150809. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás pamut bontására és tisztítására

Megjelent: 1964. március 3i. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG #*% SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 150.809 SZÁM Nemzetközi osztály: , Magyar osztály: D-02-d TE-308 ALAPSZÁM 76 b j_ 7 __ SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY , ,. Berendezés és eljárás pamut bontására és tisztítására Textilipari Kutató Intézet, Budapest Feltaláló: Rőder Iván, Budapest A bejelentés napja: 1961. december 1. Az eddig ismert tengelyes pamutbontó és tisz­títógépeken a pamut . bontása és a pamutból a szennyező részecskék kiválasztása a forgó tenge­lyen karokra erősített verőszerszámok és helyt­álló rostélyszerkezet együttes hatása révén követ­kezik be. Ez úgy jön létre, hogy a etető henger­párok vagy más etetőszerkezetek révén betáplált és részben fogvatartott pamutszáltömegre a verő­ütő szerszámok ütéseket mérnek, amelyek a pa­mutszáltömeget részekre, fürtökre bontják és a levált részeket a verőszerszám pályája mentén el­helyezett rostélyhoz ütik, abból a célból, hogy a fürt szálai közül a szennyezőanyag részecskéi kiJ hulljanak, a pamutrészeket pedig erre a célra létesített légáram tovább vigye. Ez az elgondolás azonban a gyakorlatban nem valósult meg. Ennek oka egyrészt az, hogy az ed­dig alkalmazott szerszámok nem végeznek meg­felelő bontó munkát és így a szennyező részecs­kékkel együtt sok jól fonható, de még bontatlan pamutcsomó is a hulladékba kerül, ami általában a kiválasztódó hulladék 40—70%-át, tehát több­ségét teszi. Másrészt a nem megfelelően bontott pamutból nem tud minden szennyeződés kiválni, mert a bontatlan csomók, fürtök sokat magukba zárnak. így az alkalmazott nagy ütő-intenzitások és az anyagnak egymás után több gépen való átvezetése ellenére, a pamutelőkészítő gépsor vég­terméke, az ún. verőtekercs még igen sok bon­tatlan csomót és szennyező részecskét tartalmaz. Még a legkorszerűbbnek ítélt pamutelőkészítő gépsor is, amely 8—10—12 gépből áll, a szennye­ződésnek csak a felét tudja eltávolítani. Ennek a nem kielégítő eredménynek a fő oka részben a bontó szerszámok nem. megfelelő voltá­ban, részben a rostélyszerkezetben, részben a fel­bontott pamutszálak és kiválasztott szennyező részecskék szétválasztásának tökéletlen kivitelében van. A rostélyszerkezet pl. a pamut haladásának útjában az áramlást akadályozó felületet képez és ezáltal a pamut csomósodási {ún. nopposodási) hajlamának megfelelő mértékű noppképződést okoz. Ehhez járul még, hogy a bontatlanul tovább haladó csomókat, fürtöket a gép a rostély lécein végigverve görgeti, ami. az ún. zsinórozottságot idézi elő. Világszerte történtek kísérletek e hibák meg­szüntetésére. Ezek eredményeként egyesek új bontószerszámokat alkalmaztak, de meghagyták a rostélyszerkezetet. Ezzel a pamut bontottsága javult, a rostély okozta hibák azonban megma­radtak. Mások új bontószerszámokat alkalmazva el­hagyták a rostélyszerkezetet. Az eredmény azon­ban még így sem lehetett jó, mert a pamut és szennyező részecskék szétválasztásának feladata megoldatlan maradt, és így a hulladék kiválasz­tása változatlanul veszteséges volt. De maguk az új bontószerszámok sem meg­felelők és ezért a szál körbeforgatása és ennek folytán a nopposodás fokozódása következik be, aminek ellensúlyozására olyan szálleválasztó be­rendezéseket (pl. kefehengert) kell alkalmazni, amelyek a bontószerszám élettartamát csökken­tik, vagy tűzveszélyesek és csak új gépi konst­rukció esetén alkalmazhatók. A találmány a fenti hibáktól mentes pamut­tisztító és bontógépre, továbbá ezzel a géppel vég­zett pamuttisztító és bontó eljárásra vonatkozik. A találmány szerint a pamut bontására az ed­digi tengelyes verőszerszám és rostély helyett ütközőélekkel együttműködő előkártolóhengert

Next

/
Thumbnails
Contents