149148. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiláruk folyamatos kikészítésére elasztikus, pergőkalapácsos ütőrendszer segítségével

Megjelent: 1962. március 31. MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG •WS& SZABADALMI LEÍRÁS ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL 149.148 SZAM-8. a. 6—10 OSZTÁLY — MI-265. ALAPSZÁM Eljárás textiláruk folyamatos kikészítésére elasztikus, pergőkalapácsos ütőrendszer segítségével Feltaláló: Mirkovics János textilipari műszaki művezető, Budapest A bejelentés napja: 1960. április 7. A textiliparban a folyamatos kikészítés különféle módszerei ismertek. Ilyen eljárás többek között a Foulard gőzöléses (Pad-Steam) eljárás, ahol a festékrögzítés gőztérben történik. Ennek az eljárásnak tökéletesített és kisebb helyigényű változata a tekercseléses folyamatos festés (Pad-Roll), amely csak részben tekinthető folyamatosnak, mert a folyamatosság csak a feltekercselő kamra térfogatának megfelelő anyagmennyiségére biztosítható. A Monforts-reaktor az előbb ismertetett berendezéseknél kisebb helyigényű ugyan, de itt a gőzölés egy nagy átmérőjű gőzölő dobon történik és a helyes mechanikai megoldások igen pontos megmunkálást és szinkronizálást követelnek meg. A felsorolt valamennyi eljárásnál megtalálható az a hátrány, hogy a festék nem hatol kellő mélyen a szálakba, emiatt az átfestés és rögzítés gyenge, a dörzsállóság pedig gyakran nem kielégítő. Ezeknek a hibáknak a kiküszöbölése külön fixálóegységek utánépítésével szokott megtörténni. A legújabb, fémfürdős (Stand-fast) és forróolajos (Hot Oil) eljárásokkal a rögzítési időt csökkenteni lehetett, de ezek az eljárások igen jelentős gépi beruházást igényelnek és üzembentartásuk költségei is igen jelentősek. A. folyamatos kikészítés leglényegesebb kérdése a festék, ül. vegyszer és a textiláruk kapcsolódási idejének, az un. kötési időnek csökkentése. Az erre vonatkozó legújabb kutatások a vákuumban történő festés problémáját is felvetették és ezzel igen jó gazdaságossági és technikai eredményeket lehetett elérni. Az eddig felsorolt és a textilkikészítő iparban ismert eljárások, ha különböző módszerekkel is, de egy alapvető kérdést kívántak megoldani és ez a kötési idő meggyorsítása volt. A' találmány, eltérően az összes eddig ismert megoldásoktól, a kötési idő meggyorsítását igen egyszerű módon, a mechanikai és vákuumtechnikai együttes hatások felhasználásával éri el, éspedig úgy, hogy egy elasztikus, pergőkalapácsos rendszerrel először a festék, ill. vegyszer mechanikai rávitelét éri el a textiláruban, majd ennek a pergőrendszernek az áru felületét elhagyó szakaszában keletkezett helyi vákuum segítségével a textiláru nedvszívó képességét fokozza. Az eddig ismert megoldásoktól eltérően a találmány egy, vagy több elasztikus pergőkalapáesos rendszert használ fel arra, hogy a festéken vagy vegyszerfürdőn áthaladó, kifeszített állapotban továbbított textilárut a festékkel vagy vegyszerfürdővel a kívánt kapcsolatba hozza. A találmány lényegét képviselő elasztikus pergőkalapácsos rendszer hajtását vagy különkülön motorokkal, vagy lánckerék, vagy egyéb hajtási rendszerrel úgy lehet elkészíteni, hogy mindig a szükségletnek megfelelő számú pergőkalapácsos rendszer működjék. Ezzel elérhető, hogy ellentétben az eddig ismert eljárások célgépeivel, a találmány lényegét képező berendezés univerzális gép, mert a pergőrendszerek számának változtatásával a legkülönbözőbb minőségű textilárukat tetszés szerinti színmélységre lehet festeni. A találmány szerint elkészített berendezés előnye, hogy az összes eddig ismert berendezésekkel szemben, helyigénye lényegesen kisebb, a meglevő, szakaszos üzemű berendezések a találmány lényegét képező pergőkalapácsos rendszer segítségével folyamatos kikészítőgépekké alakíthatók át. A találmány szerinti berendezés további előnye, hogy energiaigénye az összes eddig ismert eljárások energiaigényének csak tört részét teszi ki és gőzfelhasználása az intenzívebb mechanikai és vákuumtechnikai hatás következtében szintén kisebb, mint az eddig ismert eljárásoknál. Ugyancsak fentiek miatt, a feldolgozáshoz felhasznált festék vagy vegyszerflotta mennyisége is kisebb Cf-