151057. lajstromszámú szabadalom • Hőre lágyuló keverékek és eljárás ezek előállítására

151057 3 4 és BN-kopolimérek polimetilmetakriláttal (PMM) való keverése útján állíthatjuk elő. A találmány szerinti keverékek előállítása előnyösen oly módon történik, hogy 10—30 súlyrész BN-kopolimért 70—90 súlyrész oly PMM — SN-keverékkel keverünk homogén módon össze, amely 20—50% PMM-ot tartalmaz. Emellett a fenti keverékekhez a BN-kopolimér súlyára számítva 0,5—1,5% oxidációgátlószert és az alakítás megkönnyítése érdekében 1—2% kenőanyagot, továbbá valamely színezéket keverhetünk. A fent említett homogén keverést rendszerint 120 C° és 200 C° közötti, előnyösen ál(1) A sztirol-akrilnitril-kopolimér összetétele: 72,5% sztirol, 27,5% akrilnitril, (2) A butadién - akrilnitril - kopolimér összetétele: az 1., 2. és 3. példában: 60% butadién, 40% akrilnitril; a 4., 5. és 6. példában: 80% butadién, 20% akrilnitril, (3) Molekulasúly 80 000 és 100 000 között, elő, nyösen 84 000 és 86 000 között. (4) A fajlagos ütőmunka meghatározása az ASTM D 256 amerikai szabvány szerinti módszerrel történt. (5) A Rockwell-keménység meghatározása az ASTM D 785 amerikai szabvány szerinti módszerrel történt. (6) Meghatározva az ASTM D 648 amerikai szabvány szerinti módszerrel. (7) Meghatározva az ASTM D 790 amerikai szabvány szerinti módszerrel. (8) A fényáteresztést 1,1 mm vastagságú lapos mintadarabokon, fehér fénnyel határoztuk meg. tálában 150 C° és 180 C° közötti hőmérsékleten végezhetjük Banbury-keverőben. Felhasználhatunk azonban másfajta ismert rendszerű keverőberendezéseket, mint henge-. res keverőket, extrudáló berendezéseket és hasonlókat is. Az ily módon homogenizált terméket azután szemcsésítjük és alakítjuk, a hőrelágyuló anyagok feldolgozása során általában alkalmazott, ismert módszerekkel. Az alábbi táblázatban megadott példák a találmány tárgyát közelebbről szemléltetik; megjegyzendő azonban, hogy a találmány köre egyáltalán nincsen ezekre a példákra korlátozva. Szabadalmi igénypontok: 1. Hőrelágyuló. keverékek, azzal jellemezve, hogy azok sztirol-, akrilnitril-, butadién- és metilmetakrilát-poliméreket tartalmaznak. 2. Az 1. igénypont szerinti keverékek kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az butadién-akrilnitril-kopolimért, sztirol-akrilnitril-kopolimért és metilmetakrilát-polimért tartalmaz. 3. A 2. igénypont szerinti keverékek kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az 10—30% butadién-akrilnitril-kopolimért, 14—72% sztirol-akrilnitril-kopolimért és 14—72% polimetilmetakrilátot tartalmaz. 4. A 3. igénypont szerinti keverék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az 18% butadién-akrilnitril-kopolimért, 50—60% sztirol-akrilnitril-kopolimért és 20—30% polimetilmetakrilátot tartalmaz. 5. Eljárás az előző igénypontok bármelyike szerinti keverékek előállítására, azzal jellemezve, hogy 120 C° és 200 C° közötti hőmérsékleten 10—30%, előnyösen 18—20% butadién-akrilnitril-kopolimért, 14—72%, előnyö-10 15 ábláz; ß 11 3 N S-Í2 so %• o w rrt

N 20-20-20-20-1 45 50 55 60 65 Táblázat A keverék összetétele Fizikai tulajdonságok T-H fí S? Ci 11 3 N S o ttj 6 « N ^ o Sztirol-akrilnitril kopolimér % Butadiénakrilnitril kopolimér % ( , HJ "i p2 i> s-< o S ÍH 01 N T/1 SO a m • PH 0> O N -cű ÜI T3 -O O ao Fajlagos ütőm IZOD (bemets próbatesttel) kg/cm/cm (4) Rockwellkeménység R skála (5) ü -cd 3 N pH O >o Hajlítószilárdsági modulusz kg/cm2

(7) -01 H-S N w 01 u 01 HJ -Oj >> a -01 1. 70,5 27 , 2 0,5 20—25 93—95 78—80 18 000 15 2. 47,5 20,5 20,5 2 0,5 20—25 105—106 87 22 000 32 3. 77 — _— 2 0,5 3 104—105 83 22 000 16 4. 73,5 24 — 2 0,5 20—25 . 93—94 87 18 000 15 5. 58,5 19,5 19,5 2 0,5 20—25 104—106 90 21 000 33 6. 78 19,5 — 2 0,5 15 100 89 20 000 16 2