151089. lajstromszámú szabadalom • Eljárás lemezek vagy más idomtestek készítésére lyukasztott belsőrésszel és keményíthető külső védőréteggel

3 151089 4 védőanyag-masszát viszünk fel az öntőformában. Erre kerül a díszítő fólia és erre helyezzük a belsőrész vagy magrész teljes burkolásához még hiányzó masszamennyiséget, természetesen lágy állapotban, mire azután ebbe az anyagba a belsőrészt a már említett módon benyomjuk. Mindenesetre szükséges, hogy az anyag megkeményedése az öntőformában történjék és a munkadarabot csak ezután emeljük ki, de olyképp, hogy a felső felületet befestjük, ill. a védőréteggel bevonjuk, vagy ha erre — úgy mint az asztallapoknál — nincsen szükség, az öntőformából kiemelt munkadarab már teljesen készen van. A rajz a találmány szerinti eljárás egyes műveleteit szemlélteti. Az 1. ábra a magrész metszete, a 2. ábra az öntőforma és a benne elhelyezett (besajtolt) magrész metszete, a 3. ábra pedig a kész lemezt mutatja ugyancsak metszetben. A 4—6. ábra az eljárás egyes műveleteit mutatja. Az eljárás megvalósításánál oly 1 magrészt használunk, amelyben keresztirányú 2 furatok vannak. A védőréteg felvitele végett a leírt kiviteli példánál kétrészű 3 öntőformát használunk, mely lényegileg tükörfényű alaplemezből és körülmenő peremből áll. Ennek a formának a méretei pontosan megfelelnek a végtermék méreteinek. A védőréteg felvitele céljából pontosan azt a masszamennyiséget viszszük be az öntőformába folyékony vagy lágy állapotban, ami megfelel a kívánt bevonat létesítésének. Ezután az 1 belsőrészt vagy magrészt olyképp helyezzük be a formába, hogy annak szélei a forma peremétől mindenütt egyenlő távolságban legyenek, majd pedig nyomás alkalmazásával a belsőrészt a masszába nyomjuk. E célból lehet a lemezre súlyokat helyezni. Miközben a belsőrész lefelé halad, a 3 öntőforma fenekén levő massza egyrészt az 5a széleknél, másrészt a 2 furatokban felemelkedik és mindenütt, ahol a magrész felületére került, domború záródarabokat alkot. Ezek az 5f rögzítőfejek lényegileg úgy működnek, mint a szegecsfejek. Ha most a védőréteg anyagát melegítéssel vagy másként megkeményítjük, mely célból lehet a masszába előzetesen keményítőanyagokat és gyorsítókat keverni, akkor ez az anyag elválaszthatatlanul összekapcsolódik az 1 magrésszel és így a 3. ábra szerinti végterméket az öntőformából eltávolíthatjuk. A kapott védőréteg alsó felülete, tehát az, amely az öntőformával érintkezett, a lemez külső felületét alkothatja és úgy is maradhat, ahogyan az öntőformából kivettük, vagy lehet ezt a felületet befesteni. Ha olyan tárgyakat kell készíteni, melyeknél fontos, hogy felszínük teljesen sima legyen, a leírt egyszerű eljárás nem megfelelő, mert az 5 védőréteg zsugorodása az 1 magrészen fekvő helyeknél eltér az 5b darabok zsugorodásától. Ugyanis a sima, lemezszerű részek méretei eltérnek a pálca alakú 5b darabok méreteitől és így ez utóbbiaknál a felületen jól észrevehető mélyedések, vagy helyesebben kifejezve kissé homorú darabok keletkezzenek. E részeknél a fényvisszaverődés is más, mint a sík felü-5 leti részeken. E hátrány kiküszöbölése végett előnyös lehet a 4. ábra szerint először az 5 fedőréteget elkészíteni és kikeményíteni. Ha a lemezt díszíteni is akarjuk, akkor az először behelyezett és kikeményített 5 réteget 10 világos, színezetlen és jól átlátszó védőanyagból készítjük. Ennek megkeményedése után az 5. ábra szerint egy további átlátszó 5c réteget helyezünk be és ezt még folyós vagy lágy állapotban a 4 fóliákkal fedjük be. Ez utób-15 biak szövetből vagy papírból készülhetnek és egyszínűek vagy mintázottak; anyaguk előnyösen szívóképességű. A fóliák behelyezésénél ügyelni kell arra, hogy ne legyenek alattuk légbuborékok vagy hólyagok. 20 A 6. ábra szerint úgy járunk el, hogy az említett második 5c réteg megkeményedése után, e rétegre ill. a rajta fekvő 4 fóliákra öntjük azt a masszamennyiséget folyékony vagy lágy állapotban, amely a burkoláshoz 25 szükséges. Ezután a furatokkal ellátott magrészt függőleges helyzetű 2 furatokkal a maszszába nyomjuk olyképp, hogy szélei az öntőforma széleitől egyenletes távolságban legyenek. A magrész a védőréteg megkeményedé-30 séig az öntőformában marad és abból azután mint teljesen kész, használatra alkalmas lemez emelhető ki. A keményedés természetesen bizonyos időt vesz igénybe, miáltal leghelyesebben úgy já-35 runk el, hogy több 3 öntőformát helyezünk el egymás mellett és ezeket egy és ugyanazon dolgozó kezeli olyképp, hogy ugyanazon időben mindegyik formánál az eljárás más-más műveletét hajtja végre. Ily módon lehet nagy 40 mennyiségeket gazdaságosan előállítani. A leírt készítési eljárásokhoz csak csekély befektetési költségekre van szükség, a készített termék pedig nagyon jó minőségű és csinos külsejű. 45 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás lemezek vagy más idomtestek készítésére lyukasztott belsőrésszel, amelyen 50 keményíthető külső védőréteg van, azzal jellemezve, hogy a végterméknek megfelelő méretű öntőformába (3) a kívánt védőrétegnek (5, öa, 5b) megfelelő mennyiségű lágy vagy folyékony védőréteg masszát viszünk be és a 55 magrészt (1) függőleges helyzetű lyukakkal vagy furatokkal (2) ebbe a masszába nyomjuk, míg az a felső felületen kilép, mire a massza anyagát kikeményítjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás fogana-60 tosításí módja, melynek jellemzője, hogy először csak a felületi réteget (5) önmagában keményítjük meg az öntőformában (3), még mielőtt a védőréteg teljes burkolóanyagát (5a, 5b) bevittük volna a formába, és csak ezután 65 helyezzük be a magrészt (1). 2