150636. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés folyamatos és automatikus sterilizálásra, olajnak, mint fűtőközegnek és levegőnek, mint hűtőközegnek az alkalmazásával

2 159.636 sített 4a vezeték van ás ennek mentén a dobozok ugyancsak a lassan forgó 5a sínek hatására mo­zognak. Ebben a dobban azonban egy további, a 7a tengellyel együttforgó, 16 henger is van, mi­által a 14 csövön át befúvatott hűtőlevegő szá­mára a 16 henger és a 11a dobpalást között hen­geres gyűrűtér keletkezik, melyben az ellenáramú hűtés lehetővé tételére a levegő a dobozok ten­gelyirányú mozgásával ellenkező irányban áram­lik. A 8a fedőlemez, éppen úgy mint a felső dob­nál, a 11a palásttal együtt helybenáll, csak a bent levő tengely, a küllők, a 16 henger és a rajtuk levő 5a sínek forognak. A leírt szerkezet működése a következő: A 2 garaton vagy tölcséren át lecsúszó dobozok a 11 dob belsejébe annak egyik végénél, éspedig az 1. ábra szerint a szemlélőtől távolabbi végénél jutnak be. A 10 gőztérban levő gőzzel pl. 105— 121 C°-ra fűtött olaj a 3 tér belsejében van és ebben helyezkednek el a dobozok, amelyeket az 5 sínek maguk előtt tolva visznek tovább a 4 vezetékben. Mivel ez a vezeték csavarvonal alakú, a dobozok nemcsak forognak, hanem lassan ten­gelyirányban is mozognak és az előírásos idő el­telte után a 11 dob másik végéhez jutnak. Min­den egyes körülfordulásnál a dobozok rövid időre kiemelkednek az olaj belsejéből és azután megint bemerülnek az olajba, ami azonban a csírátla­nítás munkáját nem zarvarja. A dobozok kikerülve a 11 palástból és már teljesen csírátlanítva a 13 vezetéken át az alsó hűtődobba kerülnek, amelynek az 1. ábra szerint a szemlélőhöz közelebb eső végén lépnek be. E második dobban a dobozok ugyanúgy lassan vé­gighaladnak a 4 vezetéken csavarvonal alakban, mint a másik dobban és eközben a 14 csőveze­téken át befúvatott hűtőlevegő hatása alatt le­hűlnek. Ez a levegő a 11a és 16 részek közötti már említett gyűrűtérben mozog és így a dobo­zokat jól éri, de emellett még a 15 lapátok révén arról is gondoskodunk, hogy a levegő csavarvonal alakban haladjon a gyűrű térben. Ha ugyanis a levegő csak egyszerűen áthaladna a dobon, a hűtő­hatás nem lenne gazdaságos. A találmány keretein belül eszközölhető módo­sítások közül megemlítjük, hogy lehet egynél több sterilizáló dobot is használni azesetban, ha hosz­szabb ideig kell a dobozoknak a forró olajban tartózkodniok. A berendezés tehát három dobból állhat, melyek közül az elsőből kilépő dobozok a második ugyancsak forró, de atmoszférikus nyo­mású olajat tartalmazó dobba jutnak és ezen is végighaladva kerülnek a hűtődobba. A két olajjal töltött dob teljesítménye természetesen azonos a hűtődob teljesítményévei. Tapasztalat szerint, egy közepes nagyságú, kis befektetéssel készült találmány szerinti berende­zés óránként pl, 6000 db 1/10-es dobozt tud steri­lizálni, ami igen nagy teljesítmény. 1 A kiadásért felel: a Kozgazdasj Nyilvánvaló a fentiekből, hogy a berendezés önműködő, tehát nagy teljesítmény mellett em­beri munkát nem kíván, a sterilizálás folyamatos és ha az olajmennyiség felmelegítése a munka kezdetén megtörtént, a teljes munkaidő alatt min­dig csak annyi kalóriát kell bevezetni, ami ki­egyensúlyozza a beadagolt dobozok hűtőhatását és a sugárzó hőveszteségeket. Elmarad tehát az a nagy hőveszteség, amit az ismert szerkézetek­nél a víz gyakori lehűtése okozott, és elmarad a nagy vízfogyasztás is. Hasonlóképpen elmarad­nak azok a költségek is, amelyek eddig azért vol­tak szükségesek, mert csak megfelelő túlnyomá­son lehetett dolgozni. Az olaj hőfokának állandó értéken tartására egyszerű és ismert önműködő szerkezet használható'. Annak ellenére, hogy a találmány egyik fontos előnyéhez tartozik a légköri nyomáson végzett munka, akkor is, ha jóval 100° feletti hőmérsék­leten dolgozunk, mégis nincsen akadálya annak, hogy pl. tej pasztőrözésénél 100° alatt, pl. 70 C°­on dolgozzunk. A berendezés tehát 100° alatt is bármilyen áru csírátlanítására használható. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás folyamatos és automatikus sterilizá­lásra, melynél a sterilizálandó (osírátlanítandó) edényeket (dobozokat) folyamatosan adagoljuk lég­köri nyomáson forró olajba, azzal jellemezévé, hogy az edényeket a forró olajjal töltött, forgó dob egyik végébe adagoljuk és e dob belsejében csavarvonal alakú pályán mozgatjuk a dob palást­ja mentén, miközben az olajat kettős köpenyben levő gőzzel fűtjük, majd pedig az edényeket a dob másik végén eltávolítjuk és eg5>" másik dob végénél bevezetjük, e második dobban szintén csavarvonal alakban végigvisszük és eközben a dobon hűtő légáramlatot fúvatunk keresztül. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás megvalósítá­sára való berendezés, melynek jellemzője, hogy a fűtőköpennyel (12) ellátott dob belsejében csavar­vonal alakú vezeték (4) van, melynek egyes me­netei közötti távolság megfelel a sterilizálandó edények (9) átmérőjének vagy szélességének és ez a dob olajjal van részben megtöltve, egyik végén bevezető, másik végén kivezető nyílás van az edények számára és belsejében az edények mozgatására alkalmas, forgó, T-keresztmetszetű sínek (5) vannak, ez a dob pedig hasonló kivitelű olyan hűtődobbal (11a) kapcsolódik, amelynek belsejében levő, a sínek tengelyére (7a) erősített henger (16) és a dob palástja közötti gyűrűtér hűtőlevegő bevezetésére és kivezetésére alkalmas vezetékekkel kapcsolatos és ebben a gyűrűtérben a levegőt csavarvonal alakjában az edények felé terelő felület (15) van. rajz :i és Jogi Könyvkiadó igazgatója 6326S0. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Thumbnails
Contents