151044. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hőrekeményedő műgyanták papír-, textil- stb. vázanyagra történő folyamatos felvitelére
151044 alkalmazása nélkül, fóliaképzés nélkül aránylag nagy teljesítménnyel, teljes egyenetlenséggel kívánt g/m2 súlymennyiségben préseljük rá folyamatosan a vázanyagra. A találmány szerinti eljárás lényege, hogy a műgyantát sugárzó hővel (pl. infra lámpákkal) meleg levegővel vagy nagy frekvenciával olvasztjuk meg, és közvetlenül két előmelegített vázanyagréteg közé csorgatjuk és ezek rostjaiba meleg hengerpárral bepréseljük. Ilyen módon, minthogy a hőre keményedő műgyanta megolvasztása után közvetlenül két vázanyagrétegek közé kerül, nincs szükség magas hőfokra (a megolvasztott műgyanta hőmérséklete pl. 50—95 C° is lehet), ezáltal a kikeményedési időtartam hosszú (több óra) lesz. A két vázanyagréteg között a műgyantát a meleg hengerpárral összepréselve a műanyag behatol a vázanyagok rostjai közé és azt egyenletesen átitatja. A gyakorlatban még nehézséget okozhat az, hogy az általában használt rezoltípusú műgyanták (pl. fenoplaszt, illetve aminoplaszt vagy ezeknek egymással vagy más gyantaképző vagy impregnálást elősegítő anyagokkal kombinált változatai) üzemileg sohasem állíthatók elő azonos tulajdonságokkal, mert a zárt rendszerben (autoklávokban) szakaszosan előállított gyanták olvadékviszkozitása, ennek következtében impregnáló képessége, valamint bakelizáció-sebessége főzetenként más-más értékű. Ez is az oka, hogy eddig csak a szeszben oldott műanyaggal végzett eljárás vált be, mert a különböző tulajdonságú gyantákat szeszben oldva mint lakkot homogenizálni tudták és így kenték fel a vázanyagra. A műgyantának a vázanyagra szász nélkül történő felvitele alkalmával azonban a felsorolt eljárások valamennyiében a már idézett hátrányok éppen a különböző főzetek különböző anyagtulajdonságai következtében csak fokozódtak. A jelen eljárás ezzel szemben ezt a nehézséget is kiküszöböli azzal, hogy a különböző műgyantákat anyagjellemzőik azonossá tételére a vázanyagrétegek közé történő közvetlen bevezetéshez eredeti anyagjellemzőiknek megfelelően beállítható szögű lejtőn (pl. tálcán) vetjük alá felületi olvasztásnak. Ebből következik, hogy a szilárd műgyanta réteget (pl. az előre elkészített tálcán levő réteget) a hőhatásnak kitéve, a műgyanta legfelső rétege olvad meg és folyik le az alatta levő, még szilárd műgyantarétegen, mégpedig a beállított szögű lejtőnek megfelelő sebességgel és folyik bele közvetlenül a két, alatta elrendezett és két-5 oldalról a meleg hengerpár közé vezetett és előmelegített vázanyagréteg közé, amelyek rostjai közé az említett meleg hengerpár a műgyantát belepréseli. A felső réteg olvadása folyamatos mindaddig, amíg a tálcáról a teljes 10 műagyagréteg leolvadt, amikor a tálcát újjal kell felcserélni. Azzal, hogy megfelelő szögre állítjuk be a lejtőt (a tálcát), szabályozzuk a műgyanta lefolyási sebességét és ezzel befolyásoljuk a műgyanta anyagjellemzőinek megváltó tozását olyképpen, hogy az valamennyi különböző előző anyagtulajdonságú műgyantából a vázanyagon már egyféle anyagtulajdonságú legyen. A réteg vastagságát (a felvitt gyanta meny-20 nyiségét) a préselő hengerek összenyomási mértékével, a beimpregnálás mértékét pedig az alkalmazott préselő hengerek hőmérsékletével és a folyamat sebességével szabályozhatjuk. Az egész eljárás alatt a megolvasztott mű-25 gyanta nem érintkezik más idegen lerakódásra alkalmas testtel. Maga a vázanyag nemcsak papír, vagy textil, hanem pl. üvegszövet is lehet; a műgyantázott vázanyagot azután esetleg további hőhatásnak alávetve (pl. meleg 30 hengeren átvezetve) szétszedhetjük, tovább kondenzálhatjuk és rétegelt műanyaglemezek, csövek, dekorációs anyagok, farostlemezek stb. gyártására felhasználhatjuk. 35 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás hőre keményedő műgyantának papír-, textil- stb. vázanyagra történő folyamatos felvitelére, azzal jellemezve, hogy a mű-40 gyantát hősugárzóval, meleg levegővel vagy nagy frekvenciával olvasztjuk meg, közvetlenül két előmelegített vázanyagréteg közé csorgatjuk és ezek rostjaiba meleg hengerpárral bepréseljük. 4" 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a különböző főzetű műgyantákat anyagjellemzőik azonossá tételére a vázanyagrétegek közé történő közvetlen bevezetéshez eredeti anyag-50 jellemzőiknek megfelelően beállított szögű lejtőn (pl. tálcán) vetjük alá felületi olvasztásnak. Figyelembe vett nyomtatványok: Sugal—Baranovkij: „Szlojsztije plasztiki" 150 150 sz. magyar szabadalmi leírás. könyv 54—55 old. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója. 642567 Zrínyi (T) Nyomda, Budapest, v., Balassi Bálint utca 21—23. 2
