150411. lajstromszámú szabadalom • Eljárás 1600 fok celsiusig használható zsugorított kerámiai termékek előállítására
2 150.411 tömegében, mintegy 80%-ában, 5 ii alatti szemcsefinomságú. Az előégetett szirlimanit, stb. első őrlését tetszés szerint eszközölhetjük mind száraz, mind nedves állapoitban; a második őrlés azonban a találmány értelmében nedves állapotban eszközlendő. A -malomból eltávolított iszapot önmagában isimért módom dolgozzuk fel, pl. úgy, hogy gipszformáikba öntjük és kiszárítjuk, vagy pedig úgy, hogy szűrőprásen szűrjük, kb. 16—18% nedvességtartaloimig szikikasztjuk és formázzuk. Az Öntött vagy formázott alaktesteiket, ezután, a találmány értelmében, 1600 C°-ot meg nem haladó hőmérsékleten zsugorításig kiégetjük. Az így készült zsugorított kerámiai tárgyak vízfelvétele 0%; hőingiadozásokkal szembeni tűrése az.ismert eljárásokkal készült termékét meghaladja és magas hőmérsékleten, pl. 1600 C°-on, deformálódás nélkül tartósan igénybevehetők. Olvadt salakoknak és olvadt üvegnek különösen jól ellenállnak. Az. így készült csövek nyomásállók és a gázokat 2 atm-ig terjedő légnyomáson nem eresztik át. A finomra őrölt keverékhez, az alumíniumhidroszilikátot célszerűen kaolinit alakjában adagoljuk, de alkalmazhatunk kaolint, tűzálló agyagot, bentonitot vagy pirofiillitet, adott esebein kovaeavgéli is. A diszperzitásfok növelése céljából adagolt, legfeljebb 5%8 alkáliát NaOH vagy célszerűen ammóniutnhidroxid alakjában adagoljuk. A találmány szerinti eljárással készült zsugorított csövek ellenállóképessége, a tapasztalat szerint: szilikátos, bora tos, alkalikus, szulfátos. foszíátos s-lakokkal és üvegekkel szemben: kitűnő, ólmos, báriumos, fluoridos, szulfidos salakokkal és üvegekkel szemben: közepes. Redukáló vasoxid-tartalmú salakok esetén maximális igénybevételi hőmérséklet: 1400 C°. Edző' sókkal szemben: tanúsított ellenállóképesség: kitűnő. Szobahőmérsékleten 3 atm túlnyomásig gázzárók. Jól kifejlett mullitstruktúra]a miatt az anyag kitűnően ellenáll erős hőingadozásoknak. A belőle készült cső 10 perc alatt 1600 C°-os térbe behelyezhető. A termékeik egyaránt használhatók semleges, oxidáló és redukáló gázaitmoszférában. Olvadt üvegek és salakok hőmérsékletének mérésére bemártás útján felhasználhatók. A találmány szerinti eljárást részleteiben az alanti foganatosítási példák kapcsán iß. ismertetjük: Példák: 1. 88 sr. előégetett szillimanitszeímcsét szárazon golyósraalomban 60 /t finomságra megőrlünik. Ehhez hozzáadunk 8 sr. kaolint és 4 sr. kaolinites. tűzállóanyagot, melyeket előzőleg kalapácsmalmon 200 ß finomságira őröltünk. A keveréket l'ÚO sr. víz hozzáadása után továbbőröljük, mindaddig, míg a max. 30 ,u szeimesiefinoimságot el nem értük. 50 órai őrlés után az 5 /x finomságú szemcse mennyisége a keverékben 82%-ot tett ki. Ezután hozzáadunk a szárazanyagra számítva l%o NH4 OH-nak megfelelő NH 4 OH oldatot, az iszapot szűrőprésen leszűrjük, majd 30—40 C°-on szikkasztjuk addig, amíg nedvességtartalma 16— 18%-ra le nem csökkent. Ekkor 5%0 szulfitlúgot adunk hozzá és a keveréket karos keverőben átgyúrjuk. Ezután a masszát csigasajtóin csővé formázzuk. A csövet korundtokba helyezzük, majd legalább 6 órán át 1560 C°-on zsugorítjuk. A késztermék összetétele és mólaránya a következő: 0,68747 mól Si02 41,29% 0,68747 A12 0 3 TiOz Fe2 0 3 54,40% 1,84% 1,86% 0,5238>> 0,02:10:? 0,01165 CaO MgO Alkáli a 0,50% 0,70% 0,21% n OMRm A cső 2 .atm. túlnyomást, bír ki, vízi elvétele 0%, n A12 Q 3 + TiQ 2 + Fe 2 Q 3 n Si02 mólarány = 0,81, muTlittartalma, elméleti: 81,0%, talált: 76,0%, hatásfok: 94%. 2. 83 sr. égetett sziliimanitszemcsét 100 sr. vízzel és 100 sr. flintkővel golyosmalomban finomra őriünk, amíg a 60 /- szemcsefinomságot el nem értük, azután hozzáadunk 10 sr kaolinittartalmú tűzálló agyagot, 2 sr. sósavval előkezelt bentonitot {hidrogénbentonit) és a keveréket, max. 30 \L szemcsefinomságra tovább őrüljük. A továbbiakban az 1. példa szerint járunk el. A kiégetést azonban 1540 C°-o.n eszközöljük. A késztermék összetétele és mólaránya az alábbi: mól Si02 39,65% AI2O3 54,35 Ti02 2,03% Fe2 0 3 1,97% CaO 0,50% MgO 0,90% Alkália 0,30% 0,66017 n 0,66017 0,53315 0,02541 0,01234 0,57090 n A12 Q 3 + TiD 2 + Fe 2 0 3 Siol mólarány = 0,86 A termék egyéb jellemzői az. 1. példa szerintivel azonosak. Mullittartaloim, elméleti: 81,0%, talált: 71,0%, hatásfok: 88%. 3. 85 sr. égetett szillimanitszemcséit szárazon 100 /x szemcsefínoimságúra őrölünk, majd 15 sr. kaolinittartalmu agyaggal, 100 sr. flintkővel és 100 sr. vízzel 30 /x szeirncsefinomságúra továbbőröljük. Hozzáadunk a szárazanyagra számítva 0,3%0 Na 2 C0 3 -at és 0,5% 0 38 B°-os vízüvegoldatot, majd további 1 órán át őröljük. A .kapott iszapot a szokásos módon közvetlenül gipszformába önhetjük, vagy az 1. példában ismertetett módon, dolgozhatjuk fel. Égetési hőmérséklete: 1580 C° gipszfarmába történő öntés esetén.
