149479. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szintétikus anyagok festésére

2, 14.9.479 amin folyékony halmazállapotú. A rostok ilyen emulzióval történő^ célszerűen 50 C° és 90 C° közötti hőmérsékleten lefolytatható kezelésének időtartama függ attól, hogy a rostokat milyen alakban (felesévélve, fürt, motring, szövet fítb. alakjában) vetjük alá a kezelésnek. Az aminszuszpanzió koncentrációja 0,1% és 5% között, célszerűen 0,5% és 1,5% között lehet. A rostokat e kezelés után kiemeljük a fürdőből, centrifugáljuk vagy más módon mentesítjük az amin-szuszpenziótól és azután kb. 30 perc időtartamra valamely meleg, vizes, célszerűen 1—2'0% töménységű savoldatba mártjuk őket. A fürdőben alkalmazott savat a felhasználandó színezék jellegétői függően választjuk meg. A legjobb eredményeket rendszerint sósavval vagy salétromsavval érhetjük el. A rostokat ezután kivesszük a savas fürdőből, langyos vagy hideg vízzel leöblítjük, végül pedig valamely szokásos módszerrel festjük őket bázisos vagy műanyagokban oldódó színezékekkel, mimellett e színezékek előnyösen diszpergált alakban kerülhetnek alkalmazásra. A fent leírt .módon kezelt rostok szárítás és tárolás után is megtartják a találmány szerinti eljárással biztosított színezhetőségüket. Meglepő módon azt találtuk továbbá, hogy a rostok csupán igen csekély mértékű színezhetőeéget nyernek, ha csupán az aminnal vagy csupán a savval önmagában kezeljük őket. Nem kapunk kielégítő eredményeket abban az esetben sem, ha a kezelés sorrendjét megfordítjuk, ha tehát a rostokat először a savval, majd ezt követően az aminnal ül. aminkeverékkel kezeljük. Nem érünk el kielégítő festhetőséget abban az esetben sem, ha a rostokat az amin, ill. aminők valamely sójának oldatával kezeljük. A találmány szerinti eljárás gyakorlati kiviteli módját az alábbi példák szemléltetik közelebbről; meg kell azonban jegyezni, hogy a találmány köre egyáltalán nincsen ezekre a példákra korlátozva. 1. példa: 1%-os vizes laurílamin-diszperziót állítunk elő valamely diszpergálószer (1 mól oleilalkohol 18— 20 mól etilénoxiddal képezett kondenzációs terméke) segítségével; ebbe a 80—90 C° hőmérsékletre hevített diszperzióba polipropilénrostokból álló fürtöt mártunk be (fürdő-arány 1 ; 20) és keverés közben 30 percig tartjuk a rostokat a fürdőbe teljesen bemerített állapotban. Ezután a rostokat kivesszük ebből a fürdőből és egy másik fürdőbe visszük be őket, amely 10%-os sósavoldatbői áll (fürdő-arány 1 : 20); ezt a fürdőt 80—90 C° hőmérsékleten tartjuk. A rostokat V2 óra hosszat tartjuk teljesen bemerített állapotban, keverés közben, majd kivessizük őket a fürdőből és hideg vízzel addig öblítjük, míg az elfolyó víz semleges reakciót nem mutat, végül pedig a szokásos eljárással festjük a rostokat kristályos Brillantgrün GX (C. I. 42 000) színezék alkalmazásával. Élénk fényes festést kapunk, amely jó általános színtartósságot mutat. Még jobb és élénkebb színezést kapunk, ha a polipropilént nem a fent leírt módon mártjuk be az 1%-os vizes laurilamin-oldatba, hanem megolvadt állapotban 2% laurilaminnal keverjük a polipropilént és a megolvadt keveréket fonjuk rostokká. A kapott rostokat azután 80—90 C° hőmérsékletű, 10%-os vizes sósavoldatba mártjuk, majd mosás után kristályos Brillantgrün GX színezékkel festjük őket. 2. példa: 1%-os vizes oleilamin-diszperziót állítunk elő diszpergálószer (1 mól ricinusolaj 40—42 mól etilénoxiddal képezett kondenzációs terméke) segítségével; ebbe az oldatba u 3lipropilénrost-f ürtöt mártunk be (fürdő-arány 1 : 20) és keverés közben Vi óra hosszat tartjuk a rostokat a 80—90 C° hőmérsékletű fürdőben. A rostokat ezután egy 10%-os sósavoldatból álló fürdőbe visszük át (fürdő-arány 1 :20); ebben a fürdőben további V;> óra hosszat tartjuk a rostokat 80—90 C° hőmérsékleten, keverés közben. A rostokat ezután hideg vízzel mossuk, míg az elfolyó víz: semleges kémhatást nem mutat, majd melegen festjük őket Auramin O (C. I. 41 0O0) oldattal. Élénk és színtartó festést kapunk. 3. példa: 1%-os sztearil am in-diszperziót állítunk elő az I. példában leírt diszpergálószer segítségével. Ebbe a diszperzióba 80—90 C° hőmérsékleten V2 óra hosszat tartunk egy polipropilénrost-fürtöt, keverés közben. Ezután a rostokat az 1. példában leírt módon savas fürdőbe visszük át, majd öblítjük és finoman diszpergált Mikrosetylseharlack B (CL 1110) színezékkel festjük őket. Ily módon a rostokon élénk, fényes vörös festést kapunk, amely jó szín tartósságot mutat. Még színtartóbb ós élénkebb festést kaphatunk, ha nem a fent leírt módon 1%-os sztearilaminoldatba mártott polipropilénrostokat alkalmazunk, hanem a polipropilént megolvadt állapotban 2% sztearilaminnal keverjük és a megolvadt keveréket fonjuk rostokká. Az ily módon kapott rostokat azután 10%-os sósav-fürdőbe mártjuk 80—90 C° hőmérsékleten, majd mosás után finoman diszpergált Mikrosetylscharlach B (tí.* I. 1110) színezékkel festjük őket. 4. példa: 2% oleilamint tartalmazó polipropilén-masszát megolvasztunk, homogenizáljuk, majd az olvadékot rostokká fonjuk. A kapott rostokat V2 óra hosszat kezeljük 80—90 C° hőmérsékletű 10%-os salétromsav-oldattal (fürdő-arány 1 : 20). A rostokat ezután hideg vízzel semleges reakcióig mossuk, végül pedig Rodaimin B (C. I. 45 170) színezékkel festjük őket. A rostokon ily módon kapott rószaszín árnyalat élénk fényes színű és jó általános színtartósságot mutat, 5. példa: Egy vizes fürdőbe, amely 1% élénk keverés