150343. lajstromszámú szabadalom • Eljárás mangánércek feldolgozására
2 150.343 tartalmú Fe—Mn ötvözetet választunk ki. A kiválasztott vasmiangán ötvözet, abban az esetben, ha a redukciót csupán fómalujmíniummal, vagy szilikoalumíniummai végeztük, szénmentes. Ha redukáló anyagként valamely karbontartalmu anyagot vagy alumínium vagy alumínium és sziliciumtartalmú anyagot és ezek: kombinációját használjuk fel, 'akikor előnyös a fémekéit előre megolvasztott állapotban beadagolni. Amennyiben széntartalmú anyagot és redukáló fémeket együttesen használunk fel, akkor a redukáló fém arányt úgy állapítjuk meg, hogy a lefolyó termit-reakció hőmérséklete a kinyert fém beolvasztásához szükséges hőmérsékleten tartsa az olvadékot. A redukció folyamán kapott Fe—Mn ötvözet acélgyártásnál dezoxidáeiós célokra, ill. acél finomítására és ötvözésére alkalmas. A fémoxidulok redukciói át elvégezhetjük oly módon is, ha foszformentes Fe—Mn ötvözet előállítását célozzuk, hogy az elektrokemencében vagy bélelt üstben végzett redukciót két szakaszban végezzük el. Az első szakaszban a szükséges redukáló anyagok részleges mennyiségével foszforban dús vasötvözetet választunk ki, majd a második szakaszban most már a teljes mennyiségű redukáló anyagot felhasználva gyakorlatilag foszformentes Fe—Mn ötvözetet nyerünk. A találmány szerinti eljárás foganatosítására alábbi példát közöljük. Kiindulási anyagként alábbi összetételű, karbonátos, 17,7% mangántartalmú és 7,7% vastartalmú mangánércet használunk fel: Si02 Fe2 0 5 FeC03 MnC03 CaCOs + MgC03 P egyéb 18,3 % 8,6 % 3,6 % 37,2 % 8,0 % ű,2£ i% 24,05% 100,00% Az érchez 16% CaO hozagot és az érc + hozag elegyre 22% kokszot adagolunk. Az ércet 1 m2 keresztmetszetű vízköpenyes fémkohászati aknás kemencéiben 1200 C°-on jói folyó salakká olvasztjuk meg. A 100 súlyrész érőre számított 90%-os salakkihozatállal, a salak összetétele az alábbi: Si02 FeO MnO CaO + MgO egvéb 23,8% 12,9% 29,8% 23,1% 10,4% 100.0%; A hígfolyós salakot elektrokememcébe adagoljuk, elektromos fűtés útján 1500 C°-ra hevítjük és a redukciós kokszmennyiség fürdőre való terítése útján redukáljuk. 1 tonna kiváló vasmiangán ötvözetre 300 kg redukáló kokszmennyiséget adagolunk. A fenti salakössze tételből az elektrokemencében végzett redukció után 70% mangántartalmú Fe—Mn ötvözet válik ki. amelynek széntartalma 4—8%, foszfortartalma pedig 0,25%. A fémkohászati aknáikemencében kapott fenti összetételű folyékony salakot feldolgozhatjuk oly módon is, hogy bélelt üstbe öntjük át és fémalumíniumot adagolunk hozzá olvadt állapotban. 1 kg redukálandó FeO-ra 0,325 kg fémalumíniumot, 1 kg MnO-ra pedig 0,327 kg fémalumínium redukáló anyagot számítunk. Az alumínium redukáló anyag hozzáadása után a bélelt üstben a fürdő hőmérséklete 1500 C° fölé emelkedik és a redukció végbemenése után 70%-os Fe'—Mn ötvözet válik ki, amely szenet nem tartalmaz, foszfortartalma pedig 0,25%. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás vastartalmú mangánércek feldolgozására, azzal jellemezve, hogy a nyerséroet CaO— —FeO—Si02 —MnO bázisú 1150—1300 C°-on olvadó salak létrehozására szükséges hozaggal és koksszal vízhűtéses fémkohászati aknakemencébe adagoljuk, ahol adott esetben előmelegített levegő vagy oxigén befúvatása közben salakká olvasztjuk meg, az 1150—1300 C°-on olvadó salakot közvetlenül lecsapoljuk, az előolvasztott anyag további redukcióját pedig oly módon vitelezzük ki, hogy vagy a) a vasoxidul és mangánoxidul redukciójára szükséges mennyiségű koksz hozzáadása után azt elektromos kemencében 1500—1600 C°-on redukáljuk és az elektrokemence aljáiról 30—70% imangántiartalmú Fe—Mn mangátötvözeíet csapolunk le, vagy b) bélelt üstben a vasoxidul és mangánoxidul redukciójára szükséges mennyiségű fémalumínium» mai, sziliciumtartaimú fómaluimíniurnmal, esetleg fémalumíniuminal és koksszal az előolvasztott salakot 1500—1600 C°-o,n redukáljuk és az üst alján összegyűlő 30—70% mangántartalmú Fe—Mn ötvözetet lecsapoljuk vagy lehűtés után letörjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja az eiektrolkenienceben vagy üstben végzett fémoxidulok redukciójának kivitelezésére, azzal jellemezve, hogy az első szakaszban a fémoxidulok redukáláséra szükséges mennyiségű redukáló anyag részleges mennyiségével foszforban ctűs vasötvözetet választunk ki, a foszforon antesi tett salakot második szakaszban bélelt üstbe átadagoljuk és az oxidulok redukciójára szükséges mennyiségű teljes redukáló anyag hozzátétele után gyakorlatilag foszformentes Fe=Mn ötvözetet választunk ki. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 631044, Terv jrnda, Budapest V,, Balassi Bálint utca 21-23,
