149313. lajstromszámú szabadalom • Fátyol osztószíj előfonalkészítő gépekhez és eljárás annak előállítására
2 149.313 és szélességi méretét megtartó fátyolosztószíjat szolgáltasson. A maradó nyúlásnélküli tulajdonságot sodrott cérnából álló textiibetéttel, illetőleg textilgumi rendszerrel kívántuk ibiztosítand. A gumi azonban az olajat felveszi és meglágyulva a textilíbetéttől elválik. Ezért a találmány értelmében olajálló, tehát nrűkaucsuk alapanyagú műgumit látunk el textilbetéttel. Nehézségek mutatkoztak azonban a műguimi keménysége terén. Nevezetesen a műgurriinak olyan keménynek és éles élűnek kell lennie, hogy a fátyolt fél tudja szakítani, ezenkívül megfelelő tapadóképes felületűnek is kell lennie, hogy a fátyolt szállítani tudja. Kísérleteink eredményeképpen sikerült olyan összetételű műgumit előállítani, amely ezeket a feltételeket kielégíti. További nehézség mutatkozott a műguminak a textilbetéthez való kötésében is. A találmány ezt a nehézséget azzal az eljárással küszöbölte ki, hogy a műgumit meleg (mintegy 60—100 C°) állapotban viszi fel a textilibetétre és a kötést tökéletesítette azzal is, hogy textilbetétnek ritka szálú textilt használ, vagyis olyant, amelynek szálai között a műgumi át tud kötni a másik oldalon felvitt műgumihoz. Ilyen irítkaszálú textilanyag alatt értjük az olyan textilanyagot, amelynek szálaiból 10 cm-fe legfeljebb 120 szál esik. A találmány lényege ennek megfelelőéin olyan íátyolosztószíj, amelynek anyaga sodrott cérnából álló ritka szálú textilbetéttel ellátott, olajálló vulkanizált műgumi. A textilbetét, állhat gyapot, természetes, vagy szintetikus alapú szálból. Az olajálló műgumi összetétele '40.0—60,0 súlyrész műkaucsuk (pl. polichloropírón, vagy butadién-akrilnitril-kopolirner, vagy ezek keveréke), 0,6 1,0 súlyrész gyorsító (pl. tef:iraimetiluir.amiidsulfid, hexametiléntetramin, vagy diphenylguaimidin), 0,6—1,5 súlyrész öregedést gátló (phenylbetanaphtylamin), 1,0—2,0 súlyrész kén, 9,0—12,0 súlyrész lágyító (pl. stearinsav és dibutilpöitálat), 1,0—2,0 súlyrész gyanta, 2,0—2,5 súlyrész cinkoxid és 30,0—45,0 súlyrész aktív töltőanyag (pl. ultrasil, serosal, vagy gázkorom). Ezt a keveréket meleg (mintegy 60—• 100 C°) állapotban visszük fel a textilanyag mindkét oldalára, pl. kalanderrel, vagy keiresztfejes extruderrel és ezt követőleg vulkanizáljuk. A végtelenítésít a találmány értelmében úgy hajtjuk végre, hogy a szíjvégeket a végtelenítéshez szükséges szélességben vulkanizálatlanul hagyjuk, az összeillesztéshez szükséges lelapolás és csiszolás után a szíjvégeiket meleg (mintegy 60— 100 C°) állapotban illesztjük és nyomjuk össze és ezt követőleg vulkanizáljuk. Az így elkészített szíj megfelelő szakító szilárd-, ságát a sodrott cérnából álló, litkaiszálú textilbetét, biztosítja anélkül, hogy azt merevvé tenné. Kizárja egyben azt is, hogy a szíjnak maradó nyúlása A kiadásért felel: a Közgazi 620121. Terv Nyomda, Bud legyen. Így például az általunk alkalmazott sodrott cérnáiból álló ítextilbetét .esetén az üzemben előforduló legfeljebb 7,5 kg terhelésnél, legfeljebb 5% rugalmas nyúlást mértünk. Amellett ez a nyúlás állandó marad. Ennek következtében a fentiek szerinti fátyolosztószíjjal az előfonalak előállításaiban is sokkal nagyobb egyenletességet sikerült elérni, mint az eddig használatos szíjakkal. így ugyanazon a gépen pl. ha a bőrszíjjal előállított előfonál metrikus1 mérőszáma az előírt átlagos 12 ezerrel szemben 10,6—15,3 ezer közt váltakozott, addig a találmány szerinti textilbetétes műgumiszíjjal ez a szórás 11,5—13,7 ezerre csökkent. Ezenfelül a bőrszíjak élettartama is igen rövid, legfeljetbib 1 év volt — míg a találmány szerinti, szíjakon két éves kísérleti használat után sem tapasztalható a változás semmi jele sem. A találmány szerinti szíj használata tehát lényegesen gazdaságosabb is. Szabadalmi igénypontok: 1. Fátyolosztószíj előíonálkészítéshez, azzal jellemezve, hogy anyaga, sodrott cérnából álló ritkaszálú textillbetéttel ellátott olajálló vulkanizált műgumi, amelynek összetétele 40—60 súlyrész műkaucsuk (pl. polichloiroprén, vagy butadién-akrilnitril ikopolimer, vagy ezek keveréke), 0,6—1,0 súlyrész gyorsító (pl. tetrametil-tiuramidisulfid, hexametilénitetramm, vagy dipbenylguamidin), 0,6—1,5 súlyrész öregedést gátló (phenylbetanaphtylamin), 1,0—2,0 súlyrész kén, 9,0—12,0 súlyrész lágyító (pl. stearinsav és dibutilphtalat), 1,0—2,0 súlyrész gyanta, 2,0—2,5 súlyrész cinkoxid és 30,0—45,0 súlyrész aktív töltőanyag (pl. ún. ultrasil, sarasai, vagy gázkorom). 2. Eljárás .az 1. igénypontiban meghatározott fátyolosztószíj előállítására, azzal jellemezve, hogy az olajálló műgumi keverékét meleg (60—100 C°) állapotban, kalanderrel visszük rá a sodrott cérnából álló rítkaszálú textilanyag mindkét oldalára és ezt követőleg vulkanizáljuk. 3. Eljárás az 1. igénypontban meghatározott fátyolosztószíj előállításaira, azzal jellemezve, hogy az olajálló műgumi keveréket meleg állapotban (60—100 C°) keiresztfejes extiruderrel visszük rá a sodrott cérnából álló, , ritkaszálú textilanyagra és ezt követőleg vulkanizáljuk. 4. Eljárás az 1—3. igénypontok bármelyikében meghatározott íátyolosztószíj végtelenítésóre, azzal jellemezve, hogy a 2., vagy. 3. igénypontban meghatározott eljárás során a szíj végeket a végtelenítéshez szükséges szélességben vulkanizálatianul hagyjuk, az összeillesztéshez szükséges lelapolás és csiszolás után a szíjvégeket meleg állapotban (60—100 C°) illesztjük és nyomjuk össze, majd ezt követőleg vulkanizáljuk. és Jogi Könyvkiadó igazgatója V., Balassi Bálint utca 21-23.
