy a merev ütközést és az ennek eredményeképpen bekövetkező szemtörést meggátolja. A 24 lemezben. 27 nyomáskiegyenlítő nyílás van. A 17 gyűjtőtér homlokoldalát 1Q l'T'iez zárja le, amely 18 rugó hatása alatt 19a 15 forgáspont körül 20 irányban elfordulhat, 22 karral viszont rögzíthető. A 17 ill. 9 tér alján 23. ill. 10 csiga van, amelyek a leülepedett anyagot tovább szállítják. A 12 légvezetéket 26 csappantyúval lehet 20 lezárni. 11 a levegőt elszívó .csatorna. 33 hivatkozási számmal elektromotort jelöltünk, amely a forgórészeket ékszíj-meghajtás útján működteti. Megindítjuk a 33 motort. Az ékszíjhajtás 25 segítségévei 2 etetőbenger 4 irányban a 13 tisztítókúp 14 irányban forogni kezd. Az 1 etetőgaraton beadagolt gabona 6 résen keresztül a 13 tisztítóhenger A—B szakaszára jut. A 2 etetőhenger olyan sebességgel forog, hogy a 30 róla lekerülő tisztítandó anyagszemcse a 13 tisztítókúp kerületi sebességével azonos nagyságú és irányú sebességgel érkezzék az A—B szakaszra. Az 5 támasztócsavarral a 3 etetőlemezt úgy állítjuk be, hogy a 6 résen a kívá-35 nalmaknak megfelelő mennyiségű gabona haladjon át. Azt, hogy a gabona csak a 6 résen tudjon áthullni, a 7 védőburkolat biztosítja, azáltal, hogy az egyéb utakat elzárja. A 6 rés és az A—B szakasz között kialakult. 40 anyagfüggönyből a könnyű szennyeződéseket a 8 zsalukon beáramló levegő viszi a 9 ülepítőtérbe. A beáramló levegő mennyiségét a 8 zsaluk állításával lehet szabályozni. A -9 ülepítőtérből 10 szállítócsiga szállítja el önmagá-45 ban ismert módon a leülepedett szennyeződést. Az A.—B szakaszra jutott gabonaszemcsék a 13 tisztítókúp és 15 eHendarabjára szerelt tisztítóbetétek között mozog, felváltva hol csúszó, hol gördülőrnozgást végez, majd a 13 tisztítő-50 korongról a centrifugális erő hatására a 18 ütközőlemezre kerül, ahonnan visszapattanva a 17 anyaggyűjtőtérbe jut. Ha a 17 gyűjtőtérben annyi anyag gyűlik össze, hogy a 18 rugónyomást legyőzi, a 19 lemez 20 irányban ki-55 billen és az anyag a 21 árutérbe hull. Eközben a 12 csatornán beáramló levegő még egyszer átszűri. Ha erre a másodlagos tisztításra nincs szükség, pl. pneumatikus koptató, akkor a 19 lemezt a 22 karral lezárjuk és ebben az eset-60 ben a 23 csiga szállítja a tisztítandó anyagot a malomba. A 15 tisztítóbetétek között kihulló szemét a 25 hulladékgyűjtőtérbe jut, ahonnan önmaga-65 ban ismert módon távozik. 2