149707. lajstromszámú szabadalom • Berendezés liszt előállítására

2 149.707 és apróbb fehérjeszemcséket kapunk, mint a szo­kásos eljárásoknál, úgyhogy a nyert liszt is vég­eredményben finomabb. A berendezésben az ed­diginél lényegesen kevesebb aprítómű elegendő, mert a röpítést megelőző megnyomás az eddiginél hatásosabb. A találmány szerinti leegyszerűsített berende­zést előnyösen tovább egyszerűsíthetjük azzal, hogy minden nyomó hengerpárt a hozzátartozó röpítőművel egybeépítünk. Eddig ezeket a szer­veket szállítócsövek vagy egyéb továbbítószervek kötötték össze, melyek most elmaradnak. A nyomó hemgerpár a röpítőmű fölött foglal helyet és aibból a nyomással előkészített anyag ejtő­garaton át közvetlenül kerül a röpítőműbe. Az egész őrlőberendezés ilyen egységek sorozatából áll, melyek közé szitákat és szállítószerveket iktatunk. A találmány kiterjed a röpítőműnek az eddi­giektől előnyös módon eltérő megoldásaira is, melyek az előállítandó liszt miinőségének javítá­sához a maguk részéről is hozzájárulnak. E meg­oldások egyikének lényege az ütközőfelület ki­alakításának és szabályozhatóságának az eddigiek­nél tökéletesebb kivitele, másikának lényege pedig a fúvókákból való röpítés az ismert centri­fugális, rotoros röpítés helyett. A rajzok a találmány szerinti berendezés há­rom kiviteli alakját példaképpen tüntetik fel. Az 1. ábra egy nyomó- és egy röpítőegység ol­dalnézete és részben tengelymetszete. A 2. ábra a találmány szerinti, állítható ütköző­felületű röpítőműnek az 1. ábránál vázlatosabb függélyes tengelymetszete. A 3. ábra a fúvókás röpítés vázlatos rajza. A gabonaszemeket az 1 adagolócsonkon át jut­tatjuk a 2 burkolatban vízszintesen elrendezett, azonos vagy változó kerületi sebességgel forgó két darab 3 nyomióhenger közé, melyeknek egyike látható az 1. ábrán. A 3 , nyomóhengerek palást­felülete sima, sűrűn rovátkolt vagy másképpen érdesített lehet; a malomiparban elterjedten használt ritka rovátkolású hengerek nem felelnek meg. A szokásosnál a találmány szerint erőseb­ben megnyomott gabonaszemek a 3 nyomóhen­gerektől a 4 garaton át, légárammal együtt jut­nak a nyomó hengerpár alatt elrendezett 5 rö­pítőmű 6 adagolócsövébe (melybe nyomólevegőt is vezetünk). Az 1. ábrán feltüntetett röpítőmű kivitele, meghajtása és működése magában véve ismert és így bővebb magyarázatra nem szorul. A röpítessél kezelt anyag a 7 kivezető nyíláson keresztül, szállítócső közvetítésével, pl. a követ­kező nyomó- és röpítőegységhez kerül. Minden ilyen egységet 8 burkolat vesz körül. A röpítőműnek a 2. ábrán szemlélhető válto­zatánál a 4 garaton át a 6 adagolócsőbe vezetett és levegővel továbbított anyag a 9 tengellyel for­gatott 10 röpítőtárcsa, ill. rotor röpítő hatására a 11 ütközőielülethez csapódik, melynek harang­hoz hasonló forgásfelület alakja van. Ezt az üt­közőfelületet a 9 tengely irányában állítani lehet három egyenletesen elosztott 12 mozgatócsavar segítségével, melyek az ütközőfelület külső olda­lán levő egy-egy 13 anyával kapcsolódnak. Ily módon az ütközőhatást a mindenkori kívánalmak­nak megfelelőiéin igen egyszerű eszközökkel és módon változtathatjuk, mert az ütközőfelület el­mozgatásakor más és más hajlású felületrészek kerülnek szembe a 10 rotorral. Az ütközőhatás további módosítását lehetővé tehetjük azzal is, hogy a 11 ütközőfelület belső oldalán szakaszo­san vagy folyamatosan változó érdességű, körbe­futó övezeteket alakítunk ki. A röpítőműnek a 3. ábrán feltüntetett válto­zatánál a röpítőtáresát, ill. rotort helytálló, fúvó­kás szerkezettel helyettesítjük. Itt a 3 nyomó­hengerek közül lehulló szemeket a 4 garat a 14 előtérbe vezeti, melyből 15 fúvóka nyúlik ki. A fúvóka előtt, az előtér ellenkező oldalán, a 16 nyomólégcső torkollik be. A nyomólég által a fúvókán át kiröpített szemek a fúvókával szem­ben elhelyezett, a 17 tengely körül forgó harang alakú 18 ütközői elülethez hajítódnak, ami után azok elvezetése a már ismertetett .módon törté­nik. Több nyomó- és röpífőegységnek előnyösen közös 17 tengelye van, melyet egyetlen motor hajt. A találmány nem szorítkozik a példaképpen feltüntetett kiviteli alakokra. így pl. a 3. ábra szerinti fúvó ütköztetésnél a 14 előtérből két ellenkező irányban is kinyúlhatik egy-egy 15 fúvóka, melyekkel szemben, a közös 17 tengelyen, két darab 18 ütközőfelület van. Ilyenkor a 18 nyomólégcső a fúvókákra merőlegesen torkollik be. A 18 ütközőfelület mozdulatlan is lehet. Szabadalmi igénypontok: 1. Berendezés liszt előállítására, nyomó henger­párokkal és röpítőművekkel, azzal jellemezve,; hogy a nyomó hengerpárok közöttti légrés 0,6—: 0,01 mim közötti és hogy mindegyik nyomó hen-j gerpár a vele együttműködő röpítőművel előnyöa sen egybe van építve oly módon, hogy a megJ nyomott gabonaszemek a nyomó hengerpártól (3) garaton (4) át, súlyuk hatására közvetlenül jut­nak a hengerpár alatt elrendezett röpítőműbe (5); 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a röpítőmű (5) ütközőfelülete (11) a röpítőmű középvonalával párhuzamosan állítható és beállított helyzetében rögzíthető, harang alakú felület, melynek belső oldalán szakaszosan vagy folyamatosan változó érdességű, körbenfutó övezetek lehetnek (2. ábra). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a garat (4) és egy nyomólégvezeték (16) helytálló fúvóka (15) előterébe (14) torkollik és a fúvókával szemben ütközőfelület (13) helyezkedik el (3. ábra). 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az előtérből (14) két fúvóka ellenkező irányokban nyúlik ki és mindegyikükkel szemben egy-egy forgó ütköző­felület van. 2 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 521705. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.

Next

/
Thumbnails
Contents