150902. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kristályos alfa-olefin-polimér alapú hegeszthető csomagolófóliák előállítására

150.902 3 A ragasztószalaggal végzett kísérlet során a bevonat nem vált le a hordozó-fóliáról. 3. példa: Egy kristályos izotaktikus polipropilénből készült, 15 mikron vastagságú, két irányban nyújtott fóliát, amelynek a felületét elektromos kisülési készülék segítségével előzetes kezelésnek vetettük alá, vékony filmek feldolgozására általában alkalmazott kenő- és dublírozógép segítségével az egyik oldalán az alábbi összetételű oldattal vonunk be: metiletilketon 80 súly% vinilklorid-vinilacetát kopolimér (80 : 20) 18 súly% toluol-diizocianát és hexántriol kondenzációs terméke 2 súly% A bevonat felvitele után a fóliát szárítószekrényben 80 C° hőmérsékleten megszárítjuk; ily módon 18 mikron összvastagságú terméket kapunk, amely átlátszóság és fény szempontjából az eredeti fóliával egyenlő minőségű. Ebből a fóliából 2*5X10 cm

méretű csíkokat vágtunk és ezeket cellofán hegesztésére szolgáló közönséges hegesztőberendezés segítségével, 4 mp időtartammal, az alábbi táblázatban megadott különböző hőmérsékleteken a bevont oldalukkal összehegesztettük, majd dinamométer segítségével meghatároztuk a hegesztési varrat ellenállóképességét húzóigénybevétellel szemben (lehámozási kísérlet). A kapott eredményeket az alábbi táblázatban foglaltuk össze: Hegesztési hőmérséklet C° A hegesztési varrat ellenállóképessége g/2,5 cm 50 60 70 80 90 100 110 120 0 50 100 180 250 350 400 400 A ragasztószalaggal végzett kísérlet során a bevonat nem vált le a hordozó-fóliáról. 4. példa: Egy kristályos izotaktikus polipropilénből készült, 15 mikron vastagságú, kétirányban nyújtott fóliát, amelyet elektromos kisülési készülék segítségével előzetes felületi kezelésnek vetettünk .alá, vékony fóliák feldolgozására általában alkalmazott közönséges kenő- ás dublírozógép segítségével az egyik oldalán az alábbi összetételű oldattal vonunk be: metilénklorid 50 súly% kloroform 37,5 súly% vinilklorid-vinilacetát kopolimér (85 : 15) l!5 súly% toluol-diizocianát és hexántriol kondenzációs terméke 2 súly% gliceril-monosztearát 0,5 súly% A bevonat felvitele után a fóliát szárítóberendezésben 80 C° hőmérsékleten megszárítjuk; ily módon 15 mikron összvastagságú terméket kapunk, amely átlátszóság és fény szempontjából az eredeti fóliával megegyező minőséget mutat. Ebből a fóliából 2,5X10 cm méretű csíkokat vágtunk és ezeket cellofán hegesztésére szolgáló közönséges hegesztőberendezés segítségével a bevont oldalukkal összehegesztjük, mimellett a hegesztőpofákat 4 mp ideig hevítjük az alábbi táblázatban megadott különböző hőmérsékletekre, majd a hegesztési varrat ellenállóképességét húzóigénybevétellel szemben dinamométerrel mérjük (lehámozási kísérlet). A kapott eredményeket az alábbi táblázatban foglaltuk össze: Hegesztési hőmérséklet C° A hegesztési varrat ellenállóképessége g/2,5 cm 50 60 70 80 90 100 110 120 50 100 180 250 300 350 3510 350 A ragasztószalaggal végzett kísérlet során a bevonat nem válik le a hordozó-fóliáról. 5. példa: Egy kristályos izotaktikus polipropilénből készült és kétirányban nyújtott 15 mikron vastagságú fóliát, amelyet elektromso kisülési készülék segítségével előzetes felületi kezelésben részesített tünk, vékony fóliák bevonására szolgáló közönséges kenő- és dublírozógépen az egyik oldalán az alábbi összetételű oldattal vontunk be: metilénklorid széntetraklorid vinilklorid-vinilacetát kopolimér (90 :10) toluol-diizocianát és hexántriol kondenzációs terméke gliceril-monosztearát 66 súly% 16,5 súly% 15 súly% 2 súly% 0,5 súly% Az így kezelt fóliákból 2,5X10 cm méretű csíkokat vágtunk és ezeket bevont oldalukkal, cellofán hegesztésére szolgáló közönséges hegesztőberendezés segítségével, a hegesztőpofák különböző hőmérsékleteken való 4 másodperces hevítésével összehegesztettük, majd dinamométer segítségével