150309. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alumínium, vagy túlnyomó részben alumíniumot tartalmazó ötvözetek korróziómentes lágyforrasztására
2 150.309 kához magas villamos és műszaki képzettségű szakemberek szükségesek. Ez a tény az egyébként is drága és bizonytalan eljárást még költségesebbé teszi. A találmány lényege olyan eljárás, amellyel az alumínium forraszthatóvá tehető olyan, nem korrózív dekapírozószernek az alumínium felületére való felvitele által, amely az alumíniumnál pozitívabb elektrokémiai potenciállal rendelkező fémek zsírsavas és/vagy gyantasavas sóit tartalmazza. E szerves íémsók egymással keverve, de külön-tkülön is dekapírozó hatást fejtenek ki.. A szerves fémsók magán a forrasztandó fémen is kialakíthatók, de az egyszerűbb kezelhetőség szempontjából célszerűbb előre elkészíteni azokat. A dekapírozó hatás azzal magyarázható, hogy a zsír- és/vagy gyantása vas fémsók 200 C° felett színfémmé redukálódnak, majd a finom eloszlású, tehát igen nagy felületű fémrészecskék a hőmérséklet további emelkedésének hatására redukálják az alumíniumoxidot. A feltevés helyességét igazolja egyrészt az, hogy a találmány szerinti szerves fémsók távollétében, tehát csak zsír- és/vagy gyantasav alkalmazásával az alumínium felületi ötvöződése a forrasz-fémanyaggal nem következik be, 'másrészt felületi ötvöződés bekövetkezik akkor is, ha a találmány szerinti dekapírozó anyaggal bevont alumíniumból készült tárgyhoz a pákán levő megolvadt forraszoseppet csupán érintjük, feltéve, ha a forrasztandó tárgy a felületi ötvöződéshez szükséges hőfokra melegedett. A találmány szerinti dekapírozószer különösen olyan fonraszfém esetében teszi lehetővé az alumínium felületi ötvöződését, mely magas óntartalom mellett horganyt is tartalmaz és amely forrasz olvadásponja legalább 330 C°. A forrasz összetétele célszerűen 20—30 siúlyrész ón, 15—25 súlyrész ólom és 8—20 súlyrész horgany lehet. Példa: A találmány szerinti eljárás egyik foganatosa tási módja, hogy az alumíniumból készült lemezeket forrasztandó felületükön reszelő, vagy forgó drótkefe segítségével megtisztítjuk. A forrasztáshoz dekapírozószerként zsírsavakat tartalmazó rézrezinátból és kadmiumsztearátból álló pasztát alkalmazunk 50% feletti hatóanyag (szerves fémsó) tartalommal. A dekapírozószerrel egyenletesen bevont alumínium felületet pákával, vagy más erre a célra megfelelő módon, nagyabb tárgyak esetében pl. forrasztól ampával addig melegítjük, míg a dekapírozó paszta eredetileg zöldes színe barnába csap át. A színváltozás indikálja azt az időpontot, amikor a forró pákára vett forrasztócseppel a forrasztandó felület nedvesíthető, azaz ötvözhető. A találmány szerinti eljáráshoz alkalmazott forrasz célszerű összetétele a következő: 20 súlyrész ón, 20 súlyrész ólom, 10 súlyrész horgany. A kiadásért felel: a Közgazdasáj A fenti eljárással készített 10X20 mm felületű, egyszeresen átlapolt forrasztásos kötés, két 15X20X150 mm méretű próbatest között 200 kg/cm2 értéknél nagyobb nyírószilárdságot eredményezett. Nagy számú szakítási vizsgálat során egyetlen esetben sem tapasztalható a forraszfém rétegnek az alumíniumfelületről történő elválása. A szakadás minden esetben vagy a forraszféim rétegben, vagy a próbapálcának a forrasztási helyen kívüli részén történt. A találmány szerinti eljárás másik foganatosítás! módja: forrasztási hely létesítése vékony alumíniumfólián oly módon, hogy a forrasztandó helyet olvasztott méhviasszal vékonyan bekenjük, majd a megszilárdult viaszra kevés, finoman porított cinkkarbonátot szórunk, és a felesleget lerázzuk. Az előző eljárásnál leírt összetételű forraszfémet forró páka hegyére véve megolvasztjuk és az alumíniumfólia méhviasszal és cinkkarbonáttal előkezelt felületére a páka hegyén levő cseppet rányomjuk. Az így létesített forrasztási helyhez bármilyen, egyébként lágyforrasztható fémtárgy, célszerűen huzal, akár az előző eljárásnál leírt, akár más, rádió-, vagy villanyszerelésnél általában használatos forraszfém segítségével lágyforrasztható. A találmány szerinti eljárás előnye, hogy az eddig ismert eljárásoktól eltérően korróziót okozó anyagok, elsősorban halogéntartalmú anyagok mellőzésével alumíniumon olyan fémbevonat létesíthető a színes férnek lágyforrasztásánál használatos eszközökkel, illetőleg műveletekkel, amelyekhez egyébként lágyforrasztható fém, vagy ötvözet, valamint ilyenekkel bevont fém (mint pl. tűzi ónozású vaslemez), ismert módon forrasztható. A találmány szerinti eljárással forrasztott alumíniumtárgy 56 napos nedvesmeleg igénybevételnek (40 C°, 95%. rel. nedvesség) alávetve, sem az alumíniuimtárgy, sem felületének egy részét bevonó forraszanyag káros korróziót, rongálódást nem mutatott, olyan helyeken sem, ahol dekapírozószer maradványok voltak. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alumínium, vagy túlnyomó részben alumíniumot tartalmazó ötvözet lágyforrasztására, azzal jellemezve, hogy a következő fémek: Ni, Cu, Zu, Ag, Cd, Sn, Pb és Bi valamelyikének zsír- és/vagy gyantasavas sóit, vagy ezek keverékeit az alumíniumtárgyak felületére felvisszük és az alumíniumtárgyak felületén levő, forrasztást gátló oxidréteget 300—500 C° hőmérsékleten reagáltatjuk előnyösen ónt és horganyt tartalmazó lágyforrasz-anyagolvadék jelenlétében, amely az oxidjától mentesített alumíniummal ötvöződik. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás . változata, azzal jellemezve, hogy a reakcióban levő szerves fémsókat a forrasztásihoz szükséges hőhatással a forrasztás helyén hozzuk létre. !i és Jogi Könyvkiadó igazgatója 631040. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21—23.
