149084. lajstromszámú szabadalom • Eljárás viszkózusan rugalmas polimérek fonására
\ 149.084 resztül. A kisajtolást furatonként 0,1 és 0,6 g/min közötti áramlási sebességgel végeztük. Olyan fonófúvókák alkalmazásával, amelyekben a furatok átmérője 0,8 mm és hossza szintén 0,8 mm volt, nem lehetett szálanként 50 den-nél kisebb fonalfinomsági számot elérni. Ezzel szemben olyan fonófúvókákkal, ' amelyekben a furatok átmérője 0,3 mm, hossza pedig 16 mm volt, a fonóoszlopban szálanként 23 den finomsági számú fonalat tudtunk kapni. A fonalfinomsági szám viszonya 2,2, a vastagodási tényezők (1,6 ill. 1,1) négyzetei reciprokénak viszonya pedig 2,1, a fentebb kifejtett elmélettel összhangban. A hosszú fonófúvókákkal kapott, szálanként 23 den finomságú fonalat azután melegen nyújtottuk, ily módon szálanként 6 den finomsági számú, 4, g/den szakítószilárdságú és 17% szakadási nyúlású fonalat kaptunk. 8. példa: „0i , .,,. _^ indexű, nagynyomású eljárással előállított polietilént 210 C° hőmérsékleten sajtoltunk ki, furatonként 0,1 és 0.9 g/min közötti áramlási sebességgel, egy 30 furatú fonófúvókán keresztül. A fenti áramlási sebesség-tartományban olyan fonófúvókákkal, amelyekben a furatok átmérője 0,8 mm és hossza szintén 0,8 mm volt, szálanként 120 den-nél nagyobb finomsági számú fonalakat kaptunk. Az átlagos vastagodás (y) 1,8 volt. Ha ugyanilyen áramlási sebességek mellett olyan fonófúvókákat alkalmaztunk, amelyekben a furatok átmérője 0,8 mm, hossza pedig 16 mm volt, szálanként 65 den finomsági számot tudtunk elérni. Az átlagos vastagodás (y) ebben az esetben 1,3 volt. A fonalfinomsági számok viszonya' így 1,85, a megvastagodási tényezők négyzete reciprokénak viszonya pedig 1,9 volt. A kísérletileg kapott értékek tehát ebben az esetben is megegyeztek a fentebb említett elmélet szerinti értékekkel. Emellett a kapott fonal szakítószilárdsága 0,86 g/den, szakadási i nyúlása pedig 86% volt, 9. példa: / Egy 0,986 határ viszkozitású (toluolban 25 C° hőmérsékleten .meghatározva) polisztirolt 250 C° hőmérsékleten sajtoltunk ki egy 30 furatú fonófúvókán keresztül, furatonként 0,1 és 0,9 g/min közötti áramlási sebességgel. Ebben az áramlási . sebesség-tartományban olyan fonófúvókák alkalmazása esetén, amelyekben a furatok átmérője 0,8 mm, hossza pedig szintén 0,8 mm volt, a legkisebb elérhető fonalfinomsági szám szálanként 14 den volt. Olyan fonófúvókák alkalmazása esetén, amelyekben a furatok átmérője 0,8 mm, hoszsza pedig 16 mm volt, ugyanilyen áramlási sebességi határok között szálanként 8 den finomságú fonalat kaptunk. A rövid fonófúvókák alkalmazása / esetén a nyújtás mértéke az 1,75 faktorral kisebb, mint a hosszú furatú fonófúvókák esetében. A vastagodás (y) a 16 mm hosszú furatú fonófúvóka esetén 1,23, a 0,8 mm hosszú furatú fonófúvóka esetén pedig 1,6. A vastagodások négyzetei reciprokának viszonya az elmélettel egyezően 1,7. A megfont fonalat 1 : 2 arányban melegen nyújtottuk, az ily módon kapott fonal szálankénti finomsági száma 4 den, szakítószilárdsága 4 g/den, szakadási nyúlása pedig 15% volt. 10. példa: Egy 3 határviszkozitású és 94% izotaktikus részt tartalmazó polipropilént 270 C° hőmérsékleten sajtoltunk ki egy elemiszál-extrúderből, 1,5 mm átmérőjű furatokon keresztül, 3 g/min áramlási sebességgel. ^ A kisajtolt szálat azután folyadékfürdőben hirtelen lehűtöttük. Azokban az esetekben, amikor a fonófúvóka furatának hossza a furat átmérőjével egyező, tehát 1,5 mm volt, a kisajtolt szál az oszlopban való nyújtás folyamán meghatározott frekvenciával rezegni látszott és a felcsévélt fonal periódusos szabálytalanságokat mutatott. Amikor ezt a fonófúvókát egy olyannal cseréltük fel, amelyben a furatok átmérője 1,5 mm, hossza pedig 15 mm volt, akkor a kisajtolt szál nem mutatott rezgő mozgást és az egyes elemi szálak egyenletesek voltak. 11. példa: Egy 1,72 határviszkozitású és 94% izotaktikus részt tartalmazó polipropilént sajtoltunk ki, furatonként 0,6 g/min áramlási sebességgel; miután megállapítottuk, hogy a kisaj tolást 220 C° hőmérsékleten kell végezni és meghatároztuk ezen a hőmérsékleten a kritikus áramlási sebességi gradienst (kb. 900 sec), a kisaj tolást olyan fonófúvókákon keresztül végeztük, amelyekben a furatok átmérője 0,5 mm, hossza pedig 5 mm volt; ily módon 10 den finomságú és 1,54 határviszkozitású szálat kaptunk. Ezt a szálat 1 : 5 arányban nyújtottuk, ami által 2 den finomságú, 4,5 g/den szakítószilárdságú és 17% szakadási nyúlású szálat állítottunk elő. Kisebb átmérőjű fonófúvókákkal ugyanilyen áramlási sebességi és hőmérsékleti feltételek mellett spirális-szerű alakban kisajtolódó szálhoz jutottunk, amelynek az oszlopban való nyújtása nem volt lehetséges. Szabadalmi igénypontok: 1. Fonóeljárás szívós-rugalmas polimerek, különösen olefinpolimérek fonására, melyek nemnewtoni jellegű folyadékokat alkotnak, a' megolvadt anyagnak fonófúvókákból való kisajtolása és ezt követően oszlopban történő nyújtása útján, melyre jellemző, hogy olyan fomófúvókákat alkalmazunk, melyek furatai 0,5 mm-nél nagyobb, előnyösen 0,7 és 1 mm közötti átmérőjűek és tengelyiirányi hosszúságú < .akfcera, hogy a furat hossz/ átmérő-viszonya nagyobb mint 1. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli módja, amelyre jellemző, hogy az olyan polimereket, amelyek olvadt állapotban vagy oldat alakjában, önmagukban vagy egymással keverten viszkózusán rugalmas folyadékokként viselkednek és . rugalmas komponensük igen nagy, úgy, hogy ennek folytán a newtoni folyadékoktól eltérő viselkedést
