149517. lajstromszámú szabadalom • Rotációs filmbepárló készülék

Megjelent: 1962. június 15. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS OKSZÁQOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 149.517 SZÁM 12, a. OSZTÁLY — BA—1464. ALAPSZÁM Rotációs filmbepárló készülék Babos Barnabás oki. vegyészmérnök (28%), Veszprém, Ujhidy Aurél oki. vegyészmérnök (28%). Veszprém, László Alfréd oki. gépészmérnök (28%), Budapest, Farády László oki. vegyészmérnök (11%), Veszprém, Heil Bálint oki. vegyészmérnök (5%), Veszprém A bejelentés napja: 1960. július 25. Az eddig szerkesztett és gyakorlatban alkalmazott íilmibepárló készülékek két. típusúak. Az egyik típusnál a keverőlapátok a tengelyre mereven varrnak rögzítve és a fűtött faltól 0,5—1 mm távolságban futnak körbe, a másik típusnál viszont a lapátokat csuklósan erősítik a tengelyre és ezek a falat állandóan, végig törlik a centrifugális erő következtében. A bepárlótestek általában hengeres alakúak és függőleges elrendezésűek. Gudheim és Donovan említenek (Chem. Engng, Prog. 53. No 10, 1957) csonkakúp alakú bepárlókat, azonban ezeknek a hátránya az, hogy csak merevlapátos kivitelben készülhetnek, és ennek megfelelően az anyag intenzív mozgatása abban az esetben, ha az nem tölti ki a keverőlapát és a fűtött felület közti réstávolságot, nem valósítható meg. A hengeres bepárlótestek hátránya egyrészt az, hogy a bepárlás folyamán a fűtött felület folyadékterhelése nem egyenletes, és míg a felső szakaszon nagy mennyiségű folyadékot kell mozgatni, felmelegíteni és elpárologtatni, az alsó részeken már csak igen kis menynyiségű anyag mozgatása történik. Ezen bepárlók másik hátrányául megemlíthető, hogy felületük csak egy határig növelhető, mivel az átmérőt a kívánt áramlási sebességek technológiánként meghatározzák s így a fűtőfelület növelése a készülék hosszirányú növelését vonja maga után, viszont ezen hossznak a tengely megmunkálhatósága és csapágyazása szab felső határt. Továbbá már a 8—10 m2 fűtőfelületű bepárlók falvastagsága szilárdságtani okokból igen megnövekszik és így a hőátadási tényező értéke rohamosan romlik az ilyen nagyságú készülékeknél. A találmány szerinti filmbepárló két részre osztott fűtőfelülettel rendelkezik, a fűtőközeg bevezetésére 13 csonkok szolgálnak (1. ábra). A fűtött felület felső része szélesedő csonkakúp alakú, alsó része hengeres. A felső csonkakúp alakú térben 4 merevlapátok futnak körbe, a fűtött faltól 0,5—1 mm távolságban (2. ábra), míg az alsó hengeres részben 6 lengőlapátok végzik az anyag intenzív 'mozgatását. A berendezés főbb részei: Az 5 forgótengely, a 8 hengeres bepárlórész, a 2 csonkakúp alakú bepárlórész; és a készülék tetején elhelyezkedő 1 habfogó, illetve cseppleválasztó rész a 11 párakivezető csonkkal. A készülék középvonalán átmenő tengely a cseppfogón kívül elhelyezkedő 3 tömszelence felett axiális és radiális erőkre van csapágyazva, míg a bepárlótest alján bordák által tartott radiális 9 csapágyazással van ellátva. Nagy hossza miatt a megmunkálhatóságra és a kiegyensúlyozásra való tekintettel két részből áll, melyek 14 illesztett merev tengelykapcsolóval vannak egymáshoz rögzítve. A kúpos bepárlótérben: elhelyezkedő szakasza több alkotó irányú lemeziapáttal van ellátva, mely kisebb szélességben a cseppleválasztás funkciójának ellátása miatt a habfogó térbe is benyúlik. A hengeres bepárlórészben levő szakasz csuklósan rögzített lengőlapátokkal van ellátva, melyekre hő- és kopásálló anyagból lemezek vannak rögzítve és a készülék működése közben a köpenyt állandóan súrolják. Mind a hengeres, mind a csonkakúp alakú bepárlórész 7 köpennyel van ellátva és egymáshoz, valamint a felső habfogó, alsó csapágytartó és 10 kúpos sűrítményelvezető részhez bontható, központosított és illesztett karimás kötéssel van rögzítve. A kúpos szakasz felső részén helyezkednek el a 12 anyagbetáplálás csonkjai. A tengely forgását a habfogó tér, illetve tömszelenceház felett elhelyezkedő forgásátvivő szerv útján nyeri. A készülék előnyeit a következőkben foglalhatjuk össze: 1. A fűtött felület a hengeres testű bepárlók-