150365. lajstromszámú szabadalom • Eljárás olefin-polimérek, ill. ezekből készült tárgyak lebomlás elleni stabilizálására
2 150.365 alkalmas kaparókéssel távolítjuk el a hengerek felületéről. A lisztes jellegű termék keverését 150 C° hőmérsékleten folytatjuk, míg a termék lebomlás következtében a két hengeren tapadva nem marad. Ezután megállapítjuk a folytonos filmnek hengeren való képzéséhez szükséges időt. A keverék lebomlásához szükséges időtartamot az alábbi I. táblázatban azzal az időtartammal hasonlítjuk össze, amely ugyanilyen polimer esetében, de ftálsavanhidrid hozzáadása nélkül szükséges. I. táblázat. Ol ü bJO u ;s1 *-* ti :Si2 ft •m ... 5? N egmunk 5 10 perc 0C°-on S! co ß ft 01 O ti a) e S^>o o egmunk 5 10 perc 0C°-on «CD at ' £•3 = Ragadó bekövel eltelt id 150 C°S32 £ SS Ragadó bekövel eltelt id 150 C°Polimer •V Önmagában lisztes marad 6 9 0,4% ftálsavanhidridet tártai 1-mázó polimer lisztes marad 29 35 A fenti módon előállított keverékkel 1 mm vastag formadarabokat állítottunk elő, mimellett a keveréket először 10 percig 155 C° hőmérsékleten munkáltuk meg egy ke verőberendezésben, majd 5 percig formáztuk 170 C° hőmérsékleten 100 kg/cm2 -ig fokozatosan emelkedő nyomás alkalmazásával. Az így kapott mintadarabok ívlámpával 20! 0 óra hosszat történő megvilágítás után sem mutattak semmiféle elszíneződést. 2. példa: 29,825 g kristályos izotaktikus polipropilént (amelynek határviszkozitása 1.25, heptános extrák ció utáni maradéka 94% és hamutartalma 0,067%) és 0,175 g ftálsavanhidridet az 1. példában leírt módom összekeverünk és az így kapott keveréket keverőbereindezésben huzamosabb ideig munkáljuk meg 150 C° hőmérsékleten. Az így kapott termék viselkedését az alábbi II. táblázatban adjuk meg, az adalék nélkül alkalmazott ugyanilyen polipropilénnel végzett kísérletek eredményeivel összehasonlítva. II. táblázat Áttetsző film kezdődő képződéséig szükséges idő 150 C°-on Ragadósság fellépéséig szükséges idő Polimer önmagában 0,5 g ftálsavanhidridet tartalmazó polimer 11'30" 16' 12'30" 19' 3. példa: 29,4 g polipropilént (a 2. példa szerintivel azonos minőség) 0,6 g ftálsavanhidriddel keverünk és a keveréket a 2-. példában leírttal egyező kezelésnek vetjük alá. A- kapott kísérleti eredményeket az alábbi III. táblázatban foglaltuk össze, az adalékot nem tartalmazó ugyanilyen minőségű polipropilénnel végzett kísérletek eredményével összehasonlítva. III. táblázat. SO M 'S 'IS M^ M-H « m -CU CD i3 a -u y ft w -í Cl) N Polimer önmagában 11'30' 2% ftálsavanhidridet tartalmazó polimer 17' 12'30': 20' Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás olefin-polimerek ill. ilyen polimerekből készített tárgyak stabilizálására lebomlás ellen, azzal jellemezve, hogy a polimerhez 0,01 és 10 súly% közötti mennyiségű ftálsavanhidridet keverünk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy 0,5 és 3 súly% közötti mennyiségű f tálsavanhidridet alkalmazunk. 3. Az 1. és/vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli 'módja, azzal jellemezve, hogy a polimert 10—30 C°-kal a polimer olvadáspontja alatti hőmérsékleten keverjük a ftálsavanhidriddel. 4. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a keverést a polimer feldolgozása közben végezzük. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy sztereospeciííkus katalizátorok jelenlétében végzett polimerizáció útján előállított polimert alkalmazunk. 6. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy polimerként izotaktikus polipropilént alkalmazunk. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti polimer-keverék, azzal jellemezve, hogy az valamely olefin-polimert, előnyösen polipropilént, valamint 0,01—10 súly% ftálsavanhidridet tartalmaz. A kiadásért íelel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó Igazgatója 631843. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
