149764. lajstromszámú szabadalom • Eljárás az 1, 3-butadién polimerizálására

149,764 5 18. példa: A polimerizációt a 17. példában leírthoz hasonló módon folytatjuk le, csupán azzal az eltéréssel, hogy a katalizátort a butadién hozzáadása előtt 1 óra hosszat érlelődni hagyjuk. A reakciót az előző példákban leírt módon akasztjuk meg, majd a kapott polimert vákuum alatt, 50 C° hőmérsékleten megszárítjuk. 41 g polibutadiént kapunk a fenti módon, amely l,2HSzindiotaktikus szerkezetet, mutat; röntgenvizsgálattal meghatározott kristályossági foka 72%. 19. példa: A polimerizációt a 12. példában leírthoz hasonló módon végezzük, ugyanolyan mennyiségű oldószer és 0,0199 mól alurnínium-triizobutil alkalmazásával, kobaltfoszfát helyett azonban 0,058 mól vízmentes kobaltszulfátot alkalmazunk (az Al/Co mólarány értéke ebben az esetben 0,34). A reakciót 20 óra elteltével megakasztjuk, antioxidánst tartalmazó metanol hozzáadása útján, majd a kapott polimert vákuum alatt, 50 C° hőmérsékleten megszárítjuk. Az ily módon előállított polibutadién 1,2-szindiotaktikus szerkezetet mutat; röntgenvizsgálattal meghatározott kristályossági foka 72%. 20. példa: A polimerizációt az 1. példában leírthoz hasonló módon végezzük, de azzal az eltéréssel, hogy 268 ml mennyiséget alkalmazunk a kobaltsztearátpiridinkomplex oldatából. (Az Al/Co mólarány értéke ebben az esetben 20). A polimerizációt antioxidánstartalmú metanol hozzáadása útján akasztjuk meg és az ily módon kapott polimert vákuum alatt, 50 C° hőmérsékleten szárítjuk. A kapott 8 g száraz polimer 1,2-szindiotaktikus szerkezetet mutat; röntgenvizsgálattal meghatározott kristályossági foka 55%. 21. példa: A polimerizációt az 1. példában leírthoz hasonló módon végezzük, azonban kobaltklorid helyett vízmentes palládiumkloridot (PdCl2) alkalmazunk (az Al/Pd mólarány értéke 5,88). A kiadásért felel: a Közgazdasági A polimerizációt 20 óra elteltével megakasztjuk az előző példákban leírt módon, majd a kapott polimert vákuum alatt, 50 C° hőmérsékleten szárítjuk. Az ily módon előállított polimer túlnyomóan 1,2-szindiotaktikus, kristályos szerkezetet mutat. 22. példa: A polimerizációt az 1. példában leírthoz hasonló módon folytatjuk le, csupán azzal az eltéréssel, hogy a kobaltklorid helyett 0,8 g vízmentes platinatetrakloridot (PtCU) alkalmazunk (azAl/Pt mólarány értéke 14,4). A polimerizációt 20 óra elteltével az előző példákban ismertetett módon megakasztjuk és a kapott polimert vákuum alatt, 50 C° hőmérsékleten megszárítjuk. Az így előállított polimer túlnyomóan 1,2-szindiotaktikus, kristályos szerkezetet mutat. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás az 1,3-butadién polimerizálására kristályos nagypolimérekké, a periódusos rendszer VIII. csoportjába tartozó fémvegyületet és valamely szerves fémvegyületet tartalmazó katalizátor segítségével, azzal jellemezve, hogy a periódusos rendszer VIII. csoportjába tartozó fém vegyületéből és trialkil-alumíniumból előnyösen a butadién jelenlétében elkészített katalizátorkeveréket alkalmazunk, amikor is lényegileg 1,2-szindiotaktikus szerkezetű makromolekulákból álló polimert kapunk. 2. Az 1. igénypont ezerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a katalizátorkeverék valamely kobaltvegyületből és trialkilalumíniumból áll. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy frissen elkészített katalizátort alkalmazunk a polimerizáció lefolytatására. 4. Az előző igénypontok bármelyike iszerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a polimerizációt. —25 C° és +30 C° közötti hőmérsékleten folytatjuk le. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás kiviteli módja, azzal jellemezve, hogy a polimerizációt valamely aromás szénhidrogén vagy alifás és/vagy aromás szénhidrogének elegyének jelenlétében folytatjuk le. és Jogi Könyvkiadó igazgatója 622404. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.