149874. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés gyémántfúrás céljára

2 149.874 rában, előnyösen hidrogén atmoszférában, wolf­ramtű segítségével végezzük. A találmányunk szerinti eljárás végrehajtható más, nem oxidáló atmoszférában is, pl. világító­gáz atmoszférában. A találmányunk szerinti eljárás egyik foganato­sítást módja azzal van jellemezve, hogy az elekt­romos ív intenzitásának fúrás közben való vál­toztatásával hozzuk létre a húzókő megkívánt kú­pos furatát, ezáltal a furat egyetlen lépésben való elektromos kialakítása lehetővé válik. A találmányunk szerinti eljárás foganatosításá­ra szolgáló berendezés jellemezve van egy gázbe­vezetéssel ellátott haranggal, egy elektromos hoz­závezetéshez csatlakozó állítható fúrótűvel és egy forgatható húzókőbefogó tengellyel. A találmányunk szerinti berendezés egyik ki­vitelénél a harang ferdén állítható be, célszerűen egy állítócsavar segítségével. Találmányunkat részletesebben további ábráink kapcsán ismertetjük. 2. ábránk a találmányunk szerinti fúróberendezést ábrázolja vázlatosan, 4. ábránk a találmányunk szerinti eljárással kiala­kított húzókőprofílt szemlélteti. 5. ábránk a ta­lálmányunk szerinti fúróberendezés részletes raj­za, míg 6., 7., 8., 9. és 10. ábránk a találmányunk szerinti fúróberendezés egyes alkatrészeit ábrázol­j ák részletesebben. Mint a 2. ábránkon látható, a 11 fúrótűt a ta­lálmányunk szerinti esetben is 10 rugó szorítja a 12 gyémánt felületéhez, de a tű anyaga már nem platinairidium, hanem wolfram és a fúrás a 21 harangon belül redukáló, vagy más nem oxidáló gázatmoszférában történik, legelőnyösebben hidro­génatmoszférában. A fúrás esetünkben is rádió­frekvenciás árammal, elektromos ív segítségével történik. A 22 szikraközt kapcsoljuk az áramkör­be és a fúrás végefelé, amikor már kis átmérőt fúrunk menetközben rövidrezárjuk. Ezenkívül a nagyfrekvenciás fúróáramot egy-egy fúróperiódus alatt fokozatosan csökkentjük. A 23 kondenzátor, melynek kapacitása pl. 10—20 nF a kisebb frek­venciák leválasztására szolgál munkavédelmi okokból. A találmányunk szerinti berendezés ke­zelése a régivel ellentétben nem köti le egy sze­mély teljes idejét, mert egy-egy beállítás után a fúrási teljesítmény nem ingadozik. A gyémánt fe­lületén szürkülés nagy fúrási teljesítmény mellett sem lép fel. Ezzel a fúrási idő az eddig ismert módszerek idejének felére-Jharmadára csökkenthe­tő, az összfúrási idő kb. 20 perc. Tekintve, hogy a furatöt nem kell mechanikusan megmunkálni, ez a régi eljáráshoz képest nagy gyémántpor megta­karítást jelent. A platinairidiumtű alkalmazása is feleslegessé válik az oxidáló atmoszféra elhagyása következtében. Helyette wolframtűt alkalmazunk. A találmányunk szerinti eljárással fúrt gyémánt keresztmetszetét 4. ábránkon ábrázoltuk, amely szemlélteti az egy munkamenetben elektromos úton elkészült profilt. A furat tölcsér alakúra va­ló kialakítását a fent leírt módszerrel végezzük. Találmányunk szerinti berendezés egy példa­képpeni kiviteli alakjának részletes kialakítását 5. ábránk szemlélteti. A 8. ábrán külön is ábrá­zolt 11a tűtartóban foglalt 11 wolfram fúrótűt 21 átlátszó kvarcüvegbura (harang) fogja körül, amelybe a fenti bevezetésen keresztül felülről le­felé áramoltatjuk a hidrogént és az alul, meg­gyújtás nélkül távozik. A 21 harangot felül ki­nyithatjuk, ha levesszük róla a 6. ábrában külön is ábrázolt 20 dugót, melyben egyébként a 20a áramhozzávezetés is el van helyezve. Amikor a 20 dugót levettük, kivehetjük a 11a tűtartóba fog­lalt 11 fúrótűt pl. újrahegyezés céljából, úgy, hogy a 21 harang száját alul befogjuk és a hidrogén a 11a tűtartóba foglalt 11 tűt felül kilöki. A 12 gyé­mántot a 13 tengely végére a 13a tengelyfuraton átvezetett vákuummal fogjuk fel, ugyanis a szo­kásos ragasztóanyagok lecsapódása a kvarcüveg­ből készült 21 harangot átlátszatlanná tenné. A 12 gyémánt cseréjekor a 13 tengelyt a 14 állító­csavar oldásával a 21 harang alsó széle alá hoz­zuk ki. A 12 gyémánt és a 11 fúrótű egymáshoz képest való pontos beállítását azzal biztosítjuk, hogy a 21 harang szimmetriatengelye néhány fok­kal eltér a függőlegestől és így a 7. ábrán külön is ábrázolt 15 fúrótűtartó alátétet a 21 harang fa­la függőlegesen kis súrlódással vezeti, továbbá a 21 harangnak azzal a felfüggesztési módjával, hogy a 16 bilincsben kis mértékben el tud fordul­ni és a 17 bilincs segítségével a 9. ábrán külön ábrázolt módon tetszés szerint állítható. Mint a 9. ábrán látható, a 17 bilincs szárához a 24 járom csatlakozik, melyet alátétek segítségével a 27 rugó tart leszorítva. A 24 járom nyílása elég hosszú ahhoz, hogy a 25 és 26 állítócsavarok segítségé­vel benne a 17 bilincs szára állítható legyen. Visz­szatérve az 5. ábrához, a 16 rézhüvely a 21 ha­rang végéhez van ragasztva. A 12 gyémántot fú­rás alatt a 13 tengelyre ékelt 19 szíjtárcsa segítsé­gével forgatjuk. A 10. ábrán a találmányunk sze­rinti berendezés egy másik kiviteli alakját ábrá­zoljuk, mely részben eltér az eddig ismertetettől. Ennél a kiviteli alaknál a 11 wolfram fúrótű a 21a kvarcharang nyílásán keresztül kerül érint­kezésbe a 12 gyémánttal, a hidrogénbevezetés alulról történik a 13 tengely mellett és a 22a kvarcharang felső nyílásán kilépő hidrogént az esetleges berobbanás veszélyének elkerülésére meggyújtjuk és az így a 22 láng formájában lép ki a 21a burából. Természetesen találmányunk nem korlátozódik a fenti foganatosítási módokra és kiviteli alakok­ra, hanem értelemszerűen magábanfoglalja a ta­lálmányunk alapgondolata szerint megvalósítható foganatosítási módok, ill. kiviteli alakok összes­ségét. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás gyémánt húzókövek elektromos ívvel való fúrására, azzal jellemezve, hogy a fúrást re­dukáló gázatmoszférában, előnyösen hidrogén at­moszférában wolframtű segítségével végezzük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosí­tási módja, azzal jellemezve, hogy más, nem oxi­dáló gázatmoiszférában, pl. világítógázatmoszférá­ban végezzük. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti el­járás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a húzókő megkívánt kúpos alakú furatának egyet­len lépésben való elektromos kialakítása céljából

Next

/
Thumbnails
Contents