149567. lajstromszámú szabadalom • Eljárás hibás fémtestek javítására és ehhez alkalmas műanyagalapú massza előállítására
2 149.567 mint fémpor és cinkoxid homogenizált elegyét használjuk. A találmány szerinti eljárásnál a cinkoxidot a szerves gyanta mennyiségére vonatkoztatva 8— 34%, előnyösen 16% mennyiségben alkalmazzuk. Iniciátorként ' a szerves gyanta mennyiségére vonatkoztatva 0.5—3,5%, előnyösen 1,5% mennyiségben szerves pervegyületeket, így .< pl. benzoilperoxidot, laurilperoxidot, acetilperoxidot vagy hidroperoxidot alkalmazhatunk. A találmány szerinti eljárás egy előnyös foganatosítási módja abban áll, hogy szervetlen adalékanyagként a felhasználásra kerülő cinkoxid egy részét az initiator lágyított pasztájába keverve alkalmazzuk, A szervetlen komponensek menynyiségét célszerű úgy megválasztani, hogy ázol: a szerves anyagok 1,5—3,5-szörös, előnyösen 2—3-a" nfji1 W én ' Müljf el i m u ^ n u s' a n t < i ' lsC , L 1 oz-1 t 0 0?-n .15 , .,"• )M? 1 0 í mi 5ta V ^ IC 1 -, C i 1111 ígv pl dietilami nt dim V-mimt \ i£>\ 1 tnolímm Akaiin z n \ktn \ oil ú i ^Ü.CÓ ^I 1a 1 n (n,t - " ') 0 0' ^ ' ( U >~ 1 1 .. ' 1 r 1 [ VI i 4 " 1 u , i 1 1 T1 )' l i t 1 ,. " ' 1 v. ^ 1 n rlit k,n 1 i il -> •=] 1 .-4 \i >^ 'f -1 l p( ll I * 1 1 = 1 o "r> 1 - gel 3 4 + a n 1 / > •> 'p k + C /^ ' -1 1 1 \ p K i .1(1 merizaihato monomert 1:1 es 4:1 közötti, eionyösen 2 : 1 súlyarányban célszerű alkalmazni. A találmány szerinti eljárás egy előnyös í'oganatosítási módja szerint telítetlen poliésztergyantaként dietilénglükolnak és etilénglükolnak maieinsavanhidriddel és ftálsavanhidriddel képezett kondenzátumát, polimerizálható monomerként si.irolt, iniciátorként benzolperoxidot, dibutilftalátot és cinkoxidot tartalmaz» pépet, aktivátorként dietilanilint, szervetlen adalékanyagként pedig a megjavítandó fémtest anyagát alkotó fém porának és cinkoxidnak a keverékét alkalmazzuk. A találmány szerinti eljárás kivitelezésénél a hibás fémtest üregébe vagy pótlandó részeként kiöntött műanyagalapú massza kikeményedése szobahőmérsékleten végbemenő kopolimerizációs reakció következménye. A reakció során melléktermék nem keletkezik. A kiöntés és keményedés után kialakuló maszsza mechanikai tulajdonságai, tapadóképessége, konzisztenciája és hőállósága szempontjából igen lényeges a fémpor diszperzitásfoka, valamint szemcséinek alakja. Megállapítottuk, hogy a találmány szerinti eljárás céljára 20 M-nál kisebb, előnyösen 6—-8 fi szemcsenagyságú fémpor alkalmazása a legcélszerűbb; lemez- vagy pálcika alakú szemcsékből álló töltőanyagot nem előnyös alkalmazni. A fémpor anyaga a megjavítandó fémtest anyagától függően lehet vas, réz, alumínium vagy bármilyen egyéb fém, ezek keveréke vagy ötvözete. A találmány szerinti eljárás kivitelezése egyszerűen abban áll, hogy az aktivátort tartalmazó stirolos poliészter-oldathoz hozzáadjuk a fémport és a cinkoxidot tartalmazó homogén porkeveréket, majd az iniciátort. Ezután a fémtest megtisztított javítandó felületére felvissz ük a masszát. A kb. 4—6 óra keményedési idő eltelte után a massza megmunkálható. Az iniciátort célszerű magas forráspontú észterrel, így pl. dibutilftaláltai vagy dimetiiftaláttal, valamint porszerű anyaggal képezett pép alakjában alkalmazni. Porszerű anyagként jól felhasználható a kaolin, a talkum, a kvarcpor vagy a cinkoxid is; ezeknek az iniciátor-pépben történő használata azért célszerű, mert ilyen módon a peroxid-mennyiség nagyobb pontossággal adagolható, és egyenletesebben megy végbe az öntőmassza keményedési folyamata. A massza keményedési idejét az aktivátor és az iniciátor mennyiségével lehet befolyásolni; ezek mennyiségének növelése gyorsítja a keményedési, é-s kedvezőtlenül befolyásolja a tapadást. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli, példákat adjuk meg. 28,4 sr. maleinsavanhidrid, 4.4 sr. szebacinsav, 31,1 sr. ftálsavanhidrid, 55,2 sr. dietilénglükol és 0,02 sr. hidroehinon keverékét állandó keverés és széndioxidgáz bevezetése mellett 165 C°-ra melegítjük, majd a hőmérsékletet fokozatosan 180°-ra emeljük. A reakció folyamán felszabaduló vízgőzt folyamatosan elvezetjük, és a polikondenzációt 50—55; savszámig folytatjuk, A reakció befejeződése után a polikondenzátumot 70 : 30 súly.•'•.ránvban melegen sitiről monomerben oldjuk, ügyeive arra, hogy az oldat hőmérséklete ne haladja meg a 32 C°-ot. 'Oldás után 0,2 -sr. dietilanilint keverünk a kapott oldathoz, amely így felhasználásra kész. Felhasználás előtt a fenti oldathoz keverünk 100 sr. gyantaoldatra számítva 1,5 sr. benzoilperoxidból, 2 sr. kaolinból és 1 sr. dimetilftalátból készített iniciátor-pépet, valamint 60 sr. vaspor és 12 sr. cinkoxid homogenizált keverékét. Az így kapott masszát összeállítása után célszerűen fél órán belül fel kell használni. A maszsza felvitele előtt a javítandó fémfelület bemélyedéseit előkészítjük. Ez az előkészítés abban áll, hogy a nagyobb, ill. sima felületű lyukak belsejét feldurvítjuk azáltal, hogy kb. 1 mm átmérőjű »fúróval cm2-enként átlagosan két befúrást végzünk 1—2 mm mélységig. Ezután sűrített levegő ráfúvásával vagy homokfúvással a felületet mechanikailag megtisztítjuk, majd triklóretilénnel zsírtalanítjuk. Megszáradás után a hézagot a masszával betömjük. 5 óra eltelte után a kitt teljesen kemény, megmunkálható, és a javított darab használatba vehető. 2. példa: 116 sr. maleinsavanhidrid, 148,1 sr. ftálsavanhidrid, 136,5 sr. etilénglükol és 25,6 sr. palmitinsav keverékét az 1. példában leírt módon melegítjük 45—50 savszám eléréséig. A poliészter-kondenzátumot stirol monomerben oldjuk az 1. pél-
