149059. lajstromszámú szabadalom • Készülék szemészeti kontaktlencseféleségek előállítására

2 149.059 zetét. A 12 rúd elfordulását annak 20 cldalpeeke akadályozza meg, mely a 21 hüvely függélyes 22 hornyával -kapcsolódik.. Az ábrán látható még a 23 légbeíúvőeső, a 24 hőmérőtök és a hőszigetelt anyagú 25 fogantyú a készülék hordozásához. A belső 26 tér légmentesen tömített. A 7 alsó házrész 27 oldalfuratai az 1 lemez alatti levegő távozását könnyítik meg -a sajtolás folyamán. A sajtolás megkezdése előtt ezt a készüléket is r0'5°-ra hevítjük fel, ami legegyszerűbben villamos főzőlapon történhetik. A kellően felmelegedett készüléket közönséges csavarsajtóba helyezzük és a 12 rudat kb. 80—100 kg nyomással megnyomjuk. Ezután a kontaktkagyíó haptikai részét a 23 csövön át hefúvott, az akrilátlemiez vastagságától függően 2—3 ata nyomású levegővel rasaj toljuk a 14 haptikai formára. E műveletek után a készüléket hűtőlégárammal lehűtjük, majd a sajtóból kivesszük. A szétszedett készülékből a kontaktkagylót -kivesszük, a szokásos ellenőrző mérések után méretre körülvágjuk és szükség esetén utánaigazítjuk. A méréseket megelőző munkák összesen 8—10 percet vesznek igénybe és az optikai rész minősége az eddigi csiszolt lencsék minőségével legalábbis egyenértékű. I A 3. ábra szerinti gipszfo-nmázó készülék a haptikai prés-felszín kialakítására való olyan esetben, amikor a kontaktlencsét nem fémből készült sablon alapján, hanem, gipszből előállított individuális, aszimmetrikus szomforma alapján akarjuk létrehozni. A szemen megfelelően talált próbakagylóról készítendő gipsz-öntvény méretei olyanok, hogy az pontosan, beleillik a 2. ábra szerinti sajtoló készülékbe. Oly célból, hogy a korneális részt sajtolni tudjuk, a próbakagyló korneális részébe olyan rádiuszú üveglencsét helyezünk, amilyenre a gipszforma kornea-görbületét akarjuk készíteni, és erre öntjük a gipszmasszát, mély kötés után tökéletesen rögzíti magában az üveglencsét. A 28 fedéllel fent leírt elzárt 29 gipszöntő üreg a készülék 30 - alsó házrészében van kialakítva. Utóbbinak központi furatában helyezkedik el a 31 támasztóbetét, melyet a 32 csavarral rögzítünk. A 31 betétre ragasztjuk a 33 próbakagylót, homorú oldalával felfelé. A próbak-agyló 34 korneális részére rögzítőleg nehezedik a 28 fedél központi furatában elrendezett 35 henger üregében eltolható 36 szeg. A 36 szeg a 37 csavarral szabályozható erősségű 38 rugó nyomása alatt áll. A 35 henger magassági helyzete változtatható és a 39 csavarral rögzíthető. A 28 fedélen 40 gipszbeöntő nyílás van. A gipsz megkötés-e után a gipsziforma szárítása és további feldolgozása ismert módon történik. A 4. ábra a kornealencsék sajtolására való készüléket mutatja. Itt a sík akrilátlemezt konkáv és konvex optikai présformák közé illesztjük, 105°-ra felhevítjük, kézi szorítóval megsajtoljuk és az egészet kihűlni- hagyjuk. A lenese ekkor optikailag teljesen kész, csupán .méretre kell vágni és a széleit kifényesíteni. Két sajtoló üvegforma helyett a közölt példában csak a felső, homorú 41 forma van üvegből, míg az alsó, domború formát a 42 acélgolyó alkotja. Utóbbit a 43 csavarral változtatható magassági helyzetű 44 belső betét támasztja alá, melyet viszont a 45 házban rögzített 46 külső betét ágyaz. A 41 homorú forma a felső 47 betétben, fészkel, melynek magassági helyzete ugyancsak szabályozható A 47 betét a 48 fogantyúval ellátott 49 nyom-ó csavar útján Iszo-rítható. A egész készüléket a 59 keret tartja össze. A présformák közé helyezett. 51 akrilátlemezt a szélein a 52 gyűrűrugó támasztja meg. A 50 keretből előzőleg kivett alkatrészeket, melyek az akrilaü emezt tartalmazzák, villamos főzőlapra helyezzük és 105"-ra felhevítjük, majd sajtolás végett a keretbe visszahelyezzük. A hűtés légárammai történik. A további eljárás hasonló az előzőkhöz. Az alsó és felső présformák ismertetett állíthatósága lehetővé teszi konkáv lencsék középvastagságának olyan pontos beállítását, hogy akár 0,05 mm középvastagságú lencsét is kifogástalan minőségben lehet előállítani, ami csiszolással nem volna elérhető. Szabadalmi igénypontok: 1. Készülék korneoszkleráiis kontaktlencsék előállításához, jellemezve egymással összeér osíthető két házrésszel (7, 8), melyek között légmentesen elzárt sajtolótér (26) van, melybe egyrészt nyomólég-bevezetőcső (23) torkollik, másrészt az egyik optikai üvegprésformát (10) tartó, magassági helyzetében állítható rúd (12) nyúlik be, míg a haptikai présí ormába helyezett másik optikai üvegprésforma (13) magassági helyzete állí tócsa varral (15) változtatható (2. ábra). 2. Az 1. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tartórúd (12) magassági helyzete beállító léptékkel kapcsolatos mikrométeranyával (17) változtatható. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, jellemezve a készülék főzőlapra helyezhető sík fenékfelületével és hőszigetelt hordozó fogantyújával (25). 4. Készülék az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti készülékben sajtolandó műanyaglemez elődoniborításához, jellemezve középrésszel (2) és ebbe csavarolható két végdarabbal (3), aholis a középrész és az egyes végdarabok közé egy-egy kiszabott műanyaglemez fogható be, melyek közötti térbe nyomólevegőt bevezető cső (4) torkollik, a végdarabok mindegyikében pedig a felhevítés után légnyomással deformált műanyaglemez kialakítására fényesre csiszolt felületű üreg (5) van, melynek középponti részéhez kör alakú nyílás (6) csatlakozik (1. ábra). 5. Gipszformázó készülék az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti készülékhez, • individuális kontaktlencsék előállítására, jellemezve alsó házrészének (30) gipszöntő üregével (29), melynek fenekébe magassági irányban állítható betét (31) nyúlik a próbakagyló (33) megtámasztására, míg a próbakagyló rögzítése végett a formázó készülék fedelében (28) rugózott szeg (36) van (3. ábra). 6. Az 1. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja kornea- és mikrolenosék előállításához, jellemezve állítható magassági helyzetű betétek-