150085. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cukorgyári nyerslé tisztítására, folytonos üzemű II. iszapvisszavétellel, és a II. iszaposlé ciklonozásával

N- 2 150.085 mintegy 95 C°-ú hígfolyós II. iszapot. Ennek az eljárásnak az a hátránya, hogy hideg előderítés alkalmazása esetén az iszap meleg gócokat idéz elő a bevezetés helyein, ami a lé elszíneződéséhez, a nemcu'kor koagulációjának 'mieggátlásáihoE és így végeredményben eukorveszteséghez vezet. Ennek az eljárásnak további koimoly hátránya abban áll, hogy az előderítőbe folyatott II. iszap az előderítés progresszivitását zavarja. A szakkörökben általában nagy fontosságot tulajdonítanak az előderítés progresszivitásának szabatos lefolytatáséhoz, vagyis az alkalitás folyamatos és időzékelt emeléséhez, arni a pH-érték megadott határok közötti elmélkedésében nyer kifej ezést (Technologie des Zuckers, Verlag M. & H. Schaper Hannover, 1955, 217—220 old.). Az ismert módon, bevezetett II. iszap a neímcuko'r kívánatos koagulálásának megbontásához vezethet. A találmány célja olyan eljárás létesítése cukorgyári nyerslé tisztítására, amely üzembiztosra fejlesztett módszerekkel a költséges szűrőberendezéseket, továbbá a nehéz és egészségtelen munkát a II. szaturáció után teljesen feleslegessé teszi, a szűrés folyamatosságát biztosítja, a II. szaturációban nyert tiszta kalciuirrifcairfoonátból álló iszapot helyes technológiával hasznosítja, lehetővé teszi jobb tisztasági hányadosai levek előállítását, és így, üzembiztosabb és jobb létisztítási munka megvalósításával, a melas'zcu'kor nyeredóket csökkenti. A találmány szerinti eljárás cukorgyári nyerslé tisztítására abban áll, hogy a II. szaturációban nyert iszaposlevet egyetlen fokozatban működő hidrociklonokfoan cikloinoizzuk, maid a zagyelfolyón leváló II. iszapot folytonos üzemben a progresszív előderítés befolyásolása nélkül a, lé derítéséhez úgy használjuk fel, hogy ezt a II. iszapot vagy a nyerslével a nyerslévezetékben keverjük el, vagy pedig ezt a II. iszapot a meszezés előtt a malaxőrökhöz adagoljuk. A ciklonok alkalmazása feleslegessé teszi a szűrőberendezéseket és a testi murikát, továbbá biztosítja a szűrés folytonosságát, úgyhogy a kapott hígfolyős II. iszap közvetleinül a rendeltetési helyére folyatható. A II. iszap visszavitele a nyers! évezetékbe nem befolyásolja a progresszív előderítést, mert ez a folyamat a gyártásban csak a következő lépésként foglal helyet. Ha a II. iszapot a nyerslévezetékbe vezetjük, akikor bizonyos előnnyel jár az a körülmény, hogy a hígfolyós iszap a koagulálást előidéző mészadagolás előtt kerül a tisztítandó léhez, amikor is a nemcukor anyagok leválása tökéletesebb, mert az adszorbenst közvetlenül fiz előderítéskor rsdagolt mész követi, nem pedig fordítva. Tekintettel arra, hogy a. nyerslé a visszavezetett hígfolyós iszaphoz kb. 40 : 1 viszonyban aránylik, a nyerslé nagy tömege a hígfolyós iszap tökéletes elkeveredését biztosítja és így a hőmérséklet kiegyenlítődését is. Ez a körülmény abban az esetben fontos, amikor a répa minőségétől függő technológiai követelmények a hideg előderítést kívánják meg. Ezek szerint a most ismertetett eljárásban . az előderítésnél meleg gócok nem keletkezhetnek. Abban az esetben, ha a technológiai követelmények kifejezetten hideg előderítést írnak elő, akkor a találmány szerinti eljárás másik változatát fogjuk választani, melynél a hígfolyós II. iszapot a malaxőrbe vezetjük. A malaxőrbe vezetés a mészadagolás előtt már magától értetődően tünteti fel a találmány szerinti eljárás fő jellegzetességét, nevezetesen azt, hogy az iszapvisszavitel a progresszív előderítés befolyiásolása nélkül megy végbe. Amint az előbb láttuk, célszerű a II. iszapot a malaxőrbe vezetni, ha a technológiai követelmények kifejezettéin hideg előderítést írnak elő. Indokolt azonban a rnalaxőrbe vezetés azért is, mert a mialiaxőr közvetlenül az I. szaturáció előtt van és így a forró hígfolyós II. iszap előmelegített lével keveredik. Ilyképpen a tisztítási hatásfokot emelhetjük, mert az adszorbeió célzottan melegein megy végbe. Az adszorbeió fokozását a malaxőr kavarókészüléke elősegíti. A találmány szerinti eljárás ismertetett változataiból az eljárást alkalmazó cukorgyár- a kívánatos technológiájának megfelelő változatot fogja választani. A rajz a találmány szerinti eljárás két kiviteli módját példaképpen tünteti fel. Az 1. ábra azt a kiviteli módot mutatja be, amelyben a II. szaturációs iszapot a nyerslévezetékibe visszük vissza. A 2. ábra azt a kiviteli módot mutatja be, amelyben a II. szatuirációs iszapot a 'malaxőrbe visszük vissza. Az 1. ábrában a a nyerslévezeték, ] az élőderítőtartály, 2, 7 és 11 előmelegítök, 3 a malaxőr, 4 az I. szaturációs edény, 5 az iszapprés az I. szaturáció után, 6 és 10 zacskós utószűrők, b az 1 előderítőbe vezető mésztejvezeték, c a II. iszap útja. melyein ez az a nyerslévezetékbe jut, a 9 ciklonokról. A 2. ábrában a jelölések megfelelnek az 1. ábra jelöléseinek, de a 2. ábra szerinti kivitelnél a II. iszap a c úton a 3 mailaxőrbe, vagyis a főderítőbe folyik. A kívánt eredmény érhető el, ha pl. egy 250 vagonos cukorgyárban 18 egységből átló ciklonteleppel dolgoizunk. Általában két telepet építünk, hogy megfelelő biztonsági tartalékkal rendelkezzünk. A hidrociklontieliep egy-egy egysége 120— 140 l/p teljesítményű. A ciklonokat nyomáselosztó-csövön át tápláljuk. A ciklonok 2,5 att nyomáson működnek, megengedhető nyomásingadozás 2—3,5 aitt. A IT. iszaposlé szűrésére a találmány szerint olyan hidrociklonokat használunk, amelyeknek specifikus adatait a II. iszaposlének megfelelőéin állapítottuk meg. A találmány szerinti ciklonok optimális átmérője a megadott nyomásingadozás mellett 120 mm, az örvéinykeresőcső optimális átmérője 42 mm, e cső magassága pedig az elválasztó lemez fölött ebben az esetben 20 mm. Ha ugyanis ez a magasság 20 mm alatt van, akkor a tisztítási hatásfok, vagyis a zagykiválasztás csökkan és a tiszteiével együtt több szenny távozik. Ha pedig az örvónykeresőcső magassága az elválasztó lemez fölött 20 mim-nél nagyobb, akkor a zaggyal elfolyó tiszta folyadék mennyisége nagyobb, vagyis a kívántnál sokkal hígabb zagyot kapunk. A paraméterek változtatása esetén az optimális átmérők megfelelően változnak. A találmány szerint továbbá a ciklon befolyóvezetékén, közvetleinül a ciklonba lépés előtt, elzárható felsőnyílás, van vágva, melyen át a cik-