150838. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tágításokat és/vagy vastagításokat feltüntető csövek előállítására

2 150.838 A zömítés alatt a csőszálban túlnyomást tartunk fenn, pl. komprimált levegő bevezetésével, mely a csövet a kalibráló perselyhez nyomja. Ehhez nem kell külön berendezés, mert rendesen már sima csőszál előállítása legalább a kalibráló perselyben uralkodó belső túlnyomás tartományában megy végbe. Zömítés után a kész csőszálat a vastagodások körzetében eldarabolhatjuk, majd a vastagodásokat, ismert módon, a kívánt átmérőre és a kívánt profilra kitágítjuk. A találmány szerinti eljárás célszerűen ismert berendezéssel foganatosítható, mely extruderből, ehhez csatlakozó vízfürdőből és elvezető szerkezetből áll. Ez utóbbi a találmány szerint önműködő berendezéssel van ellátva, mely a kívánt közökben az elvezető sebességet periodikusan csökkenti úgy, hogy a csőszál a kalibráló szerkezetben a csökkentett sebesség tartama alatt megvastagodik. A kalibráló szerkezet célszerűen az extruderből kilépő csőszálat körülvevő, vízzel hűtött persely. Célszerűen komprimált gáz, előnyösen préslégvezetéket rendezünk el, mely a csőszálnak a perselyben levő részében e részt a perselyhez szorító túlnyomást létesít. Alább a találmánynak célszerű kiviteli példáját a vázlatos rajz nyomán ismertetjük. Az 1. ábra csőszál zömítését szemlélteti. A 2. ábra a csőszálnak a kalibráló perselyben levő részét nagyobb léptékben szemlélteti a vastagítás alatt. A 3. ábra felső 78 fele az ipar állása szerinti műanyagcsőnek karmantyús végét, alsó 77 fele a találmány szerint előállított karmantyúvéget nagyobb léptékben szemlélteti. Az 1. ábra 71 extruder homlokvégét vázlatosan szemlélteti, melynek nyílásában 72 mag foglal helyet úgy, hogy a nyílásból körkeresztmetszetű 79 PVC-cső saitolódik ki, melynek falvastagságát az extrudernyílás és a 72 mag átmérőinek különbsége határozza meg. Az extruderhez üreges 73 persely csatlakozik, melyben hűtővíz kering. A 73 kalibráló perselytől bizonyos távolságban elrendezett 74 hűtővízfürdő a 73 kalibráló perselyből kilépő csövet lehűti úgy, hogy ezt a csövet egy elvezető szerkezet —• mely ugyanolyan sebességgel jár, mint amekkorával a cső az extruderből kisajtolódik — megfogja és lehúzza. Az elvezető szerkezet a feltüntetett kiviteli példában csillag alakban elrendezett 75 görgőkből áll, melyek a csövet elszállítják. A találmány szerint az elvezető szerkezetnek részletesen fel nem tüntetett hajtóberendezésnek önműködő 76 vezérlőberendezése van, mely az elvezető szerkezet sebességét kívánt időszakokban csökkenti. Ezt a vezérlőberendezést nem ismertetjük közelebbről, mert ilyet minden szakember képes minden nehézség nélkül előállítani. Csak példaképpen utaltunk önműködő esztergapadok, főleg többorsós automaták különféle vezérlő berendezéseire. Ily szerkezettel mindaddig, míg a 76 vezérlőberendezés nincs üzemben, vagy nem használják, csőszál a szokott módon állítható elő úgy, hogy ez nem igényel további magyarázatot, A találmány szerinti vezérlőberendezés révén azonban, az elvezető sebesség bizonyos időközökben, pl. 20%-kal csökken. Mivel azonban az extruderből kilépő műanyag mennyisége nem csökken egyidejűleg, a csökkent elvezetési sebességgel történő üzem alatt, zömítés folytán, közvetlenül az extruder kilépőnyílása előtt, megfelelően nagyobb falvastagságú csődarab keletkezik, amint azt a 2. ábra mutatja. Ha az elvezető szerkezet újból normális sebességgel kezd járni, a nagyobb falfastagságú csődarabhoz ismét normális falvastagságú csőrész csatlakozik. A 73 kalibráló persely körzetében oly berendezés rendezhető el, mely pl. komprimált levegőnek a 72 magon való betáplálásával, az előállított csőszálban túlnyomást tart fenn. Az ismertetett módon előállított csőszálat ezután a kívánt helyeken — rendesen mindig a vastagodás végén — egyes darabokra vágjuk. A zömített végeket azután, ha pl. nagyobb átmérőjű karmantyúvégekké óhajtjuk azokat felmelegítéssel tágítani, matricába helyezzük, melyben ismert; módon a kívánt átmérőre és a kívánt alakra tágíttatnak. Ily módon különösen bővebb karmantyúvégek állíthatók elő, melyekbe szabványos átmérőjű csővégek betolhatok. Tágításnál, ugyanabban a munkamenetben, a karmantyúban gyűrű alakú horony létesíthető, mely tömítőgyűrű felvételére való. Az ily módon előállított 77 karmantyúvéget a 3. ábra alsó fele szemléltet, míg az ábra felső fele az ipar állása szerinti 78 karmantyúvéget tüntet fel. A csővég, hasonló módon, pl. oly matricában is tágítható, mely belső menettel van ellátva, úgyhogy a csőnek külső menetet vivő vastagított vége lesz. A zömítést és a matricát emellett úgy kell megválasztani, hogy a matricában való megmunkálás után, a cső belső átmérője a vastagított vég körzetében kb. a szabványos csőátmérővel legyen egyenlő. A tágított csővég belső patrica bevezetésével hasonló módon látható el menettel. A találmány természetesen sokféleképpen módosítható, így pl. a zömítés belső mag fölött is elvégezhető, amikor is a légköri nyomás a létesített, még deformálható csőfalat a maghoz nyomja. Ebben az esetben elegendő, ha az extruder 72 magját oly darabbal hagyjuk az extruderből kinyúlni, mely az előállítandó csőfalvastagodásoknak felel meg. A mag kinyúló része ekkor célszerűen hűtőberendezéssel van ellátva. A találmány különösen alkalmas műanyag feldolgozására. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás különösen egyik végükön vagy azok közelében tágításokat és/vagy vastagodásokat feltüntető csöveknek előállítására extrudálással alakítható szerkezeti anyagból, főleg hőképlékeny műanyagból, azzal jellemezve, hogy az extruderből ismert módon kilépő csőszálat még alakítható állapotban, a kívánt közökben, a tágításoknak és/vagy vastagodásoknak megfelelő hosszakban nagyobb falvastagságra zömítjük és hogy a tágítás és/vagy a vastagodás további megmunkálása azután ismert módon történik, célszerűen túl-