150936. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mázas kerámiák készítésére

2 150.936 rész cinkoxid, 3'0—40 rész kaolin, 5—10 rész ólommínium, 3—20 rész kvarc, 10—30 rész égetett timsó. Amennyiben színes gyöngymázat kívánunk előállítani, színezőanyagok, pl. földfestékek, vagy vegyi festékek, pl. fémoxidok, nitrátok, szulfátok, vagy színtestek hozzáadásával és homogén elkeverésével a kívánt színárnyalatot állítjuk be. A fent részletezett gyöngymázanyagot olyan vastag rétegben előnyös a bevonandó felületre felvinni, hogy a száradás után mintegy 0,2—1,5 mm-es réteget alkosson. Bevonás után a tárgyakat előszárítjuk, előnyösen 100—250 C°-on, pl. szárítószekrényben. Szárítás után a máz felületén finom repedések keletkeznek. A megszárított kerámiatárgyakat kívánt esetben a nyers mázfelületen tetszés szerint festéssel, rajzzal stb. díszíthetjük. Erre a célra az önmagukban ismert módszerek bármelyike alkalmas pl. festés ecsettel, vagy festékszóróval, krétarajz stb. Az alkalmazott festékek alapanyagaként 1000—1100 C°-on olvadó fehér fedőmázat előnyös alkalmazni, amelyhez a kívánt színárnyalattól és az alkalmazott színezőanyag (földfesték, vegyi festék, színtest) minőségétől függően 2—30% színezőanyagot adunk. A festékkeveréket előnyösen vízzel hígítva visszük fel a mázfelületre. Különösen előnyös a pasztellszínű dekoráció felvitele; a felvitt színek elszíneződése gyakorlatilag nem számottevő. A készre festett tárgyakat oxidáló kemencetérben égetjük ki 1000—4100 C° hőmérsékleten. Az égetést akkor fejezzük be, amikor a máz olvadáspontját elértük. A lehűtést kezdetben gyorsabban, majd lassabban előnyös elvégezni. A találmányunk szerint készített gyöngymázas bevonat előnyei a következők: Az aprószemcsés, finom mázbevonat rendkívül tetszetős külsejű, gyöngyszerűen csillogó felületet biztosít. Gyakorlatilag minden színárnyalatban elkészíthető, ami különösen a világos pasztell színek szempontjából jelentős. A felület tetszés szerint dekorálható rajzzal, festéssel, ami az eddigi rücskös felületű mázaknál nem volt lehetséges. Az előállítás folyamán csupán két beégetés szükséges, az eddig hasonló mázaknál alkalmazott három beégetés helyett, tehát lényegesen olcsóbbá válik, mint az eddig ismert hasonló minőségű ill. megjelenésű mázfélék. A bevonat gyakorlatilag hazai alapanyagok felhasználásával készül el. A találmányunk tárgyát képező gyöngymáz egy előnyös összetételű formáját az alábbi példában ismertetjük. A felhasznált anyagmennyiségek aránya az alkalmazott kaolin minőségétől függően változhat. Á kiadásért felel: a Közgazdasági Példa: Fehér színű gyöngymáz előállítására a következő anyagokat ömlesztj ük meg 1100—1160 C° hőmérsékleten: 18 súly rész kvarc, 14 súly rész kaolin, 26 súlyrész üvegliszt, 29 súlyrész borax, 15 súlyrész mészpát, 8 súlyrész hollóházi őrölt kaolin. Az ömlesztéket kihűlés után porrá törjük, majd a következő adalékanyagok hozzáadása után 8 órán át őröljük őrlődobban: 65 súlyrész ömledék, 15 súlyrész ónoxid, 5 súlyrész cinkoxid, 35 súlyrész hollóházi kaolin, 10 súlyrész ólommínium, 15 súlyrész kvarc, 25 súlyrész égetett timsó. Hollóházi kaolin helyett pl. füzérradványi kaolint is alkalmazhatunk. Az alkalmazott anyagok aránya adalék festékanyagok hozzáadásával némileg változik. Szabadalmi igénypontok: 1. Göröngyölt felületű kerámiamáz és az azzal bevont kerámiatárgyak, amelyekre jellemző, hogy a máz a következő anyagokat tartalmazza: 10—13% kvarc, l'OL-13% ólommínium, 8—11% üvegliszt, 10—13% borax, 4—8% mészpát, 18—26% kaolin, 6—10% ónoxid, 1—4% cinkoxid, 12—16% égetett timsó. 2. Eljárás az 1. igénypontban ismertetett máz alapanyagának előállítására, amelyre jellemző hogy a mázt alkotó anyagokból 2—4% kvarcot, 1—4% kaolint, 4—6% ólommíniumot, valamint a teljes mennyiségű üveglisztet, boraxot és mészpátot megömlesztjük és a kihűlt és elporított ömledéket elkeverjük a további komponensekkel. 3. Eljárás az 1. igénypontban ismertetett mázas kerámiatárgyak előállítására, amelyre jellemző, hogy a 2. igénypont szerint készített mázanyagot oly módon visszük fel, hogy tömörre égő, esetleg előkezeléssel előzőleg önthetővé tett anyagból készült agyagtárgyakat 950—1000 C°-on előégetünk, majd a 2. igénypont szerint előállított mázzal bevonunk, 150—200 C°-on szárítunk, kívánt esetben festék vagy kréta rávitelével díszítünk és végül 1000—1100 C°-on kiégetünk. 4. A 2. igénypontban védett eljárás foganatosítás! módja, amelyre jellemző, hogy a gyöngymázat olyan vastagságban visszük fel a felületre, hogy szárítás után a rétegvastagság 0,5—1,0 mm legyen. és Jogi Könyvkiadó igatgalója 640786. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.