151138. lajstromszámú szabadalom • Titán tartalmú komplex ötvözőanyag ill. desoxidálószer

151138 Sízámított Ti tartalom 100%-os hasznosulás Ténylegesen talált Ti tartalom ötvözés hatásfoka esetén % % 70 0,164 0.16 97,5 0,0501 0,05 . 99,7 -0,051 0,05 97,8 0,0505 0,05 99,0 0,0512 0,05 97,6 0,0485 0,046 95,0 0,0495 0,047 95,0 0,062 0,06 97,0 0,104 0,10 96,0 0,214 0,21 98,0 Az igen jó Ti ötvözési hatásfok követkéz- 20 tében adható meg a találmány tárgyát képező ötvözőanyagban a Ti-tartalom alsó határaként 10%. Ugyanis a Ti-ötvözés hatásfokát figye­lembe véve, már a 10% Ti-tartalmú MnTiAl ötvözőanyag megfelel a szokványos 20%-os 25 FeTi-nak. Ha a Ti-tartalom a komplex MnTiAl ötvözőanyagban 15—20%, akkor meghatározott Ti-tartalom eléréséhez elegendő annyi ötvöző­anyag adagolása, mint amennyivel ezt a Ti­tartalmat 30! —40%-os FeTi adagolása esetén 30 érnénk el. További előnye a találmány tárgyát képező Ti-tartalmú komplex ötvözőanyagnak, hogy a felhasználási célnak megfelelően a Mn és Al 35 tartalom tág határok között változtatható, ugyanakkor az ötvözőanyag Ti-tarta:lma a nö­vekvő alumíniumtartalom következtében fel­lépő jobb Ti-kihozatal . miatt szűk határok (14—20%) között állandó értéken tartható. 40 Pl. az MSZ. 6280. nagyfolyáshatárú feltétlen hegeszthető acél gyártásánál az acél előírt Ti ill. Al tartalma 0,1%. Ilyen esetben az acél Ti és Al tartalmát a találmány tárgyát ké- 45 pező, olyan Ti—.Al arányú MnTiAl komplex ötvözőanyaggal állítjuk be pl. üstben történő ötvözéssel, amilyen Ti—Al arányt az acél összetétele megkíván. Az említett példa esetén legelőnyösebb az 1:1 Ti—Al arány, amely 50 azonban az acélfürdő elődesoxidáltságától füg­gően némileg az alumínium javára tolódhat el. Tekintettel arra, hogy a Ti-tartalmú komplex ötvözetben levő alumínium vegyrokonsága az 55 oxigénhez a titánénál nagyobb, a jelenlevő és ált, a Ti-tartalmat meghaladó Al-mennyiség védi a Ti-t az oxidálódástól. A Ti-ötvözés igen jó hatásfoka a szabada- 6 0 lom tárgyát képező Ti-tartalmú komplex ötvöző­anyag alacsony olvadáspontjának is köszön­hető. A következő táblázat a Ti-tartalmú komp­lex ötvözőanyag olvadáspontját szemlélteti nö­vekvő Al-tartalom függvényében: 6 5 ' Olvadás­Mn o/0 Ti % Al % pont C° 41,0 19,58 22,15 1220 36.8 14,70 28,62 1135 40,5 15,44 33,41 1062 36,2 15,04 38,70 1044 34,60 15,90 36,48 1O0O 32,26 12,82 42,53 970 31,80 14,57 41,85 968 22,24 16,00 51,97 935 19,77 14,40 55,62 926 Tájékoztatásul meg kell jegyezni, hogy az általában használatos 40%-os FeTi olvadás­pontja 1550 C°. A Ti-tartalmú komplex ötvözőanyag acélok desoxidálására is igen jó eredménnyel hasz­nálható, tekintettel arra, hogy a desoxidálási termékek olvadáspontját a mangánoxidul le­szállítja, tehát e termékek koagíflálására, en­nek következtében a fürdőből történő gyor­sabb eltávolodására meg van a lehetőség. Mi­vel a Ti-nak, de főleg az Al-nak nagy a vegy­rokonsága az oxigénhez, a Ti-tartalmú komp­lex ötvözőanyag igen erélyes desoxidálószernek mondható. A Ti-tartalmú komplex ötvözőanyag elő­állítható tisztán aluminotermikus úton, alu­minotermiával kombinált elektrotermikus úton ívfényes kemencében, vagy az egyes ötvözet­alkotók egyszerű összeolvasztásával. Az emlí­tett három módszer közül az aluminotermiá­val kombinált elektrotermikus eljárás a leg­kedvezőbb, mert ezzel a módszerrel közvet­lenül ércekből kiindulva a szokványosnál sok­kal jobb Mn és Ti kihozatal érhető el az öt­vözőanyag gyártása során. A feleslegben adott és redukálásra használt alumínium közvetle­nül a gyártás során ötvöződik, egyben bizto­sítja a jó Ti-kihozatalt. Pl. urkuti Mn-érc, rutil-, alumíniumdara, illetve alumíniumforgács és égetett mész elegy-2

Next

/
Thumbnails
Contents