150838. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés tágításokat és/vagy vastagításokat feltüntető csövek előállítására
Megjelent: 1964. július 1. ÍAGYAB NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 150.838 SZÁM Nemzetközi osztály: B 29 d 2304 KU—356 ALAPSZÁM Magyar osztály: 39 a 3 23 04 Eljárás és berendezés tágításokat és/vagy vastagításokat feltüntető csövek előállítására Kunststoffwerk Gebrüder Anger G.m.b.H. & Co. cég, Münchenben. Feltalálók: Niessner Kudolí üzemvezető, Bogen és Sonnleitner Max osztályvezető, Obcralteich A bejelentés napja: 1982. február 23. NSZK-beli elsőbbsége: 1961. február 25. A találmány eljárásra és berendezésre vonatkozik, különösen legalább egyik végükön vagy azok közelében tágításokat és/vagy vastagodásokat feltüntető csövek előállítására s szalagsajtóeljárással alakítható szerkezeti anyagból, főleg előnyösen hőképlékeny műanyagból. Csövek, elsősorban műanyagcsövek összekötésénél nehézségek lépnek fel, amennyiben rendesen minden csődarab egyik végét tágítani, vagy pedig a csővégeket pl. csavarmenetek létesítése céljából vastagítani kell. Ha a csövet az első esetben szabványos átmérőjéről, a csatlakozócső betolókarmantyújának nagyobb átmérőjére utólag tágítják és a kitágított részben tömítőgyűrűk felvételére való gyűrűs hornyokat is létesítenek, akkor a kitágított csőrészeknek a normális átmérőjű csőrészeknél kisebb falvastagságúak. Ez rendkívül hátrányos, mivel a nagyobb átmérőjű részek még nagyobb falvastagságot igényelnek, hogy ugyanazon nyomással óhajtjuk azokat terhelni, mint a csőnek nem tágított részét, A fellépő nehézségeket azzal igyekeztek kiküszöbölni, hogy a megfelelő csővégre, a tágítás előtt, a löveggyártásnál szokásos módon, abroncsot zsugorítottak. Ez a megoldás azonban nem elégít ki, mert drága előállítása körülményes és azon felül igen pontos számítást tesz szükségessé, ha azt akarjuk, hogy a fellépő feszültségek a belső csőre és az abroncsra egyenletesen oszoljanak el. Műanyagcsöveknél azonban a tűrések oly nagyok, hogy a számított értékek be sem tarthatók. Ügy is igyekeztek az említett nehézségeket kiküszöbölni, hogy a kisebb falvastagságokat a csövek karmantyús végein meghagyták és a maximális nyomást kis értékre állították be. Ez a megoldás nagy anyagszükségletet igényel, mivel a csövek összhossza, mely rendesen 5 méter és ennél több, megfelelően túlméretezett. Az ismert eljárások hátrányait a találmány egyszerű és ésszerű módon azzal küszöböli ki, hogy az önmagában ismert módon az extruderből kilépő csőszál, a kívánt közökben, még alakítható állapotban, hőképlékeny műanyagnál a tágításoknak és/vagy a vastagodásoknak megfelelő hosszakban nagyobb vastagságra zömítjük, és hogy a tágítások és/vagy a vastagodás további megmunkálása, később, önmagában ismert módon megy végbe, célszerűen túlnyomás ill. depresszió hatására matricában, ill. patrica fölött, mechanikai megmunkálással, vagy formában való sajtolással. Ez az eljárás lehetővé teszi az eddig fellépett nehézségek kiküszöbölését, minden járulékos költség nélkül, mert a zömítés igen egyszerűen foganatosítható. Az extruderből kilépő csőszálat hűtött kalibráló perselyen vezetjük át. A zömítés emellett előnyösen ebben a perselyben megy végbe. Ez pl. úgy történhet, hogy az extrudert átmenetileg megállítjuk és a kész csőszálat eközben egy darabbal vissza felé mozgatjuk. A zömítés úgy is történhet, hogy az extruder előtt elrendezett elvezető szerkezet a csőszálat állandó sebességgel lehúzza és a megfelelő csőszál-résznek az extruderből való kilépése alatt annak kihozatala rövid ideig növekszik. A zömítés azonban különösen az extruder előtt elrendezett, a kész csőszálat elvezető szerkezet sebességének időleges csökken-tésével is foganatosítható.
