149528. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alumíniumoxid, ill. alumíniumoxid szigetelő bevonatok előállítására

2 149.528 a szemcsék felületi átalakítása, rekalcinálás, majd a bevonó szuszpenzió elkészítése és az azt követő bevonási eljárás. Ezen műveletek közül a két utóbbi önmagában ismert módon történik. A találmány egyik lényeges momentuma ezek szerint a főtisztítás után az őrlés kapcsán beiktatott többszöri vizes mosás, mellyel az őrlés során bekerülő esetleges szennyezéseket is eltávolíthatjuk, másik lényeges momentuma pedig egy felületkezelés, mely abból áll, hogy a szemcsék felületére alkálialuminát- és/vagy szilikátréteg képzésére alkalmas anyagot viszünk fel. Legegyszerűbb pl. ezen utóbbi cél elérésére a szemcséket szódaoldattal kezelni, amely a szemcsék felületére tapad és később hőkezelés során alkáli alumináttá és/vagy szilikáttá alakul át. A felületi réteg egyébként megvédi a szemcséket a további műveletek során esetleges szennyeződéstől és egyben leszállítja a szinterelési hőmérsékletet. A rekalcinálás a többszöri vizes mosás után szükséges művelet, a szuszpenzió képzése és maga a felvitel pedig önmagukban ismertek. Kombinálható a találmányunk szerinti megoldás az EE—634 alapszámú bejelentésünk szerinti megoldással is, melynek során az alumíniumoxidhoz molibdénvegyületet adagolunk. Ily módon a szigetelő tulajdonságok további javulását érhetjük el. A találmányt részletesebben egy példa kapcsán ismertetjük, amelyre azonban az természetszerűleg korlátozva nincs. A 143 648 sz. magyar szabadalmunk szerint tisztított alumíniumoxidból 5 kg-ot 5 1 desztillált vízzel elkeverve porcelángolyós malomba helyezünk és őrlő hengerek segítségével több napon keresztül őröljük. Az őrlés után az őrleményt edénybe helyezve több óra hosszat ülepedni hagyjuk, majd a folyadékot leöntjük róla. Ezt követően az őrleményre mintegy 7 1 forró desztillált vizet öntünk, felkeverjük, majd óra-nagyságrendű ideig ülepedni hagyjuk és ülepedés után a folyadékot ismét leóntjük. Ezt a műveletet többször megismételjük. Az utolsó mosás után híg szódaoldatos mosást alkalmazunk, majd az őrleményt leszűrjük, és megfelelő edényben több órán át mintegy 250 C°-os hőmérsékleten megszárítjuk. A következő művelet a rekalcinálás, melyet ismert módon 900—1000 C° hőmérsékleten kb. 1 órán át végzünk. A megszitált anyag szuszpenzió készítésére már, alkalmas. A szuszpenzió ismert módon pl. 2,5 kg alumíniumoxidból 2 1 amilacetátból, 0,5 1 acetonból és 125 ml kollodiumoldatból áll. Ha kívánatos, úgy a szuszpenzió készítése során abba molibdénvegyületet, pl. ammonmolibdátot is beviszünk. Homogenizálás után a massza pl. eletkroforetikus bevonásra al-A kiadásért Telel: a kalmas. Az elektroforetikusan felvitt alumíniumoxid bevonatot azután ismert módon magán a bevonattesten, pl. egy katódfűtőtesten zsugorítjuk, kb. 1600 C°-os hőmérsékleten, redukáló vagy semleges védő atmoszférában. Megfigyeléseink szerint az ily módon készült bevonatok lényegesen kisebb átvezetési áramot mutatnak fel, mint egyéb alumíniumoxid bevonatok. Megjegyezzük, hogy természetesen nemcsak az említett magyar szabadalom szerinti kiindulási anyagot lehet a találmányunk szerinti eljárásnál felhasználni, hanem egyéb megfelelően tisztított, vagy előre tiszta alumíniumoxidokat is. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás alumíniumoxid, ill. alumíniumoxid szigetelő bevonatok előállítására, melyre jellemző a szokásos főtisztítás — célszerűen hőkezeléses főtisztítás — után beiktatott, őrléssel és ülepítéssel egybekötött többszöri vizes mosás, valamint ezen utótisztítás utáni felületi védőbevonat készítése. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a főtisztítás után az anyagot vizes közegben több napon át őröljük, az őrleményt ülepítjük és dekantáljuk, majd desztillált vízzel ismét elkeverjük, ülepítjük és dekantáljuk és ezen utóbbi műveletsorozatot többször megismételjük. 3. Az 1—2. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vizes mosással megtisztított anyagot alkálioldattal, célszerűen szódaoldattal preparáljuk, majd leszűrjük, a szilárd anyagot kiszárítjuk és rekalcináljuk, egyben pedig ezen hőkezeléssel az egyes szemcsék felületén alkáli aluminát és/vagy szilikát réteget alakítunk ki. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a rekalcinált alumíniumoxidból szerves oldószerekkel és kollódiummal szuszpenziót készítünk, e szuszpenzióval a kívánt testet, célszerűen egy katódfűtőtestet bevonunk, majd a felvitt bevonatot ismert módon hőkezeléssel zsugorítjuk. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a szuszpenzióhoz molibdénvegyületet — célszerűen ammonmolibdátot — is adagolunk. 6. Elektroncső katódfűtőtestje alumíniumoxid szigetelő bevonattal, melyre jellemző, hogy e bevonat szemcséi felületileg alkálialuminátból és/vagy szilikátból (alkálialuminoszilikátból) állanak, mimellett e bevonat célszerűen molibdént, il. molibdénvegyületet is tartalmaz. és Jogi Könyvkiadó Igazgatója. 621401. Terv Nyomda, Budapest V., Balassi Bálint utca 21-23.