149095. lajstromszámú szabadalom • Berendezés leves mezőgazdasági termények, elsősorban szőlő sajtolására

2 149.095 varok keletkezésére hajlamosak. Az üzemzavarok számát növeli a pneumatikusan vagy hidraulikusan fölfúvott hengerek köpenyének gyors elhasználódása, kilyukadása is. A találmány célja olyan berendezés létesítése, amelynél a sajtolási több lépésben egymásután végezzük, az egyes sajtolási műveletek között a sajtolt termék' anyagrészecskéit egymáshozképest átrendezzük, és amely gép kevés alkatrésszel és lehetőleg csak egy hengerpárral végzi az összes sajtolási műveletet, és amelynél a sajtolási műveletek száma és a termény nyomás alatti állapotának összideje gyakorlatilag tág határok között - változtatható. A találmányt részleteiben a rajzokon vázolt kiviteli példákkal kapcsolatban ismertetjük. Az 1. ábra a találmány szerinti sajtológép vázlatos metszete. A, 2. ábra a sajtológép hosszmetszeti vázlata. A 8. ábra a szállítócsiga egy kiviteli alakjának vázlata. A 4. ábra a szállítóvályú fenékrészének egy kiviteli alakja metszetben. -Az 5. ábra a szállítóvályú és a kaparószcrvek építési vázlata. A 6. és 7. ábra a szállítószerv rudas-tengelyes kiviteli alakjának vázlata. A 8. ábra rudas-tengelyes szállítószerkezet két elemének felülnézeti vázlata. A 9. ábra egy rudas-tengelyes elem elölnézete. A 10. ábra a szállítótárcsa elölnézete. A 11. ábra a dobtisztító kefe elrendezési vázlata. A sajtolni kívánt mezőgazdasági terményt, pl. az 1 szőlőt a gép 2 garatába töltjük (1. és 2. ábra). A 2 garat összeszűkülő alsó részén valamilyen ismert kivitelű 3 magozó vagy zúzó szerkezet van. A 3 szerkezet esetleg egyszerre zúzza és magozza a terményt. A termény a 3 magozó- zúz,ószerkezetről a 4 szállítócsiga első szakaszára hull. A 4 csigát alul az 5 vályú fogja körül, amely vályúnak első, — pl. a 6 falig terjedő része alul.ki van lyukasztva, vagy — mint az 1. és 4. ábrán látható — keresztirányú hasítékokkal van ellátva. A lyukakon illetve a hasítékokon keresztül a 3 zúzószerkezet által összetört terményből kicsurgó lé az 5 teknő alatti 7 gyűjtő-levezető edénybe folyik. A 4 csiga forgása közben az 5 tetknő lyukjain illetve a hasi tékáin át nem esett terményrészeket a 8 dob belső terébe szállítja. Az 5 teknő első szakaszának 5a vége nyitott, és így a termény szabadon áramlik a 8 dob belsejébe. A 8 dob perforált, lyukas kivitelű és megfelelő szilárdságú anyagból készült. Forgatását valamilyen ismert módon, pl. a kerületére .erősített fogaskoszorú (nincs megrajzolva) segítségével végezzük. A 8 dob a tengelyük körül szabadon elforduló, rugalmas palástrétegű 9 görgőkön támaszkodik. A 8 dobot a 9 görgők tartják meg eredeti helyzetében. A 8 dob belsejében a 10 tengelyre fölfogott 11 belsődob szabadon forgatható. A 10 tengelyt két végén a 12 csapágyak tartják, amelyek viszont a gép külső állványán csuklósan fölerősített 13 tartószervre vannak erősítve. A 11 dob teljes egészében rugalmas anyagú, vagy az 1. ábrán vázolt kivitelnek megfelelőéin merev belső magrészre ráhúzott rugalmas köpenyrésze is van. A belső 11 dob palástján a végtelen 14 szalag van átvezetve, amelynek meghatározott pályán való vezetéséről a 8 dobba benyúló tengelyeken forgathatóan ágyazott 15 és 16 görgők gondoskodnak. A 15 és 16 görgők, valamint a 11 belsődob a 8 dobban úgy vannak elhelyezve, hogy az ezeket körülfogó 14 végtelenített szalag a 8 dob kerületének egy szakaszán érinti a 8 dob belső palásfelületét, vagy legalábbis a belső palást közvetlen közelében halad. A 8 dob alatt a helytálló' 17 tartóra erősített 18 csapágyon ágyazott 19 tengelyre forgathatóan felfogott, rugalmas anyagú, vagy legalábbis rugalmas felületi rétegű 20 tartóhenger van. A 8 dob, a 11 belsődob és a 20 tartóhenger középpontjai egy képzelt egyenesen vannak. A helytálló 17 tartó végében levő lyukon a 21 fejescsavar van áttolva, amelynek menetes vége a belső 11 dobot tartó 13 tartóiszerv menetes furatába van becsavarva, és becsavart helyzetében a 22 anyával van rögzítve. A 17 tartó és a 21 íejescsavar fejének belső felületére támaszkodó 23 tányér között az összenyomott 24 spirálrugó van elhelyezve. Mivel mind a belső 11 dob felületi rétege, mind a 20 tartóhenger rugalmas, ezért a belső 11 dob és a 20 tartóhenger a 21 csavarral és 22 anyával beállítható erővel fogja közre a forgó 8 dobot. A 4 csiga 8 dobban levő középső 25 szakasza alatt az 5 vályúnak nincs feneke, vagy pl. a 4. ábra szerint szakaszosan nyitott, a 4 csiga hátsó 26 szakasza alatt azonban az 5 vályúnak lyukasztásnélküli fenékrésze van. A vályúnak e szakasza végülis kiszélesedik, és a 27 surrantót képezi. A sajtolni kívánt termény 2 garatba adagolása és a 3 zúzószerkezettel való összezúzása után a csiga a terményt a 8 dob belsejébe továbbítja. A termény a forgó 8 dob és a 8 dob által vagy külső erővel forgatott belső 11 dob között a.8 dob alja felé halad. A 8 és 11 dobok közötti rés egyre szűkül, minek hatására a dobok a sajtolni kívánt terményt magukkal viszik, és a termény a 8 és 11 dobok között áthaladva kiengedi magából létartalmát, illetve a létartaiom egy részét. A dobok között kisajtolt termény száraz maradékrészét a 8 dob és a vele egyirányban haladó végtelenített 11 szalag magával viszi, és az utolsó támasztógörgő, azaz a 16 görgő után a 14 szalag a kisajtolt anyagot visszaviszi az 5 teknőbe. A termény dobok közé húzásakor a terményrészek elrendeződése kifogástalanul jó, mert a 8 és 11 dobok palástjaihoz húzott érintők által bezárt szög fokozatosan csökken, ami elősegíti a terményrészek egyenletes elrendeződését. A belső 11 dob rugalmas, utánengedő felfüggesztésű, és az utánengedő erő a 24 rugók összenyomásának változtatásával szabályozható. Ennek eredményeként a 8 és 11 dobok ágyazása dinamikus igénybevételt — eltérően az eddig ismert folyamatosan sajtoló gépek csapágyaitól — nem szenved. A 8 dob alatti 20 támasztóhenger egyrészt a 8 dobnak segít a sajtolóerők felvételébein, másrészt sajtolás folyamata közben a sajtolás hatékonyságát segíti elő. A már egyszer kisajtolt, szárazabbá vált és az