149622. lajstromszámú szabadalom • Eljárás az etilennek alfa-olefinekkel alkotott amorf, telített kopolimerjei elegyeinek vulkanizálására

4 149.622 12. példa: A 4-es példában leírt eljárás szerint, 100 rész, a 4-es példában felhasznált kopolimerbol, 0,5 rész Catalin AC/3-ból, 100 rész kaolinból, 0,45 rész kénből és 4 rész tetráklór-terc.-butilperoxidból álló keveréket állítunk elő. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizáljuk, az alábbi mechanikai tulajdonságokat nyerve: szakítószilárdság szakadási nyúlás elaszticitási modulus maradó nyúlás 56 kg/cm2 700% 25 kg/cm2 20% A Goodrich-Deflektometerben végzett vizsgálatok a következő eredményeket adják: kezdeti statikai kompresszió - 15,2% A mintadarab 10 perccel a kísérlet indulása után törik (blow' out). 13. példa: A 4-es példában leírt eljárás szerint, 100 rész, a 4-es példában felhasznált kopolimerbol, 0,5 rész Catalin AC/3-ból, 100 rész kaolinból, 2 rész magnéziumoxidból álló keveréket állítunk elő. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizálva a következő mechanikai tulajdonságokat kapjuk: szakítószilárdság szakadási nyúlás elaszticitási modulus maradó nyúlás 50 kg/cm2 620% 30 kg/cm2 16% A Goodrich-Deflektometerben végzett vizsgálatok a következő eredményeket adják: kezdeti statikai kompresszió 13,1% deformáció 9,2% /)TC° 46 C° 14. példa: A 4-es példában leírt eljárás szerint, 100 rész, a 4-es példában felhasznált kopolimerbol, 0,5 rész Catalin AC/3-ból, 100 rész kaolinból, 2 rész ólomoxidból, 0,45 rész kénből és 4 rész tetraklór-terc.-butilperoxidból álló keveréket állítunk elő. A Goodrich-Deflektometerben végzett kísérletek a következő eredményeket adják: kezdeti statikai kompresszió deformáció A T C° 15. példa: 10,5% 12,3% 42 C° 560 000 molsúlyú, 46% propilént tartalmazó, 100 rész etilén-propilén-kopolimert egy hengerkeverőben kb. 15 percig 25—30 C°-on megmunkálunk, amíg egy homogén lepényt kapunk, majd 0,5 rész Catalin AC/3-t, 40 rész Ultrasil-t, 0,45 rész ként és 4 rész tetraklór-terc.-butilperoxidot adunk hozzá. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on. vulkanizálva, az alábbi mechanikai tulajdonságokat kapjuk: szakítószilárdság szakadási nyúlás elaszticitási modulus maradó nyúlás 204 kg/cm2 700% 25 kg/cm2 14% A Goodrich-Deflektometerben végzett kísérletek .a következő eredményeket adják: kezdeti statikai kompresszió 13,5% deformáció 15,4% A T C° 24 C° 16. példa: A 15-ös példában leírt eljárás szerint, 100 rész, a 15-ös példában felhasznált kopolimerbol, - 0,5 rész Catalin AC/3-ból, 40 rész Ultrasil-ból, 2 rész magnéziumoxidból, 0,45 rész kénből és 4 rész tetraklór-terc.-butilperoxidból álló keveréket állítunk elő. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizálva, az alábbi mechanikai tulajdonságokat nyerjük: szakítószilárdság szakadási nyúlás elaszticitási modulus maradó nvúlás 133 kg/cm2 630% 33 kg/cm2 11% A Goodrich-Deflektometerben végzett kísérletek a következő eredményeket adják: kezdeti statikai kompresszió 11 % deformáció 11,2% A T C° 19 C° 17. példa: A 15-ös példában leírt eljárás szerint, 100 rész, a 15-ös példában felhasznált kopolimerbol, 0,5 rész Catalin AC/3-ból, 40 rész Ultrasil-ből, 2 rész ólomoxidból, 0,45 rész kénből és 4 rész tetraklór-terc.-butilperoxidból álló keveréket állítunk elő. A terméket egy présben 45 percig, 160 C°-on vulkanizálva, a következő mechanikai tulajdonságokat kapjuk: szakítószilárdság szakadási nyúlás elaszticitási modulus maradó nyúlás 124 kg/cm2 560% 29 kg/cm2 10% A Goodrich-Deflektometerben végzett kísérletek a következő eredményeket adják: kezdeti statikai kompresszió 11,9%,. deformáció 9,3% A T C° 15 C° 18. p-élda: A 15-ös példában leírt eljárás szerint, 100 rész, a 15-ös példában felhasznált kopolimerbol, 0,5 rész Catalin AC/3-ból, 40 rész Ultrasil-ből, 2 rész magnéziumoxidból, 0,1 rész difenilguadinből, 0,45 rész;