149620. lajstromszámú szabadalom • Eljárás telített amorf polimerek és alfa-olefinek egymással és/vagy eltilénnel képzett kopolimerjei vulkanizálására

149.620 ö alakzat (Fig.) tartalmazza, ahol a percekben meg­adott vulkanizálások az abszcisszára és a száza­lékos térhálózati fokok (az elméleti- és kísérletileg talált térhálózati fok arányából számítva, amikor az elméleti térhálózati fokok abban a feltevésben vannak számítva, hogy minden, a keverékben je­lenlevő peroxidmolekula, minden esetben egy hídkötést képez) az ordinátára vannak felvíve. A három görbe vonatkozik: 11. példa: A 7-es példával azonos eljárással, 50 mol. % propilént tartalmazó, 430 QO'O molsúlyú, 100 rész kopolimerből, 50 rész koromból (HAF), 0,24 rész kénből és 2,1 rész tetraklór terc.butüperoxidból álló keveréket állítunk elő. A keveréket 170 C°-on, 15 perc alatt egy prés­ben vulkanizáljuk, amikor a termék az alábbi mechanikai tulajdonságokat mutatja: a) 0 kénmennyiségre b) 0,01 g atom kénmennyiségre/100 g kopolimer c) 0,03 g atom kénmennyiségre/100 g kopolimer Látható, hogy a B görbének megfelelően, a leg­magasabb térhálózati arányt kb. a kén-peroxid l-es molar anyával kapjuk. Szakítószilárdság Maximális nyúlás Elaszticitási modulus Maradó nyúlás 12. példa: 172 kg/cm2 400% 113 kg/cm'2 10% 8. példa: 100 rész, 46% propilént tartalmazó, 80 000 mol­súlyú etilen-propilen-kopolimer keveréket egy hengerkeverőben 25—30 C° hőmérsékleten kb. 15 percen keresztül kalanderezünk, amíg egy homo­gén lemezt kapunk. Ezen keveréket 50 rész korommal (SRF) homo­genizáljuk és ezután 0,24 rész ként és 2 rész terc. butilperbenzoat-ot ugyancsak bedolgozunk. A termék, amelyet 120 C°-on, 45 perc idő alatt egy présben vulkanizálunk, a következő mecha­nikai tulajdonságokat mutatja: Szakítószilárdság Maximális nyúlás Elaszticitási modulus Maradó nyúlás 9. példa: 150 kg/cm2 420% 80 kg/cm2 13% A 7. példában leírt azonos eljárás szerint 100 rész, 46% propilént tartalmazó 560 000 molsúlyú, etilen-propilen-kopolimerből, 50 rész koromból (HAF), 0,24 rész kénből és 2 rész kumilperoxidból álló keveréket állítunk elő. A keveréket 190 C°-on, 15 perc alatt egy prés­ben vulkanizáljuk, amikor a termék a következő mechanikai tulajdonságokat mutatja: Szakítószilárdság Maximális nyúlás Elaszticitási modulus Maradó nyúlás 10 példa: 186 kg/cm2 390% 111 kg/cm2 8% A 7-es példa szerinti eljárással, a 8-as példa szerint 100 rész kopolimerből, 50 rész koromból (HAF), 0,24 rész kénből és 2,1 rész tetraklór-terc­-butilperoxidból álló keveréket állítunk elő. A termék, amelyet 200 C°-on, egy présben 10 perc alatt vulkanizálunk a következő mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik: Szakítási szilárdság Maximális nyúlás Elaszticitási modulus Maradó nyúlás 196 kg/cm2 4-15% 112 kg/cm2 8% A 7-es példával azonos eljárással, a 10-es pél­da szerint egy keveréket: 100 rész kopolimerből, 50 rész koromból (HAF), 0,24 rész kénből és 2,1 rész tetraklór-terc.butilperoxidból állítunk elő. A terméket egy présben 165 C°-on, 60 percig vulkanizáljuk, amikor a következő mechanikai tulaj dohságokat mutatja: Szakítószilárdság Maximális nyúlás Elaszticitási modulus Maradó nyúlás 13. példa: 228 kg/cm2 500% 95 kg/cm2 8%> A 7-es példával azonos eljárással egy keveré­ket állítunk elő: 100 rész kopolimerből az l-es példa szerint, 50 rész koromból (HAF), 0,24 rész kénből és 1,54 rész kumil-terc.butilperoxidból. A terméket egy présben, különböző hőfokokon, változó ideig vulkanizáljuk. A következő, 6-os táblázat szerinti eredménye­ket kapjuk: 6. táblázat O CJ -as s ° CÖ <+H VJ SO 3 CJ CJ -CÖ u N CD •a ft £% > 155 160 165 170 180 200 155 160 165 170 180 190 200 210 15 15 15 15 15 15 10 10 10 10 10 10 10 10 199 232 216 234 180 190 154 212 223 201 185 181 180 150 -3' a 700 670 515 490 380 370 890 790 670 490 350 370 370 370 O -CÖ cl cö 40 55 84 107 104 152 29 45 59 79 136 125 118 78 -o CVJ 15 12 7 6 6 •6 29 17 13 9 6 5 6 9

Next

/
Thumbnails
Contents