150214. lajstromszámú szabadalom • Berendezés hengeres vagy karcsú kúpos munkadarabok simítóhengerléséhez

150.214 3 álló csap 17 tengelyét, és lehetőleg a 10 simító henger elülső hornlokfelületén megy keresztül. A 11 és 12 csapfelekiből álló csapnak 18 támasztóvála van, és a csap a 19 anya segítségével a 14 házba befogható. A TO simító henger tehát a 11 és 12 feliekből álló osaip 17 tengelye és a 15 tengely körül elfordítható és elfordított helyzetében a 13 csavarok és a 19 anya segítségével rögzíthető. A 6. ábrán vázolt nagyon karcsú hengeres 21 munkadarab a 22 csúcsok közé van befogva. A 23 és 24 simító hengerek a 21 munkadarab tengelyére merőleges irányban egy forgatónyomatékkal hatnak a 21 munkadarabra, ha a 23 és 24 simító hengereknek a munkadarab tengelyéhez képesti hajlásszöge különböző nagy, azaz ha a 25 és 25' szögek nem egyformák, vagy ha a 23 és 24, valamint a nem ábrázolt harmadik simító henger 21 munkadarabon levő érintkezési pontjai nem egy a munkadarab tengelyére merőleges síkban vannak. Ha a 21 munkadarab végeitől a 22 esztergatcsúcsokat, illetve nyeregszegeket eltávolítjuk, akkor a 21 munkadarab a szaggatott vonallal jelzett helyzetbe áll be, és a simító hengerekről átvitt erőket egyensúlyban tartja. A csúcsok közé befogott 21' munkadarab a 23 és 24 simító hengerek által átadott erők hatására a 7. ábrán vázolt alakot veszi fel. Ehhez járul még az a hiba, hogy a munkadarab simító hengerlés közben bekövetkező tengelyirányú megnyúlásának hatására a 22 esztergacsúcsok, illetve nyeregszegek nyomóereje a 21' munkadarab meggörbülését elősegíti. A 8. ábra a 28 simító henger és a 30 munkadarab közötti 26 érintkezési felületet mutatja. Ha a 28 simító henger tengelye párhuzamos a munkadarab tengelyével, akkor ez az érintkezési felület mindkét végén lekerekített 26 négyszög, ha azonban a 29 simító henger a munkadarab tengelyéhez ferdén van elhelyezve, akkor az érintkezési felület a 27 csepp alakot veszi fel. A 8'. ábra a 29 simító henger és a 30 munkadarab közötti 27 érintkezési felületet mutatja. A 27 érintkezési felület akkor csepp alakú, ha a simító henger tengelye a munkadarab tengelyéhez ferdén van elhelyezve. A kifogástalan simító hengerléshez a henger és a munkadarab között szükséges csepp alakú érintkező felület tehát vagy a hengerek tengelyeinek széttartó beálltásával, vagy a hengertengelyeik ferde helyzetbe állításával érhető el. A 31 és 32 simító hengerek (9. és 10. ábra) az egymáshoz képest kitérő 33 és 34 tengelyeiknél fogva a 3'5 tartóban vannak ágyazva, amely tartó simító hengerekkel ellentétes végén a 37 vezetékben elhelyezkedő 36 dugattyúrúdhoz mereven van erősítve. A 37 vezeték a 38 és 39 csavarok között mozog. A 36 és 39 csavarok lehetővé teszik a 36 dugiattyúrúd tengely körüli elfordítását és elfordított helyzetében való rögzítését. A 40 tengely körül a 41 hengerház, és ezzel a 36 dugattyúrúd a 31 és 32 simító hengerekkel együtt elfordítható. A hengerház a berendezés állványához a 42 csavarok segítségével rögzíthető. A harmadik 43 simító henger a 44 házban van ágyazva, és hajtását a rugalmas 45 tengelykapcsolón és a 46 tengelyen keresztül a 47 motorról kapja. A 44 ház a 43 simító hengerrel együtt a 48 tengely körül elfordítható. A 44 ház a berendezés állványához a 49 csavarokkal rögzíthető.' A berendezés a következőképpen működik: Az 50 munkadarabot az 51 tartócsúcsra helyezzük. Az 51 tartócsúcsot előzőleg olyan helyzetbe kell hozni, hogy az 50 munkadarab felső vége pontosan a 31, 32 és 43 hengerek síkjában legyen. A dugattyú jobb oldalára azután a 63 vezetéken keresztül nagynyomású olajat vezetünk. A 31 és 32 hengerek az 50 munkadarabot az állandóan forgó 43 hengerhez hozzányoniják, minek eredményeként az 50 munkadarab és a 31, 32 hengerek is forognak. A munkadarab a ráható erőknek megfelelően szabadon beáll, és az előtolás irányéiban felfelé .tolódik el. A simító hengerlés után a munkadarabot fent kézzel kell levenni. Egy másik kiviteli példánál az 54 forgórész (elektromotor) 55 csapját kell simító hengerléssel megmunkálni (11. és 12. ábrák). Ebben az esetben az 56, 57 és 58 simító hengerek az 55 csapnál hosszabbak. Az 56, 57 és 58 simító hengerek, valamint az 55 csap a simító hengerlés művelete alatt agymáshoz képesti helyzetüket változatlanul megtartják. Ebben az esetben tehát a munkadarab hossztengelye irányában nem mozdul el. A simító hengereknek a találmány szerinti beállítási lehetőségei itt arra szolgálnak, hogy az 56, 57 és 58 hengereket egymáshoz képest olyan helyzetbe állíthassuk be, hogy a csap a simító hengerlés után pontosan hengeres legyen. A hengerléssel a kívánt felületet előre meghatározható, rövid idő alatt lehet elérni. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés hengeres vagy karcsú kúpos munkadaraboknak három a munkadarab kerületén elrendezett, egymással szemben ható hengeres simító hengerekkel való simító hengerlésére, azzal jellemezve, hogy a munkadarabot közösen és más tartóieszköz nélkül tartó három simító henger közül legalább egy hajtható, és hogy a munkadarab tengelyéhez mind széttartó, mind, ferde helyzetbe beállítható tengellyel ellátott két vagy több hengere van. 2. Az 1. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a három simító henger közül legalább egy henger tengelye a munkadarab tengelyéhez széttairtóan, és/vagy egy további tengely körül ferdén állítható be. 3. Az 1. és 2. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a három simító henger közül két henger egy közös tengely körül a munkadarab tengelyéhez képest széttartó helyzetbe, és egy további közös tengely körül ferde helyzetbe állítható. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengerek ferde beállításához felhasznált tengely, amely körül a hengerek elfordíthatók, a harmadik henger elülső hornlokfelületének síkjában van. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellé-